{"id":27708,"date":"2025-02-11T09:34:52","date_gmt":"2025-02-11T01:34:52","guid":{"rendered":"https:\/\/zoehyd.com\/?p=27708"},"modified":"2024-08-23T15:17:50","modified_gmt":"2024-08-23T07:17:50","slug":"hydraulic-power-pack-units-design","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zoehyd.com\/de\/hydraulic-power-pack-units-design\/","title":{"rendered":"Konstruktion von Hydraulikaggregaten"},"content":{"rendered":"

Die Hydraulikaggregate<\/a> Das Hydrauliksystem verwendet \u00d6l als Arbeitsmedium. Es nutzt die \u00d6ldruckenergie und steuert mit Hilfe von Steuerventilen und anderem Zubeh\u00f6r die Arbeit des hydraulischen Antriebs. Dieses gesamte System kann eine gro\u00dfe Kraft erzeugen und ist leicht zu steuern. Mit Hilfe von Hydraulikpumpen kann man leicht Hydraulik\u00f6l mit sehr hohem Druck (20-30 MPa) gewinnen, und dieses unter Druck stehende \u00d6l kann eine gro\u00dfe Kraft erzeugen, wenn es in den Hydraulikzylinder eintritt.<\/p>\n

So kann beispielsweise ein Hydraulikzylinder mit einem Durchmesser von 30 cm und einem Druck von 20 MPa eine Kraft von bis zu 1413 kN erzeugen. Daher kann die Hydrauliktechnik in Pressen, Werkzeugmaschinen, Kraftfahrzeugen und anderen Maschinen in gro\u00dfem Umfang eingesetzt werden. In Hydrauliksystemen von Hydraulikaggregaten k\u00f6nnen \u00dcberlastungen durch den Einsatz von Sicherheitsventilen (\u00dcberdruckventilen) leicht verhindert werden. Dies gew\u00e4hrleistet Sicherheit auch in Situationen, in denen unvorhergesehene Lastschwankungen auftreten k\u00f6nnen, wie z. B. bei Baumaschinen. Selbstverst\u00e4ndlich ist die Einbaulage f\u00fcr das Hydrauliksystem einer Hydraulikstation, das kompakt ist, aber eine gro\u00dfe Leistung hat, frei w\u00e4hlbar. Sie k\u00f6nnen die Steuerventile und Stellantriebe an verschiedenen Stellen anbringen. Sie schlie\u00dfen einfach die Rohr- oder Schlauchleitung an, um die Anlage zu vervollst\u00e4ndigen, was eine gro\u00dfe Freiheit bei der Konstruktion bietet.<\/p>\n

Konstruktionsanforderungen und technische Parameter des Hydrauliksystems der Hydraulikaggregate<\/h4>\n

1\u3001 Zun\u00e4chst einmal, um die Verwendung von hydraulischen Systemen hydraulische Station Host-, Prozess-, Struktur-Layout, Bedingungen f\u00fcr die Verwendung, Leistung, Arbeitsumgebung und andere Umst\u00e4nde.<\/p>\n

2\u3001 der Host des Hydrauliksystems Hydraulikaggregate arbeiten Leistung, wie Geschwindigkeit Bereich, Gl\u00e4tte der Bewegung, Umwandlung Genauigkeit, \u00dcbertragung Effizienz, Steuerung, Signalquelle, Automatisierung und andere Anforderungen.<\/p>\n

3\u3001 Um die hydraulische Kraft\u00fcbertragung in Hydraulikaggregaten zu nutzen, m\u00fcssen Sie das Hydrauliksystem verstehen. Verstehen Sie den Aktionszyklus und den Zyklus des Arbeitsk\u00f6rpers. Analysieren Sie die Bewegungskette zwischen den Organen. Sicherstellen, dass alle Komponenten den Sicherheitsanforderungen entsprechen.<\/p>\n

4\u3001 Um die Bewegungsmerkmale des hydraulischen Antriebsmechanismus zu verstehen, bestimmen Sie die Form der Bewegung in den Hydraulikaggregaten. Stellen Sie fest, ob es sich um eine lineare, rotierende oder schwingende Bewegung handelt. Beurteilen Sie auch die Parameter wie Hubraum, Geschwindigkeit, Beschleunigung sowie deren Gr\u00f6\u00dfe und Bereich.<\/p>\n

5\u3001 Die Art und Gr\u00f6\u00dfe der Arbeitsbelastung des hydraulischen Antriebsmechanismus, das hydraulische System ist Widerstand Last oder \u00fcber die Last, konstanten Wert Last, variablen Wert Last, und die Gr\u00f6\u00dfe der einzelnen Last.<\/p>\n

6\u3001 Hydrauliksystem Hydraulikstation prime mover Typ ist, wie, ist ein Elektromotor oder Verbrennungsmotor. Der Wirkungsgrad, Geschwindigkeit und Drehmoment Eigenschaften der Hydraulikaggregate prime mover.<\/p>\n

7\u3001 Das Hydrauliksystem Hydraulikstation der Zw\u00e4nge des Problems, wie Staub, explosionsgesch\u00fctzt, kalt, Druck Pulsation, Schock, Vibration L\u00e4rm und Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit Anforderungen.<\/p>\n

8\u3001 Die letzte \u00dcberlegung betrifft die wirtschaftlichen Anforderungen an die Hydraulikstation. Sie m\u00fcssen die Kosten f\u00fcr den Betrieb der Hydraulikstation, einschlie\u00dflich Energieverbrauch und Wartung, bewerten. Ber\u00fccksichtigen Sie au\u00dferdem die Garantiezeit und die \u00dcberholungsbedingungen.<\/p>\n

\"Hydraulische<\/p>\n

Welche Funktion k\u00f6nnen Hydraulikaggregate erf\u00fcllen?<\/h4>\n

1\u3001Es kann automatisch einen \u00dcberlastungsschutz realisieren.<\/p>\n

2\u3001Es ist einfach, lineare Bewegungen zu realisieren.<\/p>\n

3\u3001 Geringes Gewicht, geringe Gr\u00f6\u00dfe, geringe Bewegungstr\u00e4gheit, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit.<\/p>\n

4\u3001 Einfach zu manipulieren und zu steuern, kann eine breite Palette von stufenlosen Drehzahlregelung zu erreichen.<\/p>\n

5\u3001 Hydraulische \u00dcbertragung von verschiedenen Komponenten, je nach Bedarf f\u00fcr bequem und flexibel zu gestalten.<\/p>\n

6\u3001 In der Regel mit Mineral\u00f6l als Arbeitsmedium, k\u00f6nnen relative Bewegung Oberfl\u00e4che selbst schmieren, lange Lebensdauer;<\/p>\n

7\u3001 Mit der elektrohydraulischen Gelenksteuerung l\u00e4sst sich eine Automatisierung der Maschine leicht erreichen. Dieser Ansatz erm\u00f6glicht nicht nur einen h\u00f6heren Grad an automatischer Steuerung, sondern auch eine Fernsteuerung.<\/p>\n

\"Hydraulische<\/p>\n

Hydraulikaggregate Hydrauliksystem Verrohrung - was ist bei der Verrohrung zu beachten?<\/h4>\n

Bei der Verlegung der Rohrleitungen des Hydrauliksystems sind die Lage, die Gesamtl\u00e4nge der Rohrleitungen, die Kr\u00fcmmungen oben und unten, links und rechts sowie die Armaturen usw. zu ber\u00fccksichtigen:<\/p>\n

1\u3001 Wenn Sie Rohrleitungen am Ger\u00e4t installieren, ordnen Sie sie parallel oder vertikal an. Achten Sie auf Sauberkeit und minimieren Sie die Kreuzung von Rohren.<\/p>\n

2\u3001 Halten Sie die gesamte Rohrleitung so kurz wie m\u00f6glich, minimieren Sie die Anzahl der Kurven, sorgen Sie f\u00fcr weiche \u00dcberg\u00e4nge und reduzieren Sie die Anzahl der Auf- und Abw\u00e4rtsb\u00f6gen und Verbindungen. Dies tr\u00e4gt dazu bei, die Ausdehnung und Verformung der Rohrleitung zu ber\u00fccksichtigen. An Standorten mit stromf\u00fchrenden Verbindungen sollten Sie darauf achten, dass die L\u00e4nge der Rohrleitung eine einfache Demontage und Installation der stromf\u00fchrenden Verbindungen erm\u00f6glicht. Entwerfen Sie das System so, dass Sie die Hauptrohrleitung oder Hilfskomponenten ungehindert demontieren k\u00f6nnen, ohne die anderen Komponenten zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

3\u3001 Rohre k\u00f6nnen nicht im abgerundeten Teil verbunden werden, sondern m\u00fcssen im flachen und geraden Teil verbunden werden. Wenn der Flansch geschwei\u00dft wird, sollte er rechtwinklig zur Mittellinie der Rohrleitung verlaufen. Wenn Sie Flansche an Rohrleitungen mit B\u00f6gen montieren, montieren Sie sie nur an den geraden Abschnitten der Rohrleitungen.<\/p>\n

4\u3001 Zwischen parallelen oder sich kreuzenden Rohrleitungen sollte ein Abstand von 10 mm oder mehr eingehalten werden, um St\u00f6rungen und Vibrationen zu vermeiden.<\/p>\n

5\u3001Die Verbindung der Rohrleitung hat drei Arten: Gewindeverbindung, Flanschverbindung und Schwei\u00dfen. Sie k\u00f6nnen je nach Druck, Rohrdurchmesser und Material ausgew\u00e4hlt werden. Gewindeanschluss ist geeignet f\u00fcr kleinere Durchmesser \u00d6lrohr, Niederdruckrohr in 2in (lin-25.4mm) unten, Hochdruckrohr in lin unten. Bei gr\u00f6\u00dferen Rohrdurchmessern wird ein Flanschanschluss verwendet. Die Schwei\u00dfverbindung ist kosteng\u00fcnstig und leckt nicht so leicht. Um gute Montage- und Demontagebedingungen zu gew\u00e4hrleisten, sollte das Stumpfschwei\u00dfen verwendet werden. Dadurch wird die Anzahl der Rohrverbindungen reduziert und verhindert, dass w\u00e4hrend der Bewegung Luft aus der Rohrleitung entweicht.<\/p>\n

6\u3001 Versehen Sie den h\u00f6chsten Teil der Rohrleitung mit einer Entl\u00fcftungsvorrichtung, um die Luft abzulassen, wenn Sie das System starten.<\/p>\n

7\u3001 Alle Rohrleitungen sollten in zwei Schritten verlegt werden. Bei der ersten Probemontage schwei\u00dfen Sie die Rohrverbindungen und Flansche an den entsprechenden Stellen. Sobald Sie die gesamte Rohrleitung verlegt haben, bauen Sie sie zum Beizen oder Reinigen aus, trocknen sie, \u00f6len sie und testen den Druck. Achten Sie darauf, dass bei der endg\u00fcltigen Installation kein Sand, Eisenoxid, Eisensp\u00e4ne oder sonstiger Schmutz in die Rohrleitung und die Bauteile gelangt.<\/p>\n

\"Hydraulische<\/p>\n

Hydrauliksystem Hydraulikaggregate Rohrleitungssymbole<\/h4>\n

1\u3001Rohrleitungsdiagramm-Symbole<\/p>\n

Geben Sie den Kategoriecode anderer Medien in der Rohrleitung an, indem Sie den ersten Gro\u00dfbuchstaben des englischen Namens der Phase verwenden. Alternativ k\u00f6nnen Sie auch die ersten beiden Gro\u00dfbuchstaben verwenden, wenn sich der Kategoriecode wiederholt, wie in der folgenden Tabelle dargestellt. Sie k\u00f6nnen auch die zusammengesetzte Summenformel des Mediums (z. B. H\u2082SO\u2084 f\u00fcr Schwefels\u00e4ure) oder den international gebr\u00e4uchlichen Code (z. B. PVC f\u00fcr Polyvinylchlorid) zur Angabe der Kategorie verwenden.<\/p>\n

2\u3001 Falls erforderlich, k\u00f6nnen Sie in der unteren rechten Ecke des Kategoriecodes arabische Ziffern notieren, um zwischen verschiedenen Zust\u00e4nden und Medientypen zu unterscheiden.<\/p>\n

Wie das Hydrauliksystem der Hydraulikaggregate drucklos ist<\/h4>\n

1. Inspektion und Einbau<\/h5>\n

Wenn Sie alle Hydraulikkomponenten demontiert haben, untersuchen Sie sie sorgf\u00e4ltig. Stellen Sie fest, welche Teile Sie weiterverwenden k\u00f6nnen. Stellen Sie fest, welche Teile Sie nach der Reparatur noch verwenden k\u00f6nnen. Stellen Sie au\u00dferdem fest, welche Teile Sie sofort ersetzen m\u00fcssen. Nachdem Sie festgestellt haben, dass kein Fehler vorliegt, k\u00f6nnen Sie die einzelnen Teile sorgf\u00e4ltig reinigen. Erst dann k\u00f6nnen sie in einer bestimmten Reihenfolge zusammengebaut werden. Nach Abschluss der Montage sollten Sie das System nicht sofort in Betrieb nehmen. F\u00fchren Sie stattdessen mehrere Hin- und Herbewegungen unter niedrigem Druck durch, um das Flaschengas zu entfernen.<\/p>\n

2. Unterbrechen Sie den Strom oder die Stromquelle<\/h5>\n

Der wichtigste Schritt bei der Druckentlastung des Hydrauliksystems besteht darin, die Stromzufuhr oder die Stromquelle zu unterbrechen, so dass alle hydraulischen Ger\u00e4te nicht mehr laufen. Wenn das System statisch ist, k\u00f6nnen Sie einige Vorarbeiten zur Druckentlastung durchf\u00fchren. Zum Beispiel sollten Sie vor der Demontage von Hydraulikzylindern den Hydraulikkreislauf drucklos machen.<\/p>\n

3. Demontage der Reihe nach<\/h4>\n

Wenn die Hydraulikaggregate der Hydraulikanlage vollst\u00e4ndig statisch sind, k\u00f6nnen Sie sie nach Abschluss der Vorarbeiten zur Druckentlastung demontieren. Bei der Demontage der Hydraulikstation des Hydrauliksystems ist es wichtig, dass sie in der richtigen Reihenfolge erfolgt. Aufgrund der unterschiedlichen Struktur und Gr\u00f6\u00dfe der Hydraulikanlage ist die Reihenfolge jedoch leicht unterschiedlich. Nat\u00fcrlich m\u00fcssen Sie w\u00e4hrend des gesamten Demontageprozesses Ma\u00dfnahmen ergreifen, um zu verhindern, dass Staub und Verunreinigungen aus der Umgebung die Teile des Hydrauliksystems verunreinigen.<\/p>\n

Wie man die Hydraulikaggregate Hydrauliksystem \u00d6ltemperatur ist zu hoch zu l\u00f6sen<\/h4>\n

Eine h\u00f6here \u00d6ltemperatur in Hydraulikaggregaten ist einer der Hauptgr\u00fcnde, die die Zuverl\u00e4ssigkeit des Systems und seiner Komponenten beeintr\u00e4chtigen. Sie wirkt sich auch auf die Effizienz des gesamten Maschinenbetriebs aus. Wie kann man sicherstellen, dass das Hydrauliksystem des Laders bei der Verwendung der \u00d6ltemperatur im Normalzustand ist, um sicherzustellen, dass die Maschine normalen und zuverl\u00e4ssigen Betrieb des Schl\u00fcssels. Das \u00dcberdruckventil im System verursacht den gr\u00f6\u00dften Leistungsverlust. Die Schwerkraft der Schaufel, des schweren Blocks und des beweglichen Arms erzeugt W\u00e4rme im Hydrauliksystem. Dar\u00fcber hinaus tragen auch die Verlustleistung der Rohrleitung und der lokale Druck zur Erw\u00e4rmung des Hydrauliksystems bei. Das Problem der \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Temperatur im Hydrauliksystem des Laders muss unbedingt angegangen werden.<\/p>\n

1\u3001 Eine vern\u00fcnftige Auslegung der hydraulischen Rohrleitung sollte den begrenzten Raum effizient nutzen und die L\u00e4nge der Rohrleitung reduzieren. Vermeiden Sie nach M\u00f6glichkeit unn\u00f6tige Rohrbiegungen und Drosselungen. Minimieren Sie pl\u00f6tzliche \u00c4nderungen des Durchmessers und reduzieren Sie die Anzahl der Rohrverbindungen. Diese Ma\u00dfnahmen tragen dazu bei, lokale Druckverluste aufgrund von \u00c4nderungen des Durchflusses und der Durchflussmenge zu verringern.<\/p>\n

2\u3001 Regelm\u00e4\u00dfig ersetzen die Hydraulikstation \u00d6ltemperatur Fl\u00fcssigkeit; regelm\u00e4\u00dfig pr\u00fcfen, die Ansaug-und R\u00fccklauf, ob der \u00d6lfilter verstopft ist.<\/p>\n

3\u3001 Wenn die Umgebung zu hoch ist, wird auch die Hydraulikstation \u00d6ltemperatur Temperaturanstieg, zu diesem Zeitpunkt die wichtigsten Ma\u00dfnahmen zu ergreifen, die folgenden:<\/p>\n

a. Erh\u00f6hen Sie die Str\u00f6mungsgeschwindigkeit der Luft auf der Oberfl\u00e4che des K\u00fchlk\u00f6rpers, so dass sich der W\u00e4rmeableitungskoeffizient der Oberfl\u00e4che des K\u00fchlk\u00f6rpers erh\u00f6ht, wodurch sich die W\u00e4rmeableitungskapazit\u00e4t verbessert.<\/p>\n

b. Wenn ein Wasserk\u00fchler vorhanden ist, k\u00f6nnen Sie den Wasserdurchfluss erh\u00f6hen, um mehr W\u00e4rme abzuf\u00fchren. Gegebenenfalls k\u00f6nnen Sie auch eine Wasserpumpe hinzuf\u00fcgen, um den Wasserdurchfluss zu erh\u00f6hen. Dies wird dazu beitragen, die \u00d6ltemperatur der Hydraulikstation zu senken.<\/p>\n

4\u3001 In dem System arbeiten, das \u00fcbersch\u00fcssige \u00d6l zu vermeiden oder zu reduzieren, so viel wie m\u00f6glich aus dem \u00dcberdruckventil \u00dcberlauf zur\u00fcck in den Tank, zu diesem Zeitpunkt k\u00f6nnen die folgenden Ma\u00dfnahmen ergreifen:<\/p>\n

a. \u00dcbersch\u00fcssiges \u00d6l wird automatisch mit niedrigem Druck abgelassen, das Hochdruck\u00f6l wird mit niedrigem Druck zur\u00fcck in den Tank geleitet.<\/p>\n

b. Installieren Sie eine automatische Begrenzungssperre am Arbeitsger\u00e4t des Laders. Diese Sperre signalisiert das \u00d6ffnen des \u00dcberdruckventils, bevor es sich \u00f6ffnet. Dadurch wird die Entlastungszeit des Sicherheitsventils k\u00fcnstlich verk\u00fcrzt.<\/p>\n

c. F\u00f6rdern Sie unterschiedliche \u00d6lmengen mit einer Verbundpumpe:<\/p>\n

d. Versorgung der entsprechenden \u00d6lmenge mit einer variablen Pumpe.<\/p>\n

e. Speichern Sie das \u00fcbersch\u00fcssige \u00d6l mit einem Akkumulator.<\/p>\n

5\u3001 Eine vern\u00fcnftige Wahl der Steuerventile: Hydraulikaggregate \u00d6ltemperatur durch den Ventilk\u00f6rper Druckverlust ist viel gr\u00f6\u00dfer als der Druckverlust in der Rohrleitung. Komplexe interne Struktur des Ventilk\u00f6rpers. Hydraulikstation \u00d6ltemperatur durch das Ventilgeh\u00e4use hat einen gro\u00dfen lokalen Druckverlust. Erzeugen Sie eine gro\u00dfe Menge an W\u00e4rme. Um den Bedingungen des Laders gerecht zu werden, sollten Sie daher nach M\u00f6glichkeit ein Steuerventil mit geringem Druckverlust w\u00e4hlen.<\/p>\n

Hydraulikstation Hydraulikaggregate Verschmutzung und Wartung<\/h4>\n

Erstens h\u00e4ngt die Qualit\u00e4t des Hydrauliksystems von der Rationalit\u00e4t des Systementwurfs und der Leistung seiner Komponenten ab. Sie h\u00e4ngt auch vom Schutz und der Behandlung der Verschmutzung des Systems ab. Verschmutzungen im System haben einen direkten Einfluss auf die Zuverl\u00e4ssigkeit des Hydrauliksystems und die Lebensdauer seiner Komponenten. Statistiken zufolge sind etwa 70% Ausf\u00e4lle von Hydrauliksystemen im In- und Ausland auf Verschmutzung zur\u00fcckzuf\u00fchren. Die Verschmutzung der Hydraulikfl\u00fcssigkeit ist haupts\u00e4chlich wie folgt sch\u00e4dlich:<\/p>\n

1\u3001 Verschmutzung verursacht Verschlei\u00df an Bauteilen. Fl\u00fcssigkeitsverunreinigungen f\u00fchren zu verschiedenen Formen des Verschlei\u00dfes an den Bauteilen. Feste Partikel k\u00f6nnen in die Zwischenr\u00e4ume zwischen beweglichen Teilen eindringen, was zu Schneidverschlei\u00df oder Erm\u00fcdungsverschlei\u00df an der Oberfl\u00e4che der Teile f\u00fchrt. Fl\u00fcssigkeitsstr\u00f6mungen mit hoher Geschwindigkeit von Feststoffpartikeln auf der Oberfl\u00e4che des Bauteils f\u00fchren zu Erosionsverschlei\u00df. Wasser in der Fl\u00fcssigkeit und die oxidative Zersetzung der Fl\u00fcssigkeit erzeugen korrosive Wirkungen auf die Bauteile. Dar\u00fcber hinaus verursacht Luft in der Systemfl\u00fcssigkeit Kavitation, was zu Korrosion und Besch\u00e4digung der Bauteiloberfl\u00e4che f\u00fchrt.<\/p>\n

2\u3001 Feststoffpartikel k\u00f6nnen die Spalten und \u00d6ffnungen des Hydraulikventils verstopfen. Diese Verstopfung f\u00fchrt zum Blockieren und Klemmen des Steuerkolbens. Dies beeintr\u00e4chtigt die Arbeitsleistung und kann sogar zu schweren Unf\u00e4llen f\u00fchren.<\/p>\n

3\u3001 Die Verschlechterung der Fl\u00fcssigkeitsleistung wird dadurch beschleunigt, dass Wasser und Luft in der Fl\u00fcssigkeit zusammen mit der W\u00e4rmeenergie die Hauptbedingungen f\u00fcr die Oxidation der Fl\u00fcssigkeit schaffen. Metallpartikel in der Fl\u00fcssigkeit wirken als wichtiger Katalysator f\u00fcr diese Oxidation. Dar\u00fcber hinaus verringern Wasser und Schwebeblasen in der Fl\u00fcssigkeit die St\u00e4rke des \u00d6lfilms zwischen beweglichen Teilen erheblich, was zu einer verminderten Schmierleistung f\u00fchrt.<\/p>\n

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