| 软管内径 | 软管外径 | 最小爆破压力 | 最大工作压力 | 最小弯曲半径 | 环箍 |
| 毫米 | 毫米 | Mpa | Mpa | 毫米 | |
| 5.1 | 8 | 79.3 | 26.4 | 63 | 00TF0-03 |
| 6.7 | 9 | 67.2 | 22.4 | 76 | 00TF0-04 |
| 8.4 | 11 | 62.1 | 20.7 | 101 | 00TF0-05 |
| 9.5 | 12.5 | 69.0 | 23.0 | 127 | 00TF0-06 |
| 13.4 | 16.5 | 48.3 | 16.1 | 152 | 00TF0-08 |
| 16.6 | 20 | 34.5 | 11.0 | 178 | 00TF0-10 |
| 19.8 | 23 | 31.0 | 10.3 | 203 | 00TF0-12 |
| 26.1 | 29.5 | 24.1 | 8.0 | 305 | 00TF0-16 |
| 软管组件的储存要求 | |
| 贮存温度应在 0 至 35°C 之间，贮存期间产品的最高温度不应超过 50°C。 | |
| 不得在储存区停放产生臭氧的设备。例如，汞蒸汽灯、高压电气设备、电动机或其他会产生电火花或放电的设备。 | |
| 不得将其与腐蚀性产品放在一起或暴露在这些产品的挥发性气体中。 | |
| 它应远离会产生电场和磁场的热源箱设备。 | 应避免阳光直射或强烈的人造光源。 |
| 应避免与尖锐物体或地面接触。 | 它们应平放，不要堆得很高。 |
| 应防止啮齿动物 | 按照先进先出原则进行存储 |
确保质量 - 全数控加工
我们采用全数控加工，最大限度地消除人为误差，一致性高达 98%。多道严格的检验和清洁程序以及完善的制度保证了产品的高品质。
技术开发和设计
原材料检测
数控加工
毛刺修复
平面磨床
表面粗糙度检测
超声波清洗
外部加工尼克尔电镀
螺纹检查规
孔内径度盘指示器检测
螺纹环规检测
内窥镜检测半成品
产品组装
装配图对比检查
