Hydraulischer Schieberventilblock auf den Stecker, vor allem in zwei große Fraktionen unterteilt: eine ist nicht-Erweiterung Typ, die zweite Art von Expansion Typ Stecker.
Nicht-expandierende Stopfen werden häufiger verwendet, d.h. unsere häufigsten Gewindestopfen. Dies ist die gängigste Art von Gewindestopfen, die verwendet wird, wenn Sie eine Prozessöffnung verschließen möchten, die möglicherweise in Zukunft geöffnet werden muss, z. B. für eine Druckmessstelle oder zur internen Reinigung des Systems.

Gewindestopfen haben gerade deshalb einen Nachteil, weil sie so konzipiert wurden, dass sie leicht entfernt werden können.
Im Gegenteil, wenn Sie dieses Prozessloch sofort verschließen können, bietet die Abdichtung mit Spreizdübeln, Stahlkugeln oder ähnlichen Methoden einen besseren Schutz vor Leckagen.

Da Gewindestopfen jedem ein Begriff sind, werden wir uns heute mit Spreizdübeln beschäftigen.
Sie können die Erweiterungsstecker in zwei Typen unterteilen: Press-up-Typ und Pull-up-Typ.
Aufbau von Kugelspreizdübel
Der Vertreter der Press-up-Dübel ist der Ball-up-Dübel, der aus zwei Teilen besteht: der Kugel und der Hülse. Der Außendurchmesser der Hülse kann zwischen 2,36 mm und 24 mm betragen.

Einbau von Kugelspreizdübeln
Vor dem Einbau muss eine Stufenbohrung angebracht werden. Nach dem Einsetzen des Stopfens wird die Stahlkugel mit einer speziellen Pressstange in das Innere der Hülse gedrückt, um die Blockierung abzuschließen.

Kugelspreizdübel können einen Nennlastbereich von ca. 120Bar ~ 450Bar tragen, verschiedene Hülsenmaterialien entsprechend dem Druckbereich, natürlich, wie KVT Marke Druckbeständigkeit höher sein kann.
Darüber hinaus ist der Prozess Loch des Balles Spreizung Stecker, seine Verarbeitung Anforderungen sind nicht besonders hoch, so lange, um sicherzustellen, dass die Toleranz von 0,1 mm, Oberflächenrauhigkeit Kontrolle in der Ra3,2 ~ 6,3 werden kann.
Aufbau von Pull-up-Steckern
Die Konstruktion von Aufziehstopfen besteht aus zwei Teilen: dem Dorn und der Hülse.

Einbau von Klimmzugsteckern
Eine zuverlässige Abdichtung erreichen Sie, indem Sie vor dem Einbau gerade Löcher bearbeiten und dann mit einer speziellen pneumatischen Werkzeugpistole, die bis 500 Bar ausgelegt ist, den Dorn abziehen.

Bei einem hydraulischen Schieberventilblock beträgt der Außendurchmesser des Kegels zwischen 4 mm und 10 mm. Die Bearbeitungsanforderungen für die Prozessbohrung müssen eine Toleranz von 0,12 mm einhalten. Die Oberflächenrauhigkeit sollte zwischen Ra3,2 und 6,3 liegen.
Zusammenfassungen
Abschließend ein kurzer Überblick über die Vorteile von Spreizdübeln:
- Schnelle Installation;
- Nahezu keine Leckage nach der Installation;
- Geringe Aufstellfläche erforderlich;
- Einfache Installation in tiefen Löchern.
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