{"id":25572,"date":"2024-07-13T13:28:27","date_gmt":"2024-07-13T05:28:27","guid":{"rendered":"https:\/\/zoehyd.com\/?p=25572"},"modified":"2024-08-02T09:56:23","modified_gmt":"2024-08-02T01:56:23","slug":"injection-molding-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/injection-molding-machine\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection"},"content":{"rendered":"<h3>1.Fonction<\/h3>\n<p>La machine de moulage par injection de plastique est une machine qui chauffe et fait fondre le plastique granulaire, injecte le plastique fondu dans le moule m\u00e9tallique pr\u00e9consolid\u00e9 sous haute pression, le refroidit et le solidifie, puis ouvre le moule pour en extraire le produit. Le circuit hydraulique de la machine de moulage par injection se compose d'un circuit de fermeture pour fermer le moule et d'un circuit d'injection pour injecter une certaine quantit\u00e9 de plastique fondu dans le moule. En outre, il existe un circuit de contr\u00f4le de la contamination de l'huile et un circuit de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature de l'huile.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-25978 size-full\" src=\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/\u6ce8\u5851\u673a1.jpg\" alt=\"Machine de moulage par injection\" width=\"800\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/\u6ce8\u5851\u673a1.jpg 800w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/\u6ce8\u5851\u673a1-150x113.jpg 150w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/\u6ce8\u5851\u673a1-16x12.jpg 16w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/p>\n<h3>2. Processus et circuit hydraulique<\/h3>\n<p>Le cycle de travail de la machine de moulage par injection comprend g\u00e9n\u00e9ralement cinq \u00e9tapes : fermeture du moule, injection et maintien de la pression, mesure, ouverture du moule et retrait des produits.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-25578 size-full\" src=\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Figure-1.png\" alt=\"Machine de moulage par injection\" width=\"988\" height=\"655\" srcset=\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Figure-1.png 988w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Figure-1-150x99.png 150w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Figure-1-18x12.png 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 988px) 100vw, 988px\" \/><\/p>\n<h5>Fonction de contr\u00f4le<\/h5>\n<p>Les fonctions de contr\u00f4le comprennent le contr\u00f4le s\u00e9quentiel pour actionner plusieurs vannes hydrauliques pour le changement d'\u00e9tape et le contr\u00f4le du processus pour maintenir des conditions pr\u00e9d\u00e9termin\u00e9es. Les op\u00e9rateurs utilisent des vannes proportionnelles \u00e9lectromagn\u00e9tiques de r\u00e9gulation du d\u00e9bit et des soupapes de d\u00e9charge proportionnelles \u00e9lectromagn\u00e9tiques pour le contr\u00f4le du processus. Par cons\u00e9quent, leurs performances sont \u00e9troitement li\u00e9es \u00e0 la qualit\u00e9 des produits.<\/p>\n<h5>\u00c9tapes d'ouverture et de fermeture des moules :<\/h5>\n<p>Les distributeurs A2, A3 et A4 sont neutres. Si, \u00e0 ce moment, le r\u00e9gulateur de d\u00e9bit \u00e9lectromagn\u00e9tique FC est ouvert au degr\u00e9 appropri\u00e9, l'huile sous pression de la grande pompe PF2 et l'huile sous pression de la petite pompe PF1 convergent pour d\u00e9terminer la vitesse variable de la zone \u00e0 grande vitesse. L'ouverture et la fermeture du moule sont s\u00e9lectionn\u00e9es \u00e0 l'aide du sens de commutation de A1. La zone \u00e0 basse vitesse est d\u00e9termin\u00e9e par la quantit\u00e9 de PF1 uniquement.<br \/>\n\u00c9tape d'injection : Fermer le moule uniquement avec la pression d'huile de PF1, et en m\u00eame temps, commuter A3 pour conduire la sortie d'huile de pression de PF2 \u00e0 la cavit\u00e9 arri\u00e8re du cylindre d'injection \u00e0 travers FC et A3, de sorte que la vis avance vers le c\u00f4t\u00e9 gauche de la figure, et le plastique fondu est inject\u00e9 dans la cavit\u00e9 du moule \u00e0 travers la buse \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 avant de la vis.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-25953 size-medium\" src=\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/banner1-1320x502.jpg\" alt=\"Machine de moulage par injection\" width=\"1320\" height=\"502\" srcset=\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/banner1-1320x502.jpg 1320w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/banner1-150x57.jpg 150w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/banner1-18x7.jpg 18w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/banner1-1536x584.jpg 1536w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/banner1-scaled.jpg 1930w\" sizes=\"auto, (max-width: 1320px) 100vw, 1320px\" \/><\/p>\n<p>Le plastique fondu est inject\u00e9 dans la cavit\u00e9 du moule par la buse situ\u00e9e \u00e0 l'avant de la vis. Pendant l'injection, les op\u00e9rateurs modifient le signal d'entr\u00e9e de FC pour contr\u00f4ler la vitesse d'avancement de la vis. Lors de l'\u00e9tape de mesure, les op\u00e9rateurs d\u00e9terminent la quantit\u00e9 de plastique fondu \u00e0 injecter dans le moule. Le moteur hydraulique fait tourner la vis et pousse la r\u00e9sine vers l'avant du cylindre, tandis que la vis elle-m\u00eame se r\u00e9tracte. Les op\u00e9rateurs ajustent le r\u00e9glage de d\u00e9bordement R3 pour cr\u00e9er une contre-pression dans la chambre arri\u00e8re du cylindre d'injection. Ils peuvent choisir entre deux vitesses pour le d\u00e9placement du moteur hydraulique, en s\u00e9lectionnant le couple appropri\u00e9 en fonction de facteurs tels que le type de plastique. Dans le processus d'injection, FC est utilis\u00e9 en fonction du circuit d'\u00e9tranglement d'entr\u00e9e, ce qui permet de s'adapter \u00e0 d'importantes variations de charge. En outre, les op\u00e9rateurs utilisent A2 pour d\u00e9placer la buse vers l'avant et vers l'arri\u00e8re dans le cycle.<\/p>\n<h3>3. Action d'injection<\/h3>\n<p>Les machines de moulage par injection utilisent des vannes de d\u00e9bit proportionnelles \u00e9lectromagn\u00e9tiques et des soupapes de d\u00e9charge proportionnelles \u00e9lectromagn\u00e9tiques. La vitesse d'ouverture\/fermeture du moule, la vitesse d'injection et la vitesse de la vis sont toutes contr\u00f4l\u00e9es par un signal d'entr\u00e9e provenant d'une vanne de d\u00e9bit proportionnelle \u00e9lectromagn\u00e9tique. En outre, la pression d'injection, la pression de dosage<br \/>\nLes op\u00e9rateurs contr\u00f4lent la pression d'injection et la pression de dosage \u00e0 l'aide du signal d'entr\u00e9e de la soupape de d\u00e9charge proportionnelle \u00e9lectromagn\u00e9tique. La figure 2 montre la variation de la vitesse d'injection au cours de l'\u00e9tape d'injection. Une fois que la vis a atteint la limite de dosage, les op\u00e9rateurs fournissent un signal de d\u00e9marrage de l'injection et r\u00e8glent la soupape de d\u00e9charge proportionnelle \u00e9lectromagn\u00e9tique R2 sur la pression maximale, en ajoutant un signal d'entr\u00e9e 100% \u00e0 FC.<\/p>\n<p>Ce signal fait avancer la vis \u00e0 la vitesse maximale et commence \u00e0 injecter le plastique dans le moule. Lorsqu'ils atteignent le point A, les op\u00e9rateurs r\u00e9duisent le signal d'entr\u00e9e vers FC \u00e0 80% et diminuent la vitesse d'injection \u00e0 80%. Au point B, les op\u00e9rateurs proc\u00e8dent de la m\u00eame mani\u00e8re, en r\u00e9duisant le signal d'entr\u00e9e vers FC \u00e0 80% et en diminuant la vitesse d'injection \u00e0 80%. Lorsqu'ils atteignent le point C, le processus d'ach\u00e8vement de l'injection du plastique dans le moule r\u00e9duit consid\u00e9rablement le signal d'entr\u00e9e de PC. En outre, le signal d'entr\u00e9e de R2 est r\u00e9duit \u00e0 la valeur requise pour le maintien de la pression. La figure 2 montre clairement le signal d'entr\u00e9e du suivi des flux.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-25574 size-full\" src=\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/tu2.png\" alt=\"Machine de moulage par injection\" width=\"624\" height=\"453\" srcset=\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/tu2.png 624w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/tu2-150x109.png 150w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/tu2-18x12.png 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 624px) 100vw, 624px\" \/><\/p>\n<h3>4. Exigences<\/h3>\n<p>L'efficacit\u00e9 du syst\u00e8me d'entra\u00eenement hydraulique est comprise entre 301 et 601 TTP3T, selon la composition du syst\u00e8me hydraulique ; mais le statu quo, parce qu'il pr\u00e9sente les avantages d'autres transmissions, est toujours indispensable dans la machine de moulage par injection. L'utilisation d'un syst\u00e8me de pompe variable (voir figure 3) ou selon les conditions d'utilisation (telles que la vitesse ou le couple de la vis, la vitesse et la pression d'injection, la vitesse d'ouverture\/fermeture du moule et la pression de fermeture, etc.) s\u00e9lectionne automatiquement l'utilisation de plusieurs pompes du syst\u00e8me, peut am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9. En particulier, les syst\u00e8mes \u00e0 pompe variable permettent d'\u00e9conomiser de l'\u00e9nergie de mani\u00e8re significative car ils peuvent contr\u00f4ler le d\u00e9bit et la pression de la pompe elle-m\u00eame. \u00c0 l'avenir, nous devrons encore am\u00e9liorer les questions li\u00e9es \u00e0 la r\u00e9ponse, \u00e0 la dur\u00e9e de vie et au bruit de la pompe variable.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-25575 size-full\" src=\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/tu3.png\" alt=\"Machine de moulage par injection\" width=\"528\" height=\"611\" srcset=\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/tu3.png 528w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/tu3-130x150.png 130w, https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/tu3-10x12.png 10w\" sizes=\"auto, (max-width: 528px) 100vw, 528px\" \/><\/p>\n<h3>5. Param\u00e8tres techniques m\u00e9caniques<\/h3>\n<p>La dur\u00e9e du cycle est de 29,2 secondes. Le temps d'injection est de 6,0 secondes. Il y a 1 vanne sol\u00e9no\u00efde de contr\u00f4le de d\u00e9bit proportionnel. Il y a 2 soupapes de d\u00e9charge. La force de fermeture de la pompe variable est de 510 kN.<br \/>\n6. Param\u00e8tres de la technologie hydraulique<br \/>\nLa pression de fonctionnement de ce circuit est de 14 MPa. Nous avons s\u00e9lectionn\u00e9 deux ensembles de pompes quantitatives pour le syst\u00e8me de pompe hydraulique. Nous avons choisi un moteur hydraulique \u00e0 deux vitesses avec capacit\u00e9 de commutation de la cylindr\u00e9e. En outre, nous avons choisi une vanne de d\u00e9bit proportionnelle \u00e9lectromagn\u00e9tique et trois soupapes de d\u00e9charge proportionnelles \u00e9lectromagn\u00e9tiques.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/zoehyd.com\/contact\/\"><strong>Contact<\/strong><\/a>\u00a0Zhuo Yi Control Technology pour les technologies de production les plus r\u00e9centes !<\/p>\n<p>Vous pouvez nous contacter par\u00a0<a href=\"mailto:oversea@zoehyd.com\"><strong>courriel<\/strong><\/a>\u00a0ou\u00a0<a href=\"https:\/\/wa.me\/86156%205822%205853\"><strong>WhatsApp<\/strong><\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>1.Fonction La machine de moulage par injection de plastique est une machine qui chauffe et fait fondre le plastique granulaire, injecte le plastique fondu dans le moule m\u00e9tallique pr\u00e9consolid\u00e9 sous haute pression, le refroidit et le solidifie, puis ouvre le moule pour en extraire le produit. 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