{"id":25863,"date":"2024-09-12T09:38:32","date_gmt":"2024-09-12T01:38:32","guid":{"rendered":"https:\/\/zoehyd.com\/?p=25863"},"modified":"2024-08-02T15:51:29","modified_gmt":"2024-08-02T07:51:29","slug":"3d-printing-of-threaded-cartridge-valve-blocks","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/3d-printing-of-threaded-cartridge-valve-blocks\/","title":{"rendered":"Impression 3D de blocs de valves de cartouches filet\u00e9es"},"content":{"rendered":"

\u00a0 L'impression 3D a un impact perturbateur sur le traitement des blocs de soupapes hydrauliques<\/h4>\n

L'impression 3D dans le domaine de l'hydraulique peut inclure des pi\u00e8ces de composants hydrauliques (voir figure 26-307), des blocs de vannes hydrauliques (voir figure 26-308) et des mod\u00e8les de sable pour le moulage hydraulique. La production de blocs de valves hydrauliques par impression 3D est l'une des priorit\u00e9s. L'impression 3D de blocs de valves hydrauliques est l'exemple le plus repr\u00e9sentatif et le plus r\u00e9ussi de l'impression 3D dans les applications industrielles. En raison de l'utilisation de l'impression 3D, les r\u00e9sultats du traitement des blocs de valves \u00e0 cartouche sont tr\u00e8s significatifs.
\nCes r\u00e9sultats montrent que la conception d'une voie d'\u00e9coulement interne tr\u00e8s complexe permet de r\u00e9duire consid\u00e9rablement le poids et d'am\u00e9liorer le rapport puissance\/poids des composants hydrauliques. Cette conception simplifie et acc\u00e9l\u00e8re le traitement, ce qui le rend efficace et rentable. Elle optimise la forme de la voie d'\u00e9coulement hydraulique, r\u00e9duisant \u00e0 la fois la r\u00e9sistance par frottement et la r\u00e9sistance locale, ce qui diminue la perte de puissance caus\u00e9e par la voie d'\u00e9coulement hydraulique. Il relie \u00e9galement directement la conception CAO et le traitement IAO du bloc de soupapes, ce qui permet d'obtenir une m\u00e9thode de traitement modernis\u00e9e. En bref, la technologie de traitement des blocs de soupapes apportera des changements perturbateurs.<\/p>\n

Les avantages de l'impression 3D pour la production des entreprises peuvent \u00eatre bri\u00e8vement \u00e9num\u00e9r\u00e9s comme suit.
\n1) libert\u00e9 de conception, personnalisation, simplification, l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, absence de montage.
\n2) Pas de moule, possibilit\u00e9 de fabrication rapide de prototypes it\u00e9ratifs et flexibles.
\n3) Des d\u00e9lais plus courts, avec des temps de fabrication allant de quelques semaines \u00e0 quelques jours, y compris des contingences de maintenance favorables.
\n4) Efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique.
\n5) Optimisation de l'\u00e9coulement interne du corps de la vanne, r\u00e9duction de la perte de pression dans le corps de la vanne, r\u00e9duction de la perte d'\u00e9nergie hydraulique.
\n6) R\u00e9duction de l'engorgement du processus et des points de fuite possibles.
\n7) Libert\u00e9 de conception gr\u00e2ce \u00e0 des g\u00e9om\u00e9tries de pi\u00e8ces internes et externes plus faciles \u00e0 exploiter.
\n8) Optimisation de la conception et r\u00e9duction de la masse.
\n9) Meilleure int\u00e9gration fonctionnelle et taille r\u00e9duite.
\n10) Meilleure r\u00e9alisation du contr\u00f4le des caract\u00e9ristiques m\u00e9caniques.<\/p>\n

\u00c0 l'heure actuelle, la recherche et le d\u00e9veloppement nationaux et \u00e9trangers dans le domaine de la fabrication additive (AM) sont tr\u00e8s actifs. Bosch Rexroth, par exemple, d\u00e9veloppe un syst\u00e8me hydraulique par impression 3D, en particulier la servovalve qu'il contient. Les partenaires du projet comprennent la c\u00e9l\u00e8bre entreprise familiale allemande de machines-outils \u00e0 travers Fast (TRUMPF) et les experts de la fabrication de mat\u00e9riaux en poudre Heraeus (Heraeus). Les entreprises hydrauliques chinoises se sont \u00e9galement lanc\u00e9es dans ce domaine, comme Sykes Hydraulic Technology Co.
\nCependant, de nombreux d\u00e9fis subsistent dans le d\u00e9veloppement actuel. Outre l'efficacit\u00e9 de la technologie d'impression 3D elle-m\u00eame et le d\u00e9fi de la coh\u00e9rence de la qualit\u00e9, la certification pose une autre difficult\u00e9. Les entreprises chinoises ne disposent pas encore d'un ensemble complet d'id\u00e9es sur la mani\u00e8re de r\u00e9pondre \u00e0 la complexit\u00e9 de l'application de la technologie d'impression 3D pour cr\u00e9er des produits hydrauliques dans des conditions complexes et difficiles. L'industrie doit mettre en place un syst\u00e8me de service public complet d\u00e8s que possible. Cela permettra de faire de cette nouvelle technologie un outil d'am\u00e9lioration de la productivit\u00e9. L'industrie doit mettre en place un syst\u00e8me de service public pour faire de cette nouvelle technologie un outil de d\u00e9veloppement de la productivit\u00e9.<\/p>\n

Actuellement, l'application de la fabrication additive de blocs de vannes hydrauliques en est encore au stade de la v\u00e9rification de la conception du d\u00e9veloppement de nouveaux produits. Elle est \u00e9galement utilis\u00e9e pour la production de petites s\u00e9ries de pi\u00e8ces uniques et la fabrication de pi\u00e8ces complexes sp\u00e9ciales. En outre, la fabrication additive est utilis\u00e9e pour la production rapide de moules. Du point de vue du d\u00e9veloppement de la fabrication par impression 3D, cette technologie jouera un r\u00f4le important \u00e0 l'avenir. Elle deviendra un moyen de traitement des pi\u00e8ces hydrauliques int\u00e9gr\u00e9es. blocs de vannes<\/a> en production discontinue. Par rapport aux pi\u00e8ces hydrauliques fabriqu\u00e9es traditionnellement, l'impression 3D de m\u00e9tal a apport\u00e9 des am\u00e9liorations significatives dans le domaine de l'hydraulique a\u00e9rospatiale. La premi\u00e8re adoption de cette technologie a permis de r\u00e9duire le poids de la pi\u00e8ce hydraulique principale des commandes de vol. En outre, elle a permis d'\u00e9liminer 10 pi\u00e8ces (voir figure 26-308c).<\/p>\n

\"bloc \"bloc<\/p>\n

Impact de l'impression 3D sur le processus global de conception d'un bloc de vannes hydrauliques et sur sa fabrication<\/h4>\n

Le bloc hydraulique int\u00e9gr\u00e9 se compose d'un corps de vanne avec des voies d'\u00e9coulement complexes. Il comporte des trous d'huile, des trous de positionnement, des trous de vis de connexion et des trous de montage du bloc. En outre, le bloc comporte des trous de montage pour les valves \u00e0 cartouche et des passages d'huile lat\u00e9raux pour les valves \u00e0 cartouche. En m\u00eame temps, afin d'assurer la connexion correcte du trou sans interf\u00e9rence, un certain nombre de trous de traitement sont parfois \u00e9galement mis en place.
\nLa conception du bloc de valves hydrauliques doit r\u00e9pondre aux contraintes d'installation, de connectivit\u00e9 et de traitement. La surface ext\u00e9rieure du bloc doit offrir un espace d'installation suffisant pour les composants de la valve, en veillant \u00e0 ce qu'il n'y ait pas d'interf\u00e9rence entre eux. Tous les trous doivent r\u00e9pondre aux exigences de connectivit\u00e9 et de non-connectivit\u00e9. Il est important de garantir la s\u00e9curit\u00e9 de l'\u00e9paisseur de la paroi. Le diam\u00e8tre et la profondeur de chaque trou doivent se situer dans la plage d'usinage. Les lignes directrices de la conception du bloc de vannes hydrauliques consistent \u00e0 respecter ces trois contraintes dans les conditions suivantes : le circuit d'huile est simple, la taille est petite et le poids est l\u00e9ger.
\nLe traitement conventionnel des blocs de soupapes hydrauliques n\u00e9cessite un pr\u00e9traitement, un usinage, un \u00e9bavurage, un nettoyage et d'autres processus (voir figure 26-309a). Nous effectuons le pr\u00e9traitement principalement pour inspecter ou effectuer des essais non destructifs sur le mat\u00e9riau du bloc de soupapes. Cette \u00e9tape permet de s'assurer que la structure interne du mat\u00e9riau est dense. Elle permet \u00e9galement de v\u00e9rifier que le mat\u00e9riau est exempt de trachome et de pi\u00e9geage. Pendant l'usinage, nous fa\u00e7onnons grossi\u00e8rement le bloc de soupapes en commen\u00e7ant par fraiser, raboter et effectuer d'autres op\u00e9rations sur l'\u00e9bauche.
\nNous utilisons ensuite des pinces pour tracer et contr\u00f4ler la rugosit\u00e9 de la surface du bloc de soupapes afin d'\u00e9viter les probl\u00e8mes de fuite. Apr\u00e8s l'usinage, nous \u00e9bavurons le bloc de soupapes pour garantir sa douceur. Lors de la phase de nettoyage, nous utilisons un liquide de nettoyage antirouille et appliquons une certaine pression pour nettoyer les trous borgnes du bloc de soupapes et d'autres pi\u00e8ces, afin d'\u00e9viter toute salet\u00e9 ou d\u00e9bris r\u00e9siduels.Dans les processus traditionnels d'usinage des blocs de soupapes hydrauliques, nous rencontrons des probl\u00e8mes tels que la lourdeur du serrage. Nous avons \u00e9galement des difficult\u00e9s \u00e0 contr\u00f4ler la tol\u00e9rance de forme et de position.
\nNous effectuons des op\u00e9rations de per\u00e7age, d'expansion, de forage, d'al\u00e9sage et d'autres processus sur les trous, ce qui rend le processus complexe et d\u00e9licat. Le bloc hydraulique int\u00e9gr\u00e9 est de grande taille, avec des orifices crois\u00e9s et m\u00e9lang\u00e9s, ce qui rend le traitement plus difficile. Le traitement traditionnel produit un canal d'\u00e9coulement en forme de croix dans le bloc hydraulique int\u00e9gr\u00e9 termin\u00e9. Cette conception augmente l'amortissement local et accro\u00eet in\u00e9vitablement les pertes hydrauliques.<\/p>\n

\"bloc<\/p>\n

La technologie de l'impression 3D offre une plus grande libert\u00e9 de conception. La conception des blocs de vannes imprim\u00e9s en 3D permet d'innover dans les techniques de conception des blocs. Nous pouvons optimiser les voies d'\u00e9coulement internes sans avoir \u00e0 prendre en compte les contraintes de conception des trous perc\u00e9s en croix. \u00c9tant donn\u00e9 que l'impression 3D implique la superposition de poudres m\u00e9talliques (voir figure 26-309b), nous pouvons pr\u00e9-optimiser la conception des voies d'\u00e9coulement internes et concevoir les angles transversaux comme des courbes arrondies. Cette approche r\u00e9duit l'amortissement des voies d'\u00e9coulement et minimise les pertes localis\u00e9es dans l'hydraulique.
\nNous r\u00e9duisons \u00e9galement le volume de l'ensemble du bloc de vannes par rapport aux conceptions traditionnelles et nous pouvons \u00e9viter les fuites potentielles au niveau des surfaces de collage du bloc de vannes. Le traitement et la fabrication par impression 3D permettent \u00e9galement d'\u00e9viter des probl\u00e8mes tels que des tol\u00e9rances de forme et de position difficiles \u00e0 contr\u00f4ler. Les exigences en mati\u00e8re de contr\u00f4le de la forme et de la position sont fondamentalement satisfaites. En outre, l'impression 3D \u00e9limine les probl\u00e8mes de serrage associ\u00e9s \u00e0 l'usinage traditionnel. Elle r\u00e9duit \u00e9galement la masse inutile du m\u00e9tal, \u00e0 l'exception des collecteurs, ce qui permet d'obtenir un bloc de soupapes l\u00e9ger.<\/p>\n

Impact de l'impression 3D sur l'am\u00e9lioration de la conception des voies d'\u00e9coulement dans les blocs de soupapes hydrauliques<\/h4>\n

Dans la conception conventionnelle des orifices, il est in\u00e9vitable de pr\u00e9voir une travers\u00e9e du syst\u00e8me d'orifice en forme de T ou de croix pour obtenir un d\u00e9bit (voir la figure 26-310a). En revanche, dans l'impression 3D, il est tout \u00e0 fait possible de concevoir sur le principe de la minimisation de l'amortissement hydraulique du canal d'\u00e9coulement (voir figure 26-310b). La figure 26-311 pr\u00e9sente le r\u00e9sultat de la comparaison de la perte de pression de diff\u00e9rents canaux d'\u00e9coulement au m\u00eame d\u00e9bit. Ce r\u00e9sultat montre que la modification de la forme du canal d'\u00e9coulement dans le bloc de vannes peut r\u00e9duire la perte de pression du bloc de vannes.<\/p>\n

\"bloc \"bloc<\/p>\n

Proc\u00e9d\u00e9 d'impression d'un bloc de vannes universel pour une vanne \u00e0 cartouche hydraulique<\/h4>\n

(1) S\u00e9lectionner l'\u00e9quipement et la m\u00e9thode d'impression 3D appropri\u00e9s<\/strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0En fonction des exigences du mat\u00e9riau du bloc de vannes hydrauliques, il convient de s\u00e9lectionner l'\u00e9quipement d'impression 3D appropri\u00e9. Les technologies d'impression 3D utilis\u00e9es pour les composants hydrauliques sont les suivantes :<\/p>\n

1) La technologie du moulage par injection de poudre m\u00e9tallique (MIM) est un proc\u00e9d\u00e9 de travail du m\u00e9tal de pr\u00e9cision, qui n\u00e9cessite un liant plus performant.
\n2) Les fils (ou pastilles) m\u00e9talliques utilis\u00e9s dans la technologie de mod\u00e9lisation par d\u00e9p\u00f4t en fusion (FDM) suivent le m\u00eame processus que la mod\u00e9lisation par d\u00e9p\u00f4t en fusion du plastique en g\u00e9n\u00e9ral. Tous deux utilisent l'extrusion de la mati\u00e8re fondue et le moulage couche par couche. La diff\u00e9rence r\u00e9side dans le fait que la plupart des consommables utilis\u00e9s dans le FDM m\u00e9tallique consistent en un m\u00e9lange de poudre m\u00e9tallique et de liant organique. L'acier inoxydable 17-4PH et 316L est utilis\u00e9 pour la technologie d'injection de liant et la technologie de moulage par d\u00e9p\u00f4t de mati\u00e8re fondue des mat\u00e9riaux principaux.
\n3) La technologie du moulage par injection de liant (BI) est une m\u00e9thode de fabrication additive qui consiste \u00e0 pulv\u00e9riser un liant pour mouler la poudre. Cette technologie, similaire \u00e0 de nombreuses techniques de frittage laser qui utilisent un lit de poudre, utilise une t\u00eate d'impression \u00e0 jet d'encre pour pulv\u00e9riser le liant sur la poudre. Les couches de poudre s'assemblent pour r\u00e9aliser le moulage. Les premi\u00e8res recherches sur cette technologie se sont concentr\u00e9es sur la formation de moulages en sable.
\n4) La technologie de fusion laser sur lit de poudre (LB-PBF), \u00e9galement connue sous le nom de fusion s\u00e9lective au laser, est un proc\u00e9d\u00e9 de fabrication additive bas\u00e9 sur le lit de poudre. Elle utilise des faisceaux laser \u00e0 haute \u00e9nergie pour scanner point par point la poudre en vue d'une liaison m\u00e9tallurgique, ce qui permet d'imprimer des pi\u00e8ces de haute performance. Nous pouvons utiliser des mat\u00e9riaux tels que les alliages d'aluminium, les alliages de titane, les alliages \u00e0 base de nickel, les alliages ferreux et les alliages de m\u00e9taux pr\u00e9cieux. En outre, nous d\u00e9veloppons actuellement d'autres mat\u00e9riaux, notamment des alliages de magn\u00e9sium. En th\u00e9orie, nous pouvons traiter n'importe quel mat\u00e9riau soudable avec la technologie LB-PBF, y compris les mat\u00e9riaux \u00e0 base d'acide polylactique (PLA), qui sont des thermoplastiques fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de ressources renouvelables.
\nLa figure 26-312 illustre les options de traitement des pi\u00e8ces par impression 3D. Nous constatons que l'impression 3D convient parfaitement \u00e0 la fabrication de blocs de valves hydrauliques et de tiroirs de valves hydrauliques. Les principales applications de la technologie d'impression 3D sont la technologie d'impression 3D de m\u00e9tal par fusion s\u00e9lective PBF, la technologie d'impression 3D de m\u00e9tal par jet de liant BJ, ainsi que la combinaison de moules de sable et de moulage par impression 3D par jet de liant.
\nIl y a aussi le choix de la technologie de fusion laser (SLM) pour fabriquer des servovalves, le diam\u00e8tre de la poudre m\u00e9tallique sph\u00e9rique de 30~60um, en utilisant la fusion laser de haute pr\u00e9cision. Pour chaque processus, seule une \u00e9paisseur de fusion de quelques microns est \u00e9tablie. Ensuite, on construit couche par couche pour obtenir la chambre d\u00e9sir\u00e9e.<\/p>\n

\"bloc<\/p>\n

(2)Bloc de vannes hydrauliques utilis\u00e9 dans les probl\u00e8mes de mat\u00e9riaux d'impression 3D<\/strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 Les mat\u00e9riaux traditionnels des blocs de vannes \u00e0 cartouche se r\u00e9partissent grosso modo entre les cat\u00e9gories suivantes : fonte, acier forg\u00e9, profil\u00e9s, acier inoxydable et alliage d'aluminium. Les pi\u00e8ces en fonte peuvent ne pas s'ajuster \u00e9troitement et les parois minces peuvent facilement fuir. En g\u00e9n\u00e9ral, nous ne choisissons pas de pi\u00e8ces moul\u00e9es. Nous utilisons souvent des t\u00f4les Q235A et de l'acier forg\u00e9 35. Lorsque les exigences ne sont pas \u00e9lev\u00e9es, nous pouvons \u00e9galement utiliser des plaques d'acier matric\u00e9 45 ou 50 ou de l'acier de construction au carbone de haute qualit\u00e9 pour la d\u00e9coupe et la production. La taille g\u00e9n\u00e9rale ne doit pas \u00eatre trop importante et la pression appliqu\u00e9e peut d\u00e9passer 31,5 MPa. Nous utilisons g\u00e9n\u00e9ralement des alliages d'aluminium tels que 6061-T6, 7075-T6 et 2A12.
\nNous utilisons g\u00e9n\u00e9ralement ces alliages d'aluminium pour des pressions moyennes et basses, inf\u00e9rieures \u00e0 25 MPa, car leur r\u00e9sistance structurelle est limit\u00e9e. En fonction des exigences des sc\u00e9narios d'utilisation, nous utilisons \u00e9galement l'acier inoxydable pour produire le corps du bloc de vannes. Par exemple, l'hydraulique \u00e0 eau ou les fluides hydrauliques \u00e0 base d'eau n\u00e9cessitent l'utilisation de ces mat\u00e9riaux comme corps de vanne.<\/p>\n

Du point de vue de l'impression 3D, les blocs de vannes dans le domaine de l'hydraulique requi\u00e8rent des propri\u00e9t\u00e9s de qualit\u00e9 forge. L'impression 3D peut produire des pi\u00e8ces en acier inoxydable, allant de AISI 304 \u00e0 316L. Elle peut \u00e9galement traiter l'aluminium, le titane et les alliages \u00e0 base de nickel. En outre, l'\u00e9quipement d'impression 3D peut produire certains nouveaux mat\u00e9riaux en petites s\u00e9ries. Les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour les produits hydrauliques doivent \u00eatre suffisamment solides et r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion pour supporter en toute s\u00e9curit\u00e9 les pressions \u00e9lev\u00e9es des syst\u00e8mes hydrauliques. Les mat\u00e9riaux disponibles sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium. Ces mat\u00e9riaux comprennent l'acier inoxydable tel que AISI304, AISI316L et 17-4PH. Ils comprennent \u00e9galement des alliages d'aluminium tels que AISi10Mg. En outre, nous utilisons des alliages de titane tels que le Ti6AI4V, des alliages \u00e0 base de nickel \u00e0 haute temp\u00e9rature tels que l'IN625 ou l'IN718, et des aciers martensitiques de vieillissement. Nous utilisons les alliages de titane pour l'impression en raison de leur l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, de leurs propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques stables et de leur bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n

(3) Conversion et d\u00e9tection des donn\u00e9es du mod\u00e8le de structure de bloc int\u00e9gr\u00e9 de la valve hydraulique<\/strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 Compte tenu des caract\u00e9ristiques de l'impression 3D, il est n\u00e9cessaire d'utiliser un logiciel de conception assist\u00e9e par ordinateur pour r\u00e9aliser la structure du bloc int\u00e9gr\u00e9 de la vanne hydraulique du diagramme de conception du mod\u00e8le 3D. Le processus de g\u00e9n\u00e9ration du mod\u00e8le d'impression 3D pour le bloc int\u00e9gr\u00e9 de la vanne hydraulique est illustr\u00e9 \u00e0 la Figure 26-313. La Figure 26-313a pr\u00e9sente la carte tridimensionnelle globale. La Figure 26-313b montre la structure spatiale de la carte.
\nPour proc\u00e9der \u00e0 l'op\u00e9ration suivante sur le mod\u00e8le structurel du bloc int\u00e9gr\u00e9 de la vanne hydraulique, vous devez concevoir les fichiers graphiques tridimensionnels SolidWorks. Convertir ces fichiers au format STL. Nous enregistrons le mod\u00e8le 3D au format STL, qui utilise un maillage triangulaire pour repr\u00e9senter les diff\u00e9rentes faces de la structure du bloc de vannes hydrauliques. La figure 26-313c montre le mod\u00e8le 3D du bloc de vannes hydrauliques au format STL. Il s'agit de la premi\u00e8re \u00e9tape de l'impression 3D. Apr\u00e8s avoir converti le mod\u00e8le, importez le fichier du mod\u00e8le dans le logiciel appropri\u00e9 pour le test d'int\u00e9grit\u00e9. Si le test ne r\u00e9v\u00e8le aucun probl\u00e8me, vous pouvez passer \u00e0 l'\u00e9tape suivante. L'impression 3D de l'objet physique est illustr\u00e9e \u00e0 la figure 26-313d.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

(4) Introduire le d\u00e9coupage du mod\u00e8le et d\u00e9finir la direction du moulage<\/strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 Avant de trancher, nous devons tester et r\u00e9parer le fichier de mod\u00e8le dans la technologie, sans anneau ferm\u00e9 ni ph\u00e9nom\u00e8ne d'ambigu\u00eft\u00e9. Le fichier stl sauvegard\u00e9 est ins\u00e9r\u00e9 dans le logiciel Netfabb pour la d\u00e9tection. Les r\u00e9sultats de la d\u00e9tection sont illustr\u00e9s \u00e0 la figure 26-314.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Apr\u00e8s avoir test\u00e9 le fichier de mod\u00e8le et n'avoir trouv\u00e9 aucun probl\u00e8me, nous pouvons importer la tranche de mod\u00e8le dans le logiciel d'impression 3D pour pr\u00e9parer l'impression. Apr\u00e8s l'importation dans le logiciel, le c\u00f4t\u00e9 droit de l'\u00e9cran de l'ordinateur affiche les options de r\u00e9glage des param\u00e8tres. Vous pouvez y r\u00e9gler la qualit\u00e9 d'impression, la vitesse, la temp\u00e9rature du lit chaud et d'autres param\u00e8tres. La partie gauche montre la vue en 3D du bloc de vannes hydrauliques, o\u00f9 vous pouvez faire glisser le mod\u00e8le pour l'imprimer. La partie gauche affiche une vue en 3D du bloc de vannes hydrauliques, vous permettant de faire glisser le mod\u00e8le pour effectuer des op\u00e9rations de base telles que le d\u00e9placement, la mise \u00e0 l'\u00e9chelle et la rotation.
\nEn outre, le choix de la direction de formage est tr\u00e8s important. Il permet d'\u00e9conomiser le mat\u00e9riel d'impression. Il a \u00e9galement une incidence sur la r\u00e9duction du temps d'impression. En ce qui concerne les caract\u00e9ristiques du bloc int\u00e9gr\u00e9 de la valve hydraulique, il n'est pas n\u00e9cessaire de fixer un support pour l'ensemble de la structure. Cependant, vous devez ajouter un support appropri\u00e9 pour la surface en surplomb de l'ouverture. Cette \u00e9tape garantit une impression \u00e9quilibr\u00e9e tout au long du processus. Apr\u00e8s l'impression, vous pouvez retirer compl\u00e8tement le mat\u00e9riau de support. Configurez d'abord les param\u00e8tres correspondants. Le syst\u00e8me enregistre ensuite le fichier et le convertit dans le code correspondant. Ensuite, le syst\u00e8me d\u00e9pose le fichier sur la carte SD de l'imprimante 3D. Ce processus ach\u00e8ve le d\u00e9coupage et pr\u00e9pare l'imprimante \u00e0 lancer l'impression.<\/p>\n

(5) Impression et fa\u00e7onnage d'un mod\u00e8le de bloc int\u00e9gr\u00e9 \u00e0 une valve hydraulique<\/strong>\u00a0 \u00a0 R\u00e9gler le diam\u00e8tre du mat\u00e9riau d'impression \u00e0 1,75 mm et le d\u00e9bit \u00e0 100%. R\u00e9glez l'\u00e9paisseur de la couche d'impression entre 0,1 mm et 0,3 mm. En utilisant une \u00e9paisseur de couche de 0,1 mm, l'entit\u00e9 imprim\u00e9e atteindra une plus grande pr\u00e9cision et une meilleure qualit\u00e9 de surface. Cependant, le temps d'impression sera tr\u00e8s long, environ 9 heures et 59 minutes. Les consommables repr\u00e9senteront 24,91 m\u00e8tres et le produit fini p\u00e8sera 748 grammes.Ins\u00e9rez la carte SD pr\u00e9par\u00e9e dans l'imprimante 3D. Effectuez le d\u00e9bogage avant impression et pr\u00e9chauffez le lit chaud et la t\u00eate d'impression. Le syst\u00e8me ajoutera automatiquement le support de l'ensemble. Enfin, lancez l'impression du bloc int\u00e9gr\u00e9 de la vanne hydraulique conform\u00e9ment \u00e0 la configuration du mod\u00e8le original.Le r\u00e9sultat est illustr\u00e9 \u00e0 la figure 26-313d.
\nIl convient de noter que lors de l'impression du bloc de vannes hydrauliques, il faut respecter les exigences relatives \u00e0 la position d'installation de l'entr\u00e9e et de la sortie du bloc de vannes. Vous devez \u00e9galement veiller \u00e0 la conception de la sur\u00e9paisseur d'usinage. La conception de la courbure de la voie d'\u00e9coulement interne d\u00e9pendra de votre choix de mat\u00e9riaux d'impression 3D et du processus d'impression. Par exemple, le processus de fusion par faisceau d'\u00e9lectrons (EBM) utilisant l'alliage de titane Ti-6Al-4V offre aux concepteurs une plus grande libert\u00e9 dans la taille du canal circulaire. Cette libert\u00e9 d\u00e9passe ce qu'ils peuvent obtenir avec un lit de poudre laser. En outre, les concepteurs peuvent produire la pi\u00e8ce sans structure de support.
\nDans l'impression 3D li\u00e9e \u00e0 la poudre, nous devons \u00e9galement envisager d'\u00e9liminer la poudre m\u00e9tallique pi\u00e9g\u00e9e qui reste dans le canal. Plus tard, nous pourrons avoir besoin d'un scanner pour v\u00e9rifier si nous avons retir\u00e9 toute la poudre du canal. Si de la poudre pi\u00e9g\u00e9e est pr\u00e9sente, la m\u00e9thode d'\u00e9limination est la gravure chimique (voir figure 26-315). L'attaque chimique \u00e9limine la majeure partie de la poudre pi\u00e9g\u00e9e et peut \u00e9galement am\u00e9liorer de mani\u00e8re significative la rugosit\u00e9 de la surface. Toutefois, pour les poudres que la gravure chimique ne peut toujours pas \u00e9liminer, les concepteurs peuvent ajouter des orifices d'\u00e9limination de poudre suppl\u00e9mentaires pour faciliter l'\u00e9limination de la poudre. En outre, vous pouvez faciliter l'usinage des orifices \u00e0 un stade ult\u00e9rieur en d\u00e9pla\u00e7ant certains passages au cours du processus de conception. Cet ajustement permet au dispositif de fixation de rester sur la partie inf\u00e9rieure de la pi\u00e8ce. Par cons\u00e9quent, vous pouvez usiner tous les orifices du bloc de vannes hydrauliques en un seul serrage \u00e0 l'aide d'une machine \u00e0 5 axes.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Contact<\/strong><\/a>\u00a0Zhuo Yi Control Technology pour les technologies de production les plus r\u00e9centes !<\/p>\n

Vous pouvez nous contacter par\u00a0courriel<\/strong><\/a>\u00a0ou\u00a0WhatsApp<\/strong><\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u00a0 L'impression 3D a un impact perturbateur sur le traitement des blocs de valves hydrauliques L'impression 3D dans le domaine de l'hydraulique peut inclure des pi\u00e8ces de composants hydrauliques (voir figure 26-307), des blocs de valves hydrauliques (voir figure 26-308) et des mod\u00e8les de sable pour le moulage hydraulique. La production de blocs de valves hydrauliques par impression 3D est l'une des priorit\u00e9s. L'impression 3D de cartouches hydrauliques...<\/p>","protected":false},"author":18,"featured_media":25205,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[427],"tags":[],"class_list":["post-25863","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-technical-guidance"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25863","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/18"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=25863"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25863\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/25205"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=25863"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=25863"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zoehyd.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=25863"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}