{"id":26292,"date":"2024-08-23T17:03:48","date_gmt":"2024-08-23T09:03:48","guid":{"rendered":"https:\/\/zoehyd.com\/?p=26292"},"modified":"2024-08-22T13:42:44","modified_gmt":"2024-08-22T05:42:44","slug":"process-optimisation-of-a-hydraulic-control-block-example-illustrating-the-machining-of-a-hydraulic-control-block","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/process-optimisation-of-a-hydraulic-control-block-example-illustrating-the-machining-of-a-hydraulic-control-block\/","title":{"rendered":"Optimizaci\u00f3n del proceso de un bloque de control hidr\u00e1ulico, ejemplo que ilustra el mecanizado de un bloque de control hidr\u00e1ulico."},"content":{"rendered":"

\u00a0Introducci\u00f3n<\/h3>\n

La importancia de bloque de control hidr\u00e1ulico<\/a> El uso de un bloque de v\u00e1lvulas hidr\u00e1ulicas puede simplificar el dise\u00f1o y la instalaci\u00f3n del sistema hidr\u00e1ulico. Tambi\u00e9n facilita la integraci\u00f3n y estandarizaci\u00f3n del sistema hidr\u00e1ulico. Este enfoque ayuda a reducir los costes de fabricaci\u00f3n y mejora tanto la precisi\u00f3n como la fiabilidad.<\/p>\n

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Con el aumento de la complejidad del sistema hidr\u00e1ulico, los requisitos para el bloque de control hidr\u00e1ulico tambi\u00e9n son cada vez m\u00e1s estrictos. Esto aumenta la dificultad de la inspecci\u00f3n de fabricaci\u00f3n y procesamiento para el bloque de control hidr\u00e1ulico. Si no planificamos cuidadosamente el proceso de procesamiento, nos enfrentaremos a varios problemas. Estos problemas incluyen el aumento de los costes de procesamiento, el desperdicio de materias primas, y una menor eficiencia de producci\u00f3n.<\/p>\n

Este documento se centra en un bloque de control hidr\u00e1ulico t\u00edpico para estudiarlo en profundidad. Exploraremos el proceso de mecanizado, las plantillas y accesorios, la selecci\u00f3n de herramientas y otros aspectos para encontrar y abordar diversos problemas. Nuestro objetivo es resolver problemas como la baja eficiencia de la producci\u00f3n, los altos costes y la inestable precisi\u00f3n dimensional en la producci\u00f3n de bloques de control hidr\u00e1ulico.<\/p>\n

Bloque de control hidr\u00e1ulico Descripci\u00f3n general<\/h3>\n

El papel del bloque de control hidr\u00e1ulico<\/h4>\n

Una v\u00e1lvula hidr\u00e1ulica es un elemento de automatizaci\u00f3n accionado por aceite a presi\u00f3n. La controla el aceite a presi\u00f3n de la v\u00e1lvula de distribuci\u00f3n de presi\u00f3n. Normalmente se utiliza en combinaci\u00f3n con una v\u00e1lvula electromagn\u00e9tica de distribuci\u00f3n de presi\u00f3n, puede controlar a distancia el encendido y apagado de sistemas de tuber\u00edas de petr\u00f3leo, gas y agua en centrales hidroel\u00e9ctricas. El componente central de la v\u00e1lvula hidr\u00e1ulica es el bloque de control hidr\u00e1ulico, el bloque de control hidr\u00e1ulico juega un papel importante en la v\u00e1lvula hidr\u00e1ulica para controlar la direcci\u00f3n del flujo de l\u00edquido, la presi\u00f3n y el flujo.<\/p>\n

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Precisi\u00f3n de mecanizado<\/h4>\n

La rugosidad superficial de las v\u00e1lvulas y bridas de montaje en el bloque de v\u00e1lvulas hidr\u00e1ulicas debe alcanzar Ra0,4, y la rugosidad superficial de las superficies de sellado de los accesorios finales debe alcanzar Ra3,2. Adem\u00e1s, la tolerancia de perpendicularidad entre los orificios de los tornillos de los accesorios de montaje y sus superficies exteriores debe ser al menos de grado 8.<\/p>\n

Debemos establecer requisitos de precisi\u00f3n de mecanizado para todos los orificios roscados del bloque de v\u00e1lvulas, eligiendo generalmente 7H. Debemos adjuntar a las muestras de producto los requisitos de precisi\u00f3n de mecanizado para los orificios de montaje de las v\u00e1lvulas de cartucho roscadas. Debemos mantener una rugosidad de Ra0,8 para los orificios de montaje de la v\u00e1lvula de cartucho, adem\u00e1s de cumplir los requisitos de tolerancia de tama\u00f1o y tolerancia de forma. Rugosidad de la superficie de la ranura del anillo 0 Ra3.2, la rugosidad de la superficie de la ruta de flujo general Ra12.5.<\/p>\n

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Selecci\u00f3n de materiales<\/h4>\n

Los bloques de v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n deben fabricarse con acero forjado 35 y los bloques de v\u00e1lvulas generales con acero A3 o fundici\u00f3n d\u00factil. Cuando cortamos el material del bloque de v\u00e1lvulas a partir de la placa mediante corte por gas, debemos dejar un margen de mecanizado suficiente. Es mejor forjar las piezas en bruto de los bloques de v\u00e1lvulas antes del mecanizado. Procesamiento del material del bloque de v\u00e1lvula para asegurar que la organizaci\u00f3n interna de denso, no habr\u00e1 intercalaciones, tracoma y otros defectos, si es necesario, el espacio en blanco debe ser la detecci\u00f3n de defectos. Bloques de hierro fundido y bloques de acero m\u00e1s grandes deben ser el tratamiento de envejecimiento y pretratamiento antes del procesamiento. El material de la pieza en este trabajo es QT400-18.<\/p>\n

An\u00e1lisis de las dificultades de mecanizado del bloque de control hidr\u00e1ulico<\/h3>\n

Dificultad 1\u3001 baja eficacia de procesamiento<\/h4>\n

En primer lugar, el proceso de sujeci\u00f3n es bastante engorroso. La atenci\u00f3n se centra en el m\u00e9todo de procesamiento de los orificios de intersecci\u00f3n en la vista seccional B-B (v\u00e9ase m\u00e1s abajo). Normalmente, el mecanizado requiere sujetar tres lados de la pieza. Esto implica realizar tres operaciones de sujeci\u00f3n separadas. Adem\u00e1s, los orificios diagonales \u03a64 requieren una cuarta operaci\u00f3n de sujeci\u00f3n, lo que dificulta la alineaci\u00f3n precisa de los orificios entre s\u00ed.<\/p>\n

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En segundo lugar, el proceso de mecanizado requiere diversas herramientas. Por ejemplo, como se muestra en las vistas parciales X, Y, V y U (v\u00e9ase m\u00e1s abajo), los orificios son bastante complejos. En la vista X, las caracter\u00edsticas 45\u00b0, 15\u00b0 y R0,1 requieren tres herramientas especializadas para el mecanizado. Adem\u00e1s, cumplir los requisitos de tolerancia de rugosidad, forma y posici\u00f3n especificados en los planos es todo un reto. Estos factores afectan a la eficacia general del mecanizado.<\/p>\n

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Dificultad 2\u3001 alta tolerancia de forma y posici\u00f3n<\/h4>\n

El dibujo muestra que debemos asegurarnos de que la redondez y la cilindricidad del orificio central no superen los 0,005 mm, y de que la coaxialidad de los orificios \u03a614 y \u03a615 no supere los 0,1 mm. Garantizar el cumplimiento de estos requisitos es crucial para determinar si toda la pieza se calificar\u00e1 despu\u00e9s del procesamiento.<\/p>\n

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Dificultad 3\u3001altos requisitos de rugosidad<\/h4>\n

La figura siguiente muestra que debemos asegurarnos de que la rugosidad del agujero central \u03a614H7 es inferior a Ra0,8 al tiempo que se cumplen los estrictos requisitos de tolerancia de comportamiento. Esto aumenta la dificultad de mecanizado del orificio central y plantea requisitos m\u00e1s exigentes para la disposici\u00f3n del proceso y la selecci\u00f3n de herramientas del t\u00e9cnico.<\/p>\n

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Soluciones dif\u00edciles<\/h3>\n

Dise\u00f1o de vestuario laboral<\/h4>\n

Tras analizar detenidamente los planos, decidimos mecanizar los orificios que se cruzan en la vista seccional B-B en un centro de mecanizado vertical con eje giratorio. Este enfoque reduce el n\u00famero de tiempos de sujeci\u00f3n de la pieza y tambi\u00e9n resuelve el problema del \u00e1ngulo de los orificios diagonales \u03a64.<\/p>\n

El dise\u00f1o de la pieza se muestra en la figura siguiente. La pieza se posiciona mediante tres pasadores en un lado, siguiendo el principio de posicionamiento de seis puntos. En un lado de la pieza, se limitan tres grados de libertad. Dos pasadores largos limitan dos grados de libertad, mientras que un pasador corto limita un grado de libertad. La pieza se sujeta en dos partes a la vez. La primera parte es el orificio para el tornillo de fijaci\u00f3n.<\/p>\n

Figura \u2460 es los orificios de los tornillos de fijaci\u00f3n de la pieza de trabajo, a trav\u00e9s de los cuatro orificios que se muestran en el dibujo C-C secci\u00f3n de la pieza de trabajo se fijar\u00e1 a la pieza de trabajo en la parte superior del utillaje;<\/p>\n

Figura \u2461 para los pasadores de posicionamiento, de los cuales los dos centrales para el pasador largo (longitud expuesta de unos 15 mm), los lados izquierdo y derecho del pasador corto (longitud expuesta de menos de 3 mm), con el fin de evitar en el proceso de mecanizado y problemas de interferencia de la herramienta;<\/p>\n

Figura \u2462 para los agujeros de los tornillos de fijaci\u00f3n, a trav\u00e9s del sub-agujero se fijar\u00e1 a la pieza de trabajo y el disco giratorio del centro de mecanizado. Debemos tener en cuenta que hemos procesado cuidadosamente las cuatro esquinas de la pieza de trabajo. Hemos creado cuatro arcos que se alinean con el arco centr\u00edpeto del centro de rotaci\u00f3n de la pieza de trabajo. Este dise\u00f1o ayuda a resolver el problema del posicionamiento repetido cada vez que sujetamos la pieza de trabajo. Cada vez que sujetamos la pieza, utilizamos un medidor de porcentaje para comprobar la excentricidad de los cuatro arcos; si es inferior a 0,02 mm, se cumple el requisito.<\/p>\n

Selecci\u00f3n de herramientas compuestas<\/h4>\n

Una herramienta compuesta es una herramienta especializada que combina dos o m\u00e1s herramientas de mecanizado de agujeros, ya sean del mismo tipo o de tipos diferentes, en una sola unidad. Puede realizar taladrado, escariado, avellanado y mandrinado de agujeros en un \u00fanico proceso de mecanizado. Este tipo de herramienta tambi\u00e9n puede realizar otras operaciones multiproceso con diferentes combinaciones de procesos. Las herramientas para materiales compuestos son conocidas por su gran eficacia, precisi\u00f3n y fiabilidad tanto en el conformado como en el mecanizado. Para reducir el n\u00famero de herramientas necesarias para el mecanizado de las vistas parciales X, Y, V y U, elegimos la herramienta compuesta. Al personalizar la herramienta compuesta de metal duro, reducimos a\u00fan m\u00e1s el n\u00famero de herramientas necesarias. Una herramienta puede procesar simult\u00e1neamente el orificio inferior roscado, los orificios de 45\u00b0, 15\u00b0, chafl\u00e1n R0,1 y avellanado exterior. Este enfoque mejora significativamente la eficacia del mecanizado.<\/p>\n

El dise\u00f1o de la herramienta compuesta es el siguiente:<\/p>\n

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Soluciones de proceso para orificios centrales de bobinas<\/p>\n

Con el fin de lograr los requisitos de dibujo, el nivel de tolerancia H7, redondez 0,005 mm, cilindricidad 0,005 mm, rugosidad Ra0,8, dos agujeros coaxialidad 0.1mm, utilizamos la tecnolog\u00eda de procesamiento de perforaci\u00f3n, taladrado, escariado, laminado, en primer lugar a trav\u00e9s de la broca de aleaci\u00f3n para el agujero inferior \u03a613 ir a la cantidad de procesamiento; en segundo lugar con \u03a613.8 y \u03a615.1 herramienta de perforaci\u00f3n en bruto de dos v\u00edas para asegurar la posici\u00f3n del agujero En segundo lugar, \u03a613.8 y \u03a615.1 se utilizan para perforar el agujero en ambas direcciones para asegurar la precisi\u00f3n posicional del agujero; en segundo lugar, \u03a613.99 escariador de aleaci\u00f3n se utiliza para estabilizar el di\u00e1metro del agujero (por lo general, el di\u00e1metro del agujero despu\u00e9s de escariado es \u03a614+0,002 -0,002, y la rugosidad es Ra1,6); y por \u00faltimo, la herramienta de laminaci\u00f3n micro-ajustable se utiliza para asegurar la precisi\u00f3n dimensional del agujero, y al mismo tiempo para lograr el valor de rugosidad requerido en el dibujo.<\/p>\n

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Resultados de la mejora de procesos<\/h3>\n

Tras mejorar el proceso, probamos las piezas procesadas y comprobamos que todas cumpl\u00edan los requisitos. Esto incluye el tama\u00f1o del agujero de la bobina de \u03a614,013 mm, con redondez y cilindricidad de 0,002 mm y 0,004 mm respectivamente despu\u00e9s de la medici\u00f3n de tres coordenadas. Medimos la rugosidad con un rugos\u00edmetro a Ra0,3. Redujimos el tiempo de procesamiento de los 90 minutos originales (tiempo del centro de mecanizado) a 20 minutos, mejorando significativamente la estabilidad dimensional. Tras la mejora del proceso, observamos un aumento de 10% en los costes de la herramienta. Sin embargo, el tiempo de mecanizado se redujo en 45%. Adem\u00e1s, la tasa de desechos del producto mejor\u00f3 significativamente, pasando de los 5% originales a los 0,5% actuales. Aunque el coste de la herramienta es ligeramente superior, el coste total de mecanizado ha disminuido en 50% en comparaci\u00f3n con el coste original.<\/p>\n

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Conclusiones<\/h3>\n

El uso de bloques de control hidr\u00e1ulico ha supuesto un salto cualitativo en la integraci\u00f3n de sistemas hidr\u00e1ulicos. Este avance no s\u00f3lo simplifica la instalaci\u00f3n del sistema, sino que tambi\u00e9n aumenta la fiabilidad de su funcionamiento. En la actualidad, los fabricantes hidr\u00e1ulicos nacionales han dise\u00f1ado y fabricado bloques de v\u00e1lvulas hidr\u00e1ulicas para diversos sistemas hidr\u00e1ulicos. Con el tiempo, han desarrollado gradualmente productos estandarizados y estereotipados. Los m\u00e9todos tradicionales de procesamiento se enfrentan a desaf\u00edos para garantizar la precisi\u00f3n y lograr una alta eficiencia. La precisi\u00f3n del procesamiento es dif\u00edcil de mantener, y la eficiencia es extremadamente baja. Para resolver estos problemas, necesitamos innovar, investigar y optimizar continuamente el proceso de transformaci\u00f3n. De este modo, podemos aprovechar al m\u00e1ximo el equipo de procesamiento, mejorar la eficiencia y reducir los costes de procesamiento.<\/p>\n

P\u00f3ngase en contacto con<\/strong><\/a>\u00a0Zhuo Yi Control Technology, lo \u00faltimo en tecnolog\u00eda de producci\u00f3n<\/p>\n

Puede ponerse en contacto con nosotros\u00a0correo electr\u00f3nico<\/strong><\/a>\u00a0o\u00a0WhatsApp<\/strong><\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u00a0Introducci\u00f3n La importancia del bloque de control hidr\u00e1ulico en el sistema hidr\u00e1ulico ha sido m\u00e1s y m\u00e1s gente sabe, y su rango de aplicaci\u00f3n es m\u00e1s y m\u00e1s extenso.El uso de un bloque de v\u00e1lvula hidr\u00e1ulica puede simplificar el dise\u00f1o y la instalaci\u00f3n del sistema hidr\u00e1ulico. Tambi\u00e9n facilita la integraci\u00f3n y estandarizaci\u00f3n del sistema hidr\u00e1ulico. Este...<\/p>","protected":false},"author":18,"featured_media":28220,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[427],"tags":[],"class_list":["post-26292","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-technical-guidance"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26292","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/18"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26292"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26292\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/28220"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26292"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26292"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26292"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}