Hydrauliksystem<\/a> Aussehen der Konstruktion und Installation der Qualit\u00e4t der allgemeinen Erstinspektion, um fr\u00fchzeitig zu finden und zu korrigieren. Die wichtigsten Inhalte sind.
\n1) Hydraulikpumpen, Zylinder, Ventile und andere hydraulische Komponenten der Verbindung und der Gastgeber der entsprechenden Teile der Installation ist korrekt und zuverl\u00e4ssig.
\n2) System der hydraulischen Komponenten, Rohrleitungen und Rohrverbindungen in der Lage, die Installation, Einstellung, Inspektion und Reparatur.
\n3) Die H\u00f6he des Fl\u00fcssigkeitsspiegels im Tank, der Aufbau des Tanks und die Art des Arbeitsmittels entsprechen den Anforderungen.
\n4) Pr\u00fcfen Sie, ob die Pr\u00fcfger\u00e4te zur \u00dcberwachung des Systems, wie Manometer, Drehzahlmesser, Staubschutz-, Verschmutzungsschutz- und andere entsprechende Ger\u00e4te, in gutem Zustand sind.
\n5) Pr\u00fcfen Sie, ob sich der Motor der Hydraulikpumpe leicht und gleichm\u00e4\u00dfig dreht.<\/p>\n2. Pr\u00fcfung im Leerlauf<\/h2>\n
Die Rolle der No-Load-Test ist es, das gesamte hydraulische System in den Betriebsbedingungen ohne Arbeitsbelastung, eine umfassende \u00dcberpr\u00fcfung der Hydraulik-System der Schaltung und die Steuerung und Regelung aller Teile der Arbeit des Ger\u00e4tes ist normal und zuverl\u00e4ssig, ob der Arbeitszyklus erf\u00fcllt die Anforderungen in der gleichen Zeit auch f\u00fcr die Last-Test, um f\u00fcr das System vorzubereiten ist, um sicherzustellen, zuverl\u00e4ssigen Betrieb der notwendigen Schritte. No-Load-Test kann in \u00dcbereinstimmung mit den folgenden Regeln durchgef\u00fchrt werden.
\n1) vor der Null-Last-Test, zus\u00e4tzlich zu den \u00d6ltank \u00d6leinspritzung, sollte auch in die Pumpe \u00d6l eingespritzt werden. Injektion Tank\u00f6l sollte die angegebene H\u00f6he erreichen; auf die Pumpe Einlass \u00d6leinspritzung, sollte die Aufmerksamkeit auf die Drehrichtung der Pumpe zu zahlen, und die Hand Kniehebel Kupplung, wirklich auf die Pumpe Auslass \u00d6l ohne Blasen bis; Hydraulikmotor und die Pumpe mit \u00d6lablass\u00f6ffnung, sollte durch die Ablass\u00f6ffnung f\u00fcr die Shell mit \u00d6l gef\u00fcllt werden.
\n2) Reinigung Zyklus, f\u00fcr das System der Servoventile, Proportionalventile, Hydraulikzylinder und Motoren, sollte ein Kurzschluss-\u00dcbergangsplatte verwenden, um es aus dem Zyklus Schaltung zu isolieren; Akkumulator, Druck quadratischen Sensor und Druckrelais sollte entfernt werden, die Gelenke mit einem Bolzen blockiert, so dass diese Komponenten aus dem Zyklus Schaltung.
\n3) No-Load-Test, das \u00dcberdruckventil Steuerdruck eingestellt werden, um das \u00d6l zirkuliert, um die Pipeline-Widerstand der niedrigsten Wert zu \u00fcberwinden; Durchflussventil Druckminderer wird auf die maximale \u00d6ffnung eingestellt werden.
\n4) der Beginn der Leerlaufpr\u00fcfung, wird das System in der \"Stop\" (oder \"Entladen\") Position platziert werden, so dass die Hydraulikpumpe nach dem Entladen Schaltung arbeiten, starten Sie die Hydraulikpumpe. Zu diesem Zeitpunkt, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Hydraulikpumpe \u00d6lleitung in der Manometer-Nadel ist stabil in der \"0\"-Position oder weisen auf den entsprechenden Druck; Hydrauliksystem Teile sollten nicht erscheinen harten L\u00e4rm: die Oberfl\u00e4che des \u00d6ls im Tank sollte nicht darauf hinweisen, dass das System saugt in Luftblasen.
\n5) Stellen Sie das \u00dcberdruckventil langsam auf den angegebenen Druckwert ein. Bringen Sie das System in die Ausgangsposition, damit die Werkst\u00fccke der Maschine eine maximale Hubbewegung ausf\u00fchren k\u00f6nnen. Durch diesen Vorgang soll die angesammelte Luft aus dem Hydrauliksystem verdr\u00e4ngt werden. \u00dcberpr\u00fcfen Sie, ob alle Sicherheitsvorrichtungen, wie Sicherheitsventile und Druckrelais, korrekt und zuverl\u00e4ssig funktionieren. Sie k\u00f6nnen dies \u00fcberpr\u00fcfen, indem Sie die Arbeitsteile der Maschine mit langsamer Geschwindigkeit gegen einen starren Block bewegen (oder andere Methoden anwenden) und das Manometer in der entsprechenden Rohrleitung beobachten, um sicherzustellen, dass die Sicherheitsschutzvorrichtung unter dem angegebenen Druck zuverl\u00e4ssig funktioniert. \u00dcberpr\u00fcfen Sie auch die Teile des Hydrauliksystems auf \u00e4u\u00dfere Leckagen. Nach einer Zeit ohne Last ist zu pr\u00fcfen, ob der Fl\u00fcssigkeitsstand im Tank in den angegebenen H\u00f6henbereich f\u00e4llt.<\/p>\n
6) Nach den Design-Anforderungen zu erreichen, die Maschine Arbeitsteile der unbelasteten Betrieb, um die Maschine Arbeitsteile in \u00dcbereinstimmung mit der Richtigkeit der angegebenen Arbeit Zyklus koordinierte Aktion zu \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n
Der Hauptinhalt der Pr\u00fcfung ist derzeit wie folgt:<\/p>\n
1. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Korrektheit und Kontinuit\u00e4t des automatischen Arbeitsablaufs.
\n2. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Genauigkeit des Verfahrweges des ausf\u00fchrenden Elements innerhalb des Arbeitszyklus.
\n3. Bewertung der Zuverl\u00e4ssigkeit verschiedener Verriegelungseinrichtungen.
\n4. Messen Sie die H\u00f6chstgeschwindigkeit des Ausf\u00fchrungselements.
\n5. Sicherstellen, dass das Anfahren, die Richtungs\u00e4nderungen und der Geschwindigkeitswechsel reibungslos verlaufen. Die Bewegung sollte frei von Kriech-, Sprung- oder Sto\u00dferscheinungen sein.<\/p>\n
Pr\u00fcfen Sie im Hydrauliksystem nach einem ununterbrochenen Leerlauf \u00fcber einen bestimmten Zeitraum den Temperaturanstieg der Arbeits\u00f6ltemperatur, der den angegebenen Wert nicht \u00fcberschreiten sollte. Beobachten Sie die Stabilit\u00e4t des Manometerstandes im Arbeits\u00f6lkreislauf w\u00e4hrend des vollen Hubes des Bet\u00e4tigungselementes. Wenn Sie sich vergewissert haben, dass das Hydrauliksystem und alle hydraulischen Mechanismen ununterbrochen, normal und zuverl\u00e4ssig funktionieren, k\u00f6nnen Sie mit dem Lasttest fortfahren.
\n7) Koordinieren Sie den Arbeitszyklus f\u00fcr die elektrische Fehlersuche. Pr\u00fcfen Sie, ob die Koordination und die Reihenfolge der einzelnen Ma\u00dfnahmen korrekt sind. Pr\u00fcfen Sie au\u00dferdem, ob das System reibungslos funktioniert.
\n8) Lassen Sie das Hydrauliksystem eine Zeit lang ununterbrochen laufen, in der Regel 30 Minuten. \u00dcberpr\u00fcfen Sie w\u00e4hrend dieser Zeit den Temperaturanstieg der Fl\u00fcssigkeit. Der Temperaturanstieg sollte innerhalb des zul\u00e4ssigen Wertes liegen, in der Regel zwischen 35\u00b0C und 60\u00b0C f\u00fcr Arbeits\u00f6l.<\/p>\n
3. der Belastungstest<\/h2>\n
Der Lasttest wird im Allgemeinen mit einer geringeren als der maximalen Last durchgef\u00fchrt. Wenn alles normal funktioniert, fahren Sie mit dem Test mit der maximalen Last fort. Diese Vorgehensweise hilft, Sch\u00e4den an der Ausr\u00fcstung und andere Unf\u00e4lle zu vermeiden.
\n1) Die Belastungspr\u00fcfung dient dazu, den maximalen Lastdruck und die Leistungsaufnahme zu \u00fcberpr\u00fcfen. Au\u00dferdem soll sichergestellt werden, dass die Ger\u00e4usch- und Vibrationspegel innerhalb des zul\u00e4ssigen Bereichs liegen. Au\u00dferdem werden bei der Pr\u00fcfung die Stabilit\u00e4t und Zuverl\u00e4ssigkeit des gesamten Hydrauliksystems und seiner Komponenten unter Lastbedingungen bewertet.
\n2) Die Belastungsbedingungen der Pr\u00fcfung sollten so angepasst werden, dass sie mit den tats\u00e4chlichen Arbeitsbedingungen der Maschine \u00fcbereinstimmen. Bei Hydrauliksystemen mit einem Arbeitsdruck von weniger als 16 MPa ist der Pr\u00fcfdruck auf das 1,5-fache des Arbeitsdrucks einzustellen. Dadurch wird sichergestellt, dass das System unter angemessenen Bedingungen gepr\u00fcft wird. Bei Systemen mit einem Arbeitsdruck von mehr als 16 MPa ist der Pr\u00fcfdruck auf das 1,25-fache des Arbeitsdrucks einzustellen. Pr\u00fcfen Sie den Lastdruck anhand der Anzeige des Manometers. Befolgen Sie die Schritte und den Hauptinhalt des oben genannten Leerlauftests. \u00dcberpr\u00fcfen Sie anschlie\u00dfend die Richtigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit der Funktion der Maschine.<\/p>\n
Stellen Sie sicher, dass Sie diese Pr\u00fcfung unter Lastbedingungen oder w\u00e4hrend des automatischen Arbeitszyklus durchf\u00fchren. Erh\u00f6hen Sie w\u00e4hrend des Belastungstests den Druck schrittweise. Stabilisieren Sie jeden Druckanstieg f\u00fcr 2 bis 3 Minuten. Sobald der Pr\u00fcfdruck erreicht ist, halten Sie den Druck f\u00fcr 10 Minuten. Danach ist der Druck auf das Arbeitsniveau zu reduzieren. F\u00fchren Sie eine umfassende Inspektion aller Schwei\u00dfn\u00e4hte und Schnittstellen des Systems durch. Vergewissern Sie sich, dass kein \u00d6l austritt und dass die Rohrleitung keine bleibende Verformung aufweist, um sich zu qualifizieren.
\n4) Vermeiden Sie aus Sicherheitsgr\u00fcnden, w\u00e4hrend des Belastungstests auf die Rohrleitung zu h\u00e4mmern. Au\u00dferdem d\u00fcrfen in einem Umkreis von 5 Metern um den Pr\u00fcfbereich keine Arbeiten mit offenem Feuer durchgef\u00fchrt werden. Falls eine St\u00f6rung auftritt, beheben Sie diese erst, nachdem Sie den Druck entlastet haben.
\n5) Testen Sie unter Last die Geschwindigkeit der Bewegung und ihre Stabilit\u00e4t. Bei Werkzeugmaschinen ist es besonders wichtig, die Stabilit\u00e4t der Bewegung bei niedriger Geschwindigkeit zu pr\u00fcfen. Sie k\u00f6nnen den Stromverbrauch anhand des gemessenen Lastdrucks, der Bewegungsgeschwindigkeit und des Drehmoments berechnen.
\n6) W\u00e4hrend der Belastungspr\u00fcfung des Hydrauliksystems sollten Sie auf den Temperaturanstieg in den Hydraulikkomponenten und im Tank achten. Dieser Temperaturanstieg sollte den angegebenen Wert nicht \u00fcberschreiten.
\n7) Sie k\u00f6nnen das Hydrauliksystem entsprechend den in Tabelle 6-4 aufgef\u00fchrten Inhalten einstellen. Au\u00dferdem sind die Methoden f\u00fcr diese Einstellungen in derselben Tabelle aufgef\u00fchrt.<\/p>\n