{"id":26292,"date":"2024-08-23T17:03:48","date_gmt":"2024-08-23T09:03:48","guid":{"rendered":"https:\/\/zoehyd.com\/?p=26292"},"modified":"2024-08-22T13:42:44","modified_gmt":"2024-08-22T05:42:44","slug":"process-optimisation-of-a-hydraulic-control-block-example-illustrating-the-machining-of-a-hydraulic-control-block","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/process-optimisation-of-a-hydraulic-control-block-example-illustrating-the-machining-of-a-hydraulic-control-block\/","title":{"rendered":"Prozessoptimierung eines Hydrauliksteuerblocks, Beispiel f\u00fcr die Bearbeitung eines Hydrauliksteuerblocks."},"content":{"rendered":"

\u00a0Einf\u00fchrung<\/h3>\n

Die Bedeutung der hydraulischer Steuerblock<\/a> Die Verwendung eines hydraulischen Ventilblocks kann das Design und die Installation des hydraulischen Systems vereinfachen. Er erleichtert auch die Integration und Standardisierung des Hydrauliksystems. Dieser Ansatz tr\u00e4gt zur Senkung der Herstellungskosten bei und verbessert sowohl die Pr\u00e4zision als auch die Zuverl\u00e4ssigkeit.<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

Mit der zunehmenden Komplexit\u00e4t des Hydrauliksystems werden auch die Anforderungen an den Hydrauliksteuerblock immer strenger. Dies erh\u00f6ht die Schwierigkeit der Herstellungs- und Verarbeitungspr\u00fcfung f\u00fcr den Hydrauliksteuerblock. Wenn wir den Verarbeitungsprozess nicht sorgf\u00e4ltig planen, werden wir mit verschiedenen Problemen konfrontiert. Zu diesen Problemen geh\u00f6ren erh\u00f6hte Verarbeitungskosten, verschwendete Rohstoffe und eine geringere Produktionseffizienz.<\/p>\n

In diesem Beitrag wird ein typischer hydraulischer Steuerblock eingehend untersucht. Wir werden den Bearbeitungsprozess, die Vorrichtungen, die Werkzeugauswahl und andere Aspekte untersuchen, um verschiedene Probleme zu finden und zu l\u00f6sen. Unser Ziel ist es, Probleme wie geringe Produktionseffizienz, hohe Kosten und instabile Ma\u00dfgenauigkeit bei der Herstellung von hydraulischen Steuerbl\u00f6cken zu l\u00f6sen.<\/p>\n

Hydraulischer Steuerblock \u00dcbersicht<\/h3>\n

Die Rolle des hydraulischen Steuerblocks<\/h4>\n

Ein Hydraulikventil ist ein mit Druck\u00f6l betriebenes Automatisierungselement. Das Druck\u00f6l des Druckverteilungsventils steuert es. Es wird in der Regel in Kombination mit einem elektromagnetischen Druckverteilungsventil verwendet und kann das Ein- und Ausschalten von \u00d6l-, Gas- und Wasserleitungssystemen in Wasserkraftwerken ferngesteuert regeln. Das Kernst\u00fcck des Hydraulikventils ist der Hydrauliksteuerblock. Der Hydrauliksteuerblock spielt eine wichtige Rolle im Hydraulikventil, um die Richtung des Fl\u00fcssigkeitsstroms, den Druck und den Durchfluss zu steuern.<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

Pr\u00e4zision bei der Bearbeitung<\/h4>\n

Die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit der Montageventile und Flansche am Hydraulikventilblock sollte Ra0,4 und die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit der Dichtfl\u00e4chen der Endarmaturen Ra3,2 erreichen. Dar\u00fcber hinaus sollte die Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Schraubenl\u00f6chern der Montagearmaturen und ihren \u00e4u\u00dferen Armaturenfl\u00e4chen mindestens Grad 8 betragen.<\/p>\n

Wir sollten die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit f\u00fcr alle Schraubenl\u00f6cher des Ventilblocks festlegen und im Allgemeinen 7H w\u00e4hlen. Wir sollten die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit f\u00fcr die Gewindebohrungen der Ventilpatrone an den Produktmustern anbringen. Wir sollten eine Rauheit von Ra0,8 f\u00fcr die Montagebohrungen der Patronenventile einhalten, zus\u00e4tzlich zu den Anforderungen an die Gr\u00f6\u00dfen- und Formtoleranz. Die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit der 0-Ring-Nut betr\u00e4gt Ra3,2, die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit des allgemeinen Flie\u00dfwegs Ra12,5.<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

Auswahl des Materials<\/h4>\n

Hochdruck-Ventilbl\u00f6cke sollten aus 35er Schmiedestahl hergestellt werden, w\u00e4hrend f\u00fcr allgemeine Ventilbl\u00f6cke A3-Stahl oder duktiles Gusseisen verwendet wird. Wenn wir das Material f\u00fcr die Ventilbl\u00f6cke mit Hilfe des Brennschneidens aus der Platte schneiden, sollten wir gen\u00fcgend Bearbeitungsspielraum lassen. Es ist besser, die Rohlinge der Ventilbl\u00f6cke vor der Bearbeitung zu schmieden. Verarbeitung des Ventilblocks Material, um sicherzustellen, dass die interne Organisation der dichten, darf es keine Zwischenlagen, Trachom und andere Defekte, wenn n\u00f6tig, der Rohling sollte Fehlererkennung werden. Gusseisenbl\u00f6cke und gr\u00f6\u00dfere Stahlbl\u00f6cke sollten vor der Verarbeitung einer Alterungsbehandlung und Vorbehandlung unterzogen werden. Das Werkst\u00fcckmaterial in diesem Papier ist QT400-18.<\/p>\n

Analyse der Schwierigkeiten bei der Bearbeitung hydraulischer Steuerbl\u00f6cke<\/h3>\n

Schwierigkeit 1\u3001 geringe Verarbeitungseffizienz<\/h4>\n

Zun\u00e4chst einmal ist der Einspannvorgang recht umst\u00e4ndlich. Der Schwerpunkt liegt auf der Bearbeitungsmethode f\u00fcr die sich kreuzenden L\u00f6cher in der B-B-Schnittansicht (siehe unten). Normalerweise erfordert die Bearbeitung das Einspannen von drei Seiten des Werkst\u00fccks. Dies bedeutet, dass drei separate Spannvorg\u00e4nge durchgef\u00fchrt werden m\u00fcssen. Zus\u00e4tzlich erfordern die \u03a64-Diagonalbohrungen einen vierten Spannvorgang, wobei die genaue Ausrichtung der Bohrungen zueinander eine Herausforderung darstellt.<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

Zweitens erfordert der Bearbeitungsprozess eine Vielzahl von Werkzeugen. Wie in den X-, Y-, V- und U-Teilansichten (siehe unten) zu sehen ist, sind die L\u00f6cher zum Beispiel recht komplex. In der X-Ansicht erfordern die 45\u00b0-, 15\u00b0- und R0,1-Merkmale drei Spezialwerkzeuge f\u00fcr die Bearbeitung. Dar\u00fcber hinaus ist es eine Herausforderung, die in den Zeichnungen angegebenen Anforderungen an Rauheit, Form und Positionstoleranz zu erf\u00fcllen. Diese Faktoren beeintr\u00e4chtigen die Gesamteffizienz der Bearbeitung.<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

Schwierigkeitsgrad 2\u3001 hohe Form- und Lagetoleranz<\/h4>\n

Aus der Zeichnung geht hervor, dass wir sicherstellen m\u00fcssen, dass die Rundheit und Zylindrizit\u00e4t des mittleren Lochs innerhalb von 0,005 mm und die Koaxialit\u00e4t der \u03a614- und \u03a615-L\u00f6cher innerhalb von 0,1 mm liegt. Die Erf\u00fcllung dieser Anforderungen ist entscheidend daf\u00fcr, ob das gesamte Teil nach der Bearbeitung qualifiziert ist.<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

Schwierigkeit 3\u3001hohe Anforderungen an die Rauheit<\/h4>\n

Die Abbildung unten zeigt, dass wir sicherstellen m\u00fcssen, dass die Rauheit der zentralen \u03a614H7-Bohrung unter Ra0,8 liegt und gleichzeitig die strengen Anforderungen an die Verhaltenstoleranz erf\u00fcllt werden. Dies erh\u00f6ht die Schwierigkeit der Bearbeitung der Mittelbohrung und stellt h\u00f6here Anforderungen an die Prozessgestaltung und Werkzeugauswahl des Technikers.<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

Schwierige L\u00f6sungen<\/h3>\n

Design von Arbeitskleidung<\/h4>\n

Nach sorgf\u00e4ltiger Analyse der Zeichnungen beschlossen wir, die sich kreuzenden Bohrungen in der B-B-Schnittansicht auf einem vertikalen Bearbeitungszentrum mit Drehachse zu bearbeiten. Dieser Ansatz reduziert die Anzahl der Werkst\u00fcckaufspannungen und l\u00f6st auch das Problem des Winkels der \u03a64-Diagonalbohrungen.<\/p>\n

Der Aufbau des Werkst\u00fccks ist in der nachstehenden Abbildung dargestellt. Das Werkst\u00fcck wird auf einer Seite durch drei Stifte nach dem Prinzip der Sechs-Punkt-Positionierung positioniert. Auf einer Seite des Werkst\u00fccks sind drei Freiheitsgrade eingeschr\u00e4nkt. Zwei lange Stifte begrenzen zwei Freiheitsgrade, w\u00e4hrend ein kurzer Stift einen Freiheitsgrad einschr\u00e4nkt. Das Werkst\u00fcck wird jeweils in zwei Teilen eingespannt. Der erste Teil ist die Bohrung f\u00fcr die Befestigungsschraube.<\/p>\n

Abbildung \u2460 ist das Werkst\u00fcck Befestigungsschrauben L\u00f6cher, durch die vier L\u00f6cher in der Zeichnung C-C Abschnitt des Werkst\u00fccks wird auf das Werkst\u00fcck auf der Oberseite des Werkzeugs befestigt werden;<\/p>\n

Abbildung \u2461 f\u00fcr die Positionierung Stifte, von denen die mittleren zwei f\u00fcr den langen Stift (freiliegende L\u00e4nge von ca. 15mm), die linke und rechte Seite der kurzen Stift (freiliegende L\u00e4nge von weniger als 3mm), um in den Prozess der Bearbeitung und Werkzeug Interferenz Probleme zu verhindern;<\/p>\n

Abbildung \u2462 f\u00fcr die Befestigungsschraube L\u00f6cher, durch das Sub-Loch wird an das Werkst\u00fcck und das Bearbeitungszentrum Drehscheibe befestigt werden. Wir sollten beachten, dass wir die vier Ecken des Werkst\u00fccks sorgf\u00e4ltig bearbeitet haben. Wir haben vier B\u00f6gen geschaffen, die mit dem Zentripetalbogen des Drehzentrums des Werkst\u00fccks \u00fcbereinstimmen. Diese Konstruktion hilft, das Problem der wiederholten Positionierung bei jedem Einspannen des Werkst\u00fccks zu l\u00f6sen. Jedes Mal, wenn wir das Werkst\u00fcck einspannen, \u00fcberpr\u00fcfen wir mit einem Prozentmesser die Rundlaufgenauigkeit der vier B\u00f6gen; wenn sie weniger als 0,02 mm betr\u00e4gt, erf\u00fcllt sie die Anforderungen.<\/p>\n

Auswahl von Kompositwerkzeugen<\/h4>\n

Ein Verbundwerkzeug ist ein Spezialwerkzeug, das zwei oder mehr Bohrungsbearbeitungswerkzeuge desselben oder verschiedener Typen zu einer einzigen Einheit kombiniert. Es kann Bohrungen, Reiben, Senken und Aufbohren in einem einzigen Bearbeitungsprozess durchf\u00fchren. Dieser Werkzeugtyp kann auch andere Multiprozess-Operationen mit verschiedenen Prozesskombinationen durchf\u00fchren. Werkzeuge aus Verbundwerkstoffen sind f\u00fcr ihre hohe Effizienz, Genauigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit sowohl bei der Umformung als auch bei der Bearbeitung bekannt. Um die Anzahl der f\u00fcr die Bearbeitung der X-, Y-, V- und U-Teilansichten erforderlichen Werkzeuge zu reduzieren, entscheiden wir uns f\u00fcr das Verbundwerkzeug. Durch die Anpassung des Hartmetall-Verbundwerkzeugs k\u00f6nnen wir die Anzahl der ben\u00f6tigten Werkzeuge weiter verringern. Ein einziges Werkzeug kann gleichzeitig das untere Gewindeloch, die 45\u00b0-, 15\u00b0- und R0,1-Fase sowie die \u00e4u\u00dferen Senkungsl\u00f6cher bearbeiten. Dieser Ansatz verbessert die Bearbeitungseffizienz erheblich.<\/p>\n

Der Aufbau des Verbundwerkzeugs ist wie folgt:<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

Prozessl\u00f6sungen f\u00fcr mittlere Spulenl\u00f6cher<\/p>\n

Um die Anforderungen der Zeichnung, H7 Toleranzniveau, Rundheit 0,005mm, Zylindrizit\u00e4t 0,005mm, Rauheit Ra0,8, zwei L\u00f6cher Koaxialit\u00e4t 0 zu erreichen.1mm, verwenden wir das Bohren, Bohren, Reiben, Walzen Verarbeitungstechnologie, erstens durch die Legierung bohren, um das untere Loch \u03a613 gehen, um die Verarbeitung Menge; zweitens mit \u03a613.8 und \u03a615.1 grobe Bohrwerkzeug Zwei-Wege-Bohrung, um die Position des Lochs zu gew\u00e4hrleisten Zweitens, \u03a613.8 und \u03a615.1 werden zum Bohren des Lochs in beide Richtungen verwendet, um die Positionsgenauigkeit des Lochs zu gew\u00e4hrleisten; zweitens wird die \u03a613.99-Legierungsreibahle verwendet, um den Durchmesser des Lochs zu stabilisieren (im Allgemeinen betr\u00e4gt der Durchmesser des Lochs nach dem Reiben \u03a614+0,002 -0,002, und die Rauheit ist Ra1,6); und schlie\u00dflich wird das mikroeinstellbare Walzwerkzeug verwendet, um die Ma\u00dfgenauigkeit des Lochs zu gew\u00e4hrleisten und gleichzeitig den in der Zeichnung geforderten Rauheitswert zu erreichen.<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

Ergebnisse der Prozessverbesserung<\/h3>\n

Nachdem wir das Verfahren verbessert hatten, pr\u00fcften wir die bearbeiteten Werkst\u00fccke und stellten fest, dass sie alle geeignet waren. Dazu geh\u00f6rt die Gr\u00f6\u00dfe des Spulenlochs von \u03a614,013 mm, mit einer Rundheit und Zylindrizit\u00e4t von 0,002 mm bzw. 0,004 mm nach einer Dreikoordinatenmessung. Wir haben die Rauheit mit einem Rauheitsmessger\u00e4t bei Ra0,3 gemessen. Wir reduzierten die Bearbeitungszeit von urspr\u00fcnglich 90 Minuten (Bearbeitungszentrum) auf 20 Minuten, wodurch sich die Ma\u00dfhaltigkeit deutlich verbesserte. Nach der Prozessverbesserung verzeichneten wir einen Anstieg der Werkzeugkosten um 10%. Die Bearbeitungszeit sank jedoch um 45%. Dar\u00fcber hinaus verbesserte sich die Ausschussrate erheblich und sank von urspr\u00fcnglich 5% auf jetzt 0,5%. Obwohl die Werkzeugkosten geringf\u00fcgig h\u00f6her sind, sind die Gesamtbearbeitungskosten im Vergleich zu den urspr\u00fcnglichen Kosten um 50% gesunken.<\/p>\n

\"hydraulischer<\/p>\n

Abschlie\u00dfende Bemerkungen<\/h3>\n

Die Verwendung von hydraulischen Steuerbl\u00f6cken hat zu einem Qualit\u00e4tssprung bei der Integration von Hydrauliksystemen gef\u00fchrt. Dieser Fortschritt vereinfacht nicht nur die Systeminstallation, sondern erh\u00f6ht auch die Zuverl\u00e4ssigkeit des Systembetriebs. Derzeit haben inl\u00e4ndische Hydraulikhersteller Hydraulikventilbl\u00f6cke f\u00fcr verschiedene Hydrauliksysteme entwickelt und hergestellt. Im Laufe der Zeit haben sie nach und nach standardisierte und stereotypisierte Produkte entwickelt. Herk\u00f6mmliche Verarbeitungsmethoden stehen vor der Herausforderung, Genauigkeit zu gew\u00e4hrleisten und eine hohe Effizienz zu erreichen. Die Verarbeitungsgenauigkeit ist schwer einzuhalten, und die Effizienz ist \u00e4u\u00dferst gering. Um diese Probleme zu l\u00f6sen, m\u00fcssen wir den Verarbeitungsprozess kontinuierlich erneuern, erforschen und optimieren. Auf diese Weise k\u00f6nnen wir die Verarbeitungsanlagen voll ausnutzen, die Effizienz verbessern und die Verarbeitungskosten senken.<\/p>\n

Kontakt<\/strong><\/a>\u00a0Zhuo Yi Control Technology f\u00fcr die neueste Produktionstechnologie!<\/p>\n

Sie k\u00f6nnen uns kontaktieren \u00fcber\u00a0E-Mail<\/strong><\/a>\u00a0oder\u00a0WhatsApp<\/strong><\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u00a0Einf\u00fchrung Die Bedeutung des hydraulischen Steuerblocks im hydraulischen System ist immer mehr Menschen bekannt, und sein Anwendungsbereich wird immer umfangreicher.Die Verwendung eines hydraulischen Ventilblocks kann das Design und die Installation des hydraulischen Systems vereinfachen. Es erleichtert auch die Integration und Standardisierung des hydraulischen Systems. Diese...<\/p>","protected":false},"author":18,"featured_media":28220,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[427],"tags":[],"class_list":["post-26292","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-technical-guidance"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26292","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/18"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26292"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26292\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/28220"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26292"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26292"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26292"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}