
| Schlauch-Innendurchmesser | Schlauch Größe | Schlauch-Innendurchmesser | Schlauch-Außendurchmesser | Minimaler Berstdruck | Maximaler Arbeitsdruck | Minimaler Biegeradius | Aderendhülse | |
| mm | DASH | in | mm | mm | Mpa | Mpa | mm | |
| 5 | -03 | 3/16 | 4.8 | 11.8 | 100 | 25.0 | 90 | 00110-03A |
| 6 | -04 | 1/4 | 6.4 | 13.4 | 90 | 22.5 | 100 | 00110-04A |
| 8 | -05 | 5/16 | 7.9 | 15.0 | 85 | 21.5 | 115 | 00110-05A |
| 10 | -06 | 3/8 | 9.5 | 17.4 | 72 | 18.0 | 130 | 00110-06A |
| 12 | -08 | 1/2 | 12.7 | 20.6 | 64 | 16.0 | 180 | 00110-08A |
| 16 | -10 | 5/8 | 15.9 | 23.7 | 52 | 13.0 | 200 | 0011010A |
| 20 | -12 | 3/4 | 19.0 | 27.7 | 42 | 10.5 | 240 | 00110-12A |
| 25 | -16 | 1 | 25.4 | 35.6 | 35 | 8.8 | 300 | 00110-16A |
| 32 | -20 | 1.1/4 | 31.8 | 43.5 | 25 | 6.3 | 420 | 00110-20 |
| 40 | -24 | 1.1/2 | 38.1 | 50.6 | 20 | 5.0 | 500 | 00110-24 |
| 50 | -32 | 2 | 50.8 | 64.0 | 16 | 4.0 | 630 | 00110-32 |
| Lagerungsanforderungen für Schlauchleitungen | |
| Die Lagertemperatur sollte zwischen 0 und 35 °C liegen, und die Höchsttemperatur des Produkts während der Lagerung sollte 50 °C nicht überschreiten. | |
| Ozonerzeugende Geräte dürfen nicht im Lagerbereich abgestellt werden. Beispiele sind Quecksilberdampflampen, elektrische Hochspannungsgeräte, Elektromotoren oder andere Geräte, die elektrische Funken oder Entladungen erzeugen. | |
| Es darf nicht mit ätzenden Produkten in Berührung kommen oder den flüchtigen Gasen dieser Produkte ausgesetzt werden. | |
| Es sollte nicht in der Nähe von Wärmequellen oder Geräten stehen, die ein elektrisches oder magnetisches Feld erzeugen können. | Direktes Sonnenlicht oder starke künstliche Lichtquellen sollten vermieden werden. |
| Der Kontakt mit scharfen Gegenständen oder dem Boden sollte vermieden werden. | Sie sollten flach liegen und nicht sehr hoch gestapelt werden. |
| sollte vor Nagetieren geschützt werden | Lagerung nach dem First-in-First-out-Prinzip |

Qualität sichern - Vollständige CNC-Bearbeitung
Wir setzen eine vollständige CNC-Bearbeitung ein, um menschliche Fehler weitestgehend auszuschließen, mit einer Konsistenz von bis zu 98%. Mehrere strenge Prüf- und Reinigungsverfahren und ein perfektes System garantieren die hohe Qualität der Produkte.

Technologieentwicklung und Design

Prüfung von Rohstoffen

CNC-Bearbeitung

Grat-Reparatur

Flachschleifmaschine

Erkennung der Oberflächenbeschaffenheit

Reinigung mit Ultraschall

Äußere Bearbeitung - Vernickelung

Gewindeprüflehre

Erkennung des Innendurchmessers der Bohrung mit Messuhr

Erkennung von Gewindelehrringen

Halbfertige Produkte Endoskopische Erkennung

Montage des Produkts

Prüfung des Vergleichs von Montagezeichnungen







