![\"\"](\"https:\/\/zoehyd.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/\u4e2d\u5fc3\u4e3b\u9898-1.png\")
<\/p>\nUne fois que le syst\u00e8me hydraulique a \u00e9t\u00e9 install\u00e9 et jug\u00e9 qualifi\u00e9, il passe \u00e0 l'\u00e9tape de la mise en service. Au cours de cette phase, la mise en service consiste \u00e0 ajuster les param\u00e8tres et l'\u00e9tat du syst\u00e8me pour r\u00e9pondre aux exigences de la conception. Une fois le processus de mise en service termin\u00e9, le syst\u00e8me hydraulique est pr\u00eat et peut \u00eatre mis en \u0153uvre dans le cadre du projet.<\/p>\n
En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, le fabricant h\u00f4te proc\u00e8de \u00e0 l'installation de la tuyauterie du syst\u00e8me hydraulique et \u00e0 la mise en service de l'\u00e9quipement de marche \u00e0 l'usine. Plus pr\u00e9cis\u00e9ment, pour les grands \u00e9quipements fixes, la pratique courante consiste \u00e0 proc\u00e9der \u00e0 l'assemblage de l'unit\u00e9 avant l'installation. Le fabricant proc\u00e8de ensuite \u00e0 la mise en service locale apr\u00e8s l'exp\u00e9dition.<\/p>\n
Ensuite, la mise en service globale a lieu sur le site de l'utilisateur. Cette mise en service sur site comporte une s\u00e9rie d'\u00e9tapes et n\u00e9cessite en outre une gestion technique minutieuse. La figure 6-3 pr\u00e9sente donc les \u00e9tapes g\u00e9n\u00e9rales de la mise en service.<\/p>\n
1) Connecter les trois sources : \u2460 source d'alimentation, pour l'\u00e9quipement hydraulique fixe est l'alimentation \u00e9lectrique, pour l'h\u00f4te hydraulique des machines de construction est la source d'alimentation du moteur ; \u2461 source de contr\u00f4le, puissance de contr\u00f4le, r\u00e9seau local de bus ou Ethernet Internet des objets ; \u2462 source de refroidissement, l'eau de refroidissement ou la source d'air de refroidissement.<\/p>\n
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2) Utilisez de l'huile portant la marque correcte, en utilisant un filtre pour remplir le r\u00e9servoir. Assurez-vous que le niveau du r\u00e9servoir d'huile est conforme aux exigences avant de commencer.
\n3)Remplir le corps de la pompe avec de l'huile si n\u00e9cessaire. Ouvrir le robinet d'arr\u00eat de la conduite d'aspiration.
\n4)R\u00e9glez d'abord la vanne de r\u00e9gulation de pression, la vanne de r\u00e9gulation de d\u00e9bit et le r\u00e9gulateur de pression variable de la pompe sur un r\u00e9glage bas. Placer le distributeur en position centrale.
\n5)Les accumulateurs doivent \u00eatre gonfl\u00e9s de mani\u00e8re \u00e0 r\u00e9pondre aux exigences de conception. La pression de remplissage de l'accumulateur utilis\u00e9 pour le stockage de la capacit\u00e9 doit \u00eatre 0,8~0,9 fois la pression de service la plus basse du syst\u00e8me, mais pas moins de 25% de la pression de service la plus \u00e9lev\u00e9e du syst\u00e8me ; la pression de remplissage de l'accumulateur utilis\u00e9 pour absorber les chocs et les pulsations de pression doit \u00eatre 0,5~0,8 fois la pression nominale du circuit de l'accumulateur.
\n6) Tapez sur le moteur d'entra\u00eenement ou faites tourner le moteur \u00e0 combustion interne au ralenti, v\u00e9rifiez le sens de rotation.
\n7) Purgez le syst\u00e8me hydraulique au point le plus haut possible. Desserrez le bouchon de purge ou le raccord de tuyauterie. Actionnez le distributeur et sortez et rentrez l'actionneur plusieurs fois. Augmentez lentement la charge et augmentez le r\u00e9glage de la soupape de pression. Lorsque vous ne voyez plus de mousse dans le r\u00e9servoir, que l'actionneur cesse de ramper et que le syst\u00e8me ne produit plus de bruit anormal, vous pouvez confirmer que le purgeur fonctionne correctement. \u00c0 ce stade, serrez la vanne de purge.
\n8) Remettre de l'huile jusqu'au rep\u00e8re du niveau le plus bas du r\u00e9servoir lorsque la canalisation est pleine d'huile et que tous les actionneurs sont d\u00e9ploy\u00e9s.
\n9) Faire fonctionner la machine ensemble. Augmentez progressivement la valeur de r\u00e9glage. R\u00e9glez la vanne de pression, le relais de pression, la vanne de r\u00e9gulation de d\u00e9bit, le r\u00e9gulateur de pompe, le relais temporis\u00e9 et les autres composants en fonction des exigences de la conception et du processus. Laissez la machine fonctionner \u00e0 pleine charge pendant quelques heures pour contr\u00f4ler la temp\u00e9rature de fonctionnement en r\u00e9gime permanent.
\n10) Se renseigner sur le serrage des boulons et des raccords pour \u00e9viter les fuites, nettoyer ou remplacer les cartouches.<\/p>\n
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