sistema hidr\u00e1ulico<\/a> apariencia del dise\u00f1o y la instalaci\u00f3n de la calidad de la inspecci\u00f3n inicial general, con el fin de encontrar y corregir temprano. Los principales contenidos son.
\n1) bombas hidr\u00e1ulicas, cilindros, v\u00e1lvulas y otros componentes hidr\u00e1ulicos de la conexi\u00f3n y el anfitri\u00f3n de las partes correspondientes de la instalaci\u00f3n es correcta y fiable.
\n2) sistema de componentes hidr\u00e1ulicos, tuber\u00edas y juntas de tuber\u00edas en el lugar de la instalaci\u00f3n, ajuste, inspecci\u00f3n y reparaci\u00f3n.
\n3) La altura del nivel de l\u00edquido en el dep\u00f3sito, la estructura del dep\u00f3sito y el tipo de fluido de trabajo se ajustan a los requisitos.
\n4) Comprobar si los instrumentos de prueba para controlar el sistema, como man\u00f3metros, tac\u00f3metros y dispositivos antipolvo, anticontaminaci\u00f3n y otros relacionados, est\u00e1n en buen estado.
\n5) Compruebe si la rotaci\u00f3n del motor de la bomba hidr\u00e1ulica es f\u00e1cil y uniforme.<\/p>\n2. Prueba en vac\u00edo<\/h2>\n
El papel de la prueba sin carga es hacer que todo el sistema hidr\u00e1ulico en las condiciones de funcionamiento sin carga de trabajo, una comprobaci\u00f3n exhaustiva del sistema hidr\u00e1ulico del circuito y el control y la regulaci\u00f3n de todas las partes de la obra del dispositivo es normal y fiable, si el ciclo de trabajo cumple con los requisitos al mismo tiempo tambi\u00e9n para la prueba de carga para prepararse para el sistema es garantizar un funcionamiento fiable de los pasos necesarios. Prueba sin carga puede llevarse a cabo de acuerdo con las siguientes reglas.
\n1) antes de la prueba sin carga, adem\u00e1s de la inyecci\u00f3n de aceite del tanque de aceite, tambi\u00e9n debe ser inyectado en el aceite de la bomba. Aceite del tanque de inyecci\u00f3n debe alcanzar la altura de nivel especificado; a la inyecci\u00f3n de aceite de entrada de la bomba, debe prestar atenci\u00f3n a la direcci\u00f3n de rotaci\u00f3n de la bomba, y el acoplamiento de palanca de mano, realmente a la salida de la bomba de aceite sin burbujas hasta que; motor hidr\u00e1ulico y la bomba con puerto de drenaje de aceite, debe ser a trav\u00e9s del puerto de drenaje para la c\u00e1scara llena de aceite.
\n2) ciclo de limpieza, para el sistema de servov\u00e1lvulas, v\u00e1lvulas proporcionales, cilindros hidr\u00e1ulicos y motores, debe utilizar una placa de transici\u00f3n de cortocircuito para aislarlo del circuito del ciclo; acumulador, sensor cuadrado de presi\u00f3n y rel\u00e9 de presi\u00f3n debe ser eliminado, las articulaciones con un perno de bloqueo, de modo que estos componentes fuera del circuito del ciclo.
\n3) prueba sin carga, la presi\u00f3n de control de la v\u00e1lvula de alivio se ajustar\u00e1 para mantener el aceite est\u00e1 circulando para superar la resistencia de la tuber\u00eda del valor m\u00e1s bajo; v\u00e1lvula reductora de presi\u00f3n de la v\u00e1lvula de flujo se ajustar\u00e1 a la apertura m\u00e1xima.
\n4) el comienzo de la prueba en vac\u00edo, el sistema se colocar\u00e1 en la posici\u00f3n de \"parada\" (o \"descarga\"), de modo que la bomba hidr\u00e1ulica de acuerdo con el circuito de descarga de trabajo, poner en marcha la bomba hidr\u00e1ulica. En este momento, compruebe la tuber\u00eda de aceite de la bomba hidr\u00e1ulica en la aguja del man\u00f3metro es estable en la posici\u00f3n \"0\" o se\u00f1alar la presi\u00f3n correspondiente, las partes del sistema hidr\u00e1ulico no debe aparecer ruido \u00e1spero: la superficie del aceite en el tanque no debe indicar que el sistema aspira burbujas de aire.
\n5) Ajuste lentamente la v\u00e1lvula de alivio al valor de presi\u00f3n especificado. Coloque el sistema en la posici\u00f3n de arranque para permitir que las piezas de trabajo de la m\u00e1quina experimenten el movimiento alternativo de carrera m\u00e1xima. Este procedimiento tiene por objeto expulsar el aire acumulado en el sistema hidr\u00e1ulico. Compruebe que todos los dispositivos de protecci\u00f3n de seguridad, como las v\u00e1lvulas de seguridad y los rel\u00e9s de presi\u00f3n, funcionan correctamente y de forma fiable. Puede comprobarlo moviendo las piezas de trabajo de la m\u00e1quina a baja velocidad hasta un bloque r\u00edgido (o utilizando otros m\u00e9todos) y observando el man\u00f3metro de la tuber\u00eda correspondiente para asegurarse de que el dispositivo de protecci\u00f3n de seguridad funciona de forma fiable bajo la presi\u00f3n especificada. Asimismo, inspeccione las piezas del sistema hidr\u00e1ulico en busca de fugas externas. Despu\u00e9s de un per\u00edodo sin carga, compruebe si el nivel de l\u00edquido del dep\u00f3sito desciende dentro del intervalo de altura especificado.<\/p>\n
6) De acuerdo con los requisitos de dise\u00f1o para lograr las partes de trabajo de la m\u00e1quina de la operaci\u00f3n de descarga, con el fin de comprobar las partes de trabajo de la m\u00e1quina de acuerdo con la correcci\u00f3n del ciclo de trabajo especificado acci\u00f3n coordinada.<\/p>\n
En este momento, el contenido principal del cheque es el siguiente:<\/p>\n
1. Verificar la correcci\u00f3n y continuidad de la secuencia del ciclo de trabajo autom\u00e1tico.
\n2. Comprobar la exactitud de la distancia de recorrido del elemento ejecutivo dentro del ciclo de trabajo.
\n3. Evaluar la fiabilidad de diversos dispositivos de enclavamiento.
\n4. Medir la velocidad m\u00e1xima del elemento ejecutivo.
\n5. Garantizar la suavidad en el arranque, los cambios de direcci\u00f3n y el cambio de velocidad. El movimiento debe estar exento de fen\u00f3menos de arrastre, salto o impacto.<\/p>\n
En el sistema hidr\u00e1ulico, despu\u00e9s de un funcionamiento continuo en vac\u00edo durante un per\u00edodo de tiempo, compruebe el aumento de la temperatura del aceite de trabajo, no debe superar el valor especificado. Observe la estabilidad de la lectura del man\u00f3metro en el circuito de aceite de trabajo durante la carrera completa del elemento actuador. Una vez que confirme que el sistema hidr\u00e1ulico y todos los mecanismos hidr\u00e1ulicos pueden funcionar de forma ininterrumpida, normal y fiable, puede proceder a la prueba de carga.
\n7)Coord\u00ednese con el ciclo de trabajo de depuraci\u00f3n el\u00e9ctrica. Compruebe que la coordinaci\u00f3n y la secuencia de cada acci\u00f3n son correctas. Adem\u00e1s, verifique la suavidad del sistema.
\n8) Haga funcionar el sistema hidr\u00e1ulico de forma continua durante un periodo de tiempo, generalmente 30 minutos. Durante este tiempo, compruebe el aumento de temperatura del fluido. El aumento de temperatura debe mantenerse dentro del valor permitido, normalmente entre 35\u00b0C y 60\u00b0C para el aceite de trabajo.<\/p>\n
3.Prueba de carga<\/h2>\n
La prueba de carga se realiza generalmente con una carga inferior a la m\u00e1xima. Si todo funciona con normalidad, se procede a la prueba con la carga m\u00e1xima. Este enfoque ayuda a evitar da\u00f1os en el equipo y otros accidentes.
\n1) El objetivo de la prueba de carga es comprobar la presi\u00f3n de carga m\u00e1xima y el consumo de energ\u00eda. Tambi\u00e9n tiene por objeto garantizar que los niveles de ruido y vibraci\u00f3n se encuentran dentro de los l\u00edmites admisibles. Adem\u00e1s, la prueba eval\u00faa la estabilidad y fiabilidad de todo el sistema hidr\u00e1ulico y sus componentes en condiciones de carga.
\n2) Las condiciones de carga de la prueba deben ajustarse para que coincidan con las condiciones de trabajo reales de la m\u00e1quina. Para sistemas hidr\u00e1ulicos con una presi\u00f3n de trabajo inferior a 16 MPa, ajuste la presi\u00f3n de prueba a 1,5 veces la presi\u00f3n de trabajo. De este modo se garantiza que el sistema se prueba en las condiciones adecuadas. Para sistemas con una presi\u00f3n de trabajo superior a 16 MPa, ajuste la presi\u00f3n de prueba a 1,25 veces la presi\u00f3n de trabajo. Compruebe la presi\u00f3n de carga seg\u00fan la lectura del man\u00f3metro. Siga los pasos y contenidos principales de la prueba en vac\u00edo antes mencionada. A continuaci\u00f3n, compruebe la correcci\u00f3n y fiabilidad de la acci\u00f3n de la m\u00e1quina.<\/p>\n
Aseg\u00farese de realizar esta comprobaci\u00f3n en condiciones de carga o durante el ciclo de trabajo autom\u00e1tico. Durante la prueba de carga, aumente la presi\u00f3n paso a paso. Estabilice cada aumento de presi\u00f3n durante 2 \u00f3 3 minutos. Una vez alcanzada la presi\u00f3n de prueba, mantenga la presi\u00f3n durante 10 minutos. Despu\u00e9s, reducir la presi\u00f3n al nivel de trabajo. Realice una inspecci\u00f3n exhaustiva de todas las soldaduras e interfaces del sistema. Aseg\u00farese de que no hay fugas de aceite y de que la tuber\u00eda no presenta deformaciones permanentes que deban calificarse.
\n4) Para garantizar la seguridad, evite martillear la tuber\u00eda durante la prueba de carga. Adem\u00e1s, no realice operaciones con llama abierta a menos de 5 metros de la zona de prueba. Si se produce un fallo, resu\u00e9lvalo s\u00f3lo despu\u00e9s de aliviar la presi\u00f3n.
\n5) En condiciones de carga, probar la velocidad de movimiento y su estabilidad. Para los equipos de tipo m\u00e1quina herramienta, es especialmente importante comprobar la estabilidad del movimiento a baja velocidad. Puede calcular el consumo de energ\u00eda en funci\u00f3n de la presi\u00f3n de carga, la velocidad de movimiento y el par medidos.
\n6) Durante la prueba de carga del sistema hidr\u00e1ulico, debe prestar atenci\u00f3n al aumento de temperatura en los componentes hidr\u00e1ulicos y el dep\u00f3sito. Este aumento de temperatura no debe superar el valor especificado.
\n7) Puede ajustar el sistema hidr\u00e1ulico de acuerdo a los contenidos listados en la Tabla 6-4. Adem\u00e1s, los m\u00e9todos para estos ajustes se proporcionan en la misma tabla.<\/p>\n