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Colectores hidráulicos estándar

Las 6 funciones principales de un colector hidráulico

  1. Flujo: La función principal de un colector hidráulico es dirigir el flujo de fluido hidráulico desde la bomba hasta el actuador deseado, como un cilindro o un motor. Dirige el fluido hidráulico por distintas vías para controlar con precisión el movimiento del sistema hidráulico.
  2. Control de la presión: Los colectores hidráulicos utilizan diversas válvulas, como las válvulas de alivio, para mantener y regular la presión del sistema. Estas válvulas garantizan que la presión se mantenga dentro de unos límites seguros, evitando posibles daños a los componentes del sistema por una presión excesiva y garantizando un funcionamiento seguro.
  3. Regulación del caudal: Los colectores regulan el caudal de fluido hidráulico. Las válvulas de control de caudal dentro del colector regulan la velocidad del actuador para conseguir un movimiento suave y controlado. Esta característica es importante en aplicaciones que requieren un control preciso del movimiento.
  4. Integración de componentes: El bloque de integración hidráulica integra varios componentes en una unidad compacta. Esta integración reduce la necesidad de grandes tuberías, simplifica el diseño del sistema y reduce el riesgo de fugas. Además, facilita el mantenimiento y la localización de averías.
  5. Ahorro de espacio: Los bloques hidráulicos ahorran un valioso espacio al integrar varios componentes hidráulicos en una sola unidad. Esto es importante en aplicaciones donde el espacio es limitado, como maquinaria móvil o equipos industriales compactos.
  6. Personalización: Los bloques hidráulicos pueden diseñarse a medida para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación. Pueden montarse con diferentes tipos de válvulas, accesorios y conexiones, lo que proporciona una solución flexible para adaptarse a una amplia gama de requisitos de sistemas hidráulicos.

Aplicaciones de los distribuidores hidráulicos

Los colectores hidráulicos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones de diversas industrias, entre ellas:

  • Equipos de construcción: Excavadoras, cargadoras y bulldozers confían en los distribuidores para controlar con precisión los sistemas hidráulicos.
  • Fabricación: Las prensas industriales, las máquinas de moldeo por inyección y los sistemas transportadores utilizan distribuidores para gestionar complejos circuitos hidráulicos.
  • Agricultura: Los tractores y las cosechadoras utilizan bloques hidráulicos para controlar los implementos y los accesorios.
  • Aeroespacial: Los trenes de aterrizaje de las aeronaves y los sistemas de control de vuelo utilizan bloques hidráulicos para una gestión fiable de la potencia del fluido.
  • Automóvil: Las líneas de producción y los sistemas robotizados de la industria del automóvil dependen de los colectores hidráulicos para un funcionamiento eficaz.

Máquinas de moldeo por inyección

Las máquinas de moldeo por inyección utilizan colectores hidráulicos para controlar el caudal y la presión del fluido hidráulico, lo que permite una mayor precisión en el proceso de inyección y sujeción. Esta precisión es fundamental para la producción de piezas de plástico de alta calidad con un rendimiento constante.

Materiales utilizados en los colectores hidráulicos

Los colectores hidráulicos suelen utilizar materiales resistentes, duraderos y compatibles con los fluidos hidráulicos. Los materiales más utilizados son:

  • Aluminio: Las aleaciones de aluminio son ligeras, resistentes a la corrosión y fáciles de trabajar. El aluminio no sólo sirve en bloques de circuitos hidráulicos, sino también en aplicaciones que requieren ahorro de peso.
  • Acero: El acero al carbono y el acero inoxidable ofrecen solidez, resistencia al desgaste y capacidad para soportar altas presiones en aplicaciones industriales que requieren gran durabilidad y fiabilidad.
  • Hierro de fundición: El hierro de fundición es conocido por su gran resistencia al desgaste, su buena maquinabilidad y su elevada resistencia a la compresión. Su capacidad de amortiguación reduce las vibraciones, por lo que es ideal para bloques de válvulas hidráulicas y otras aplicaciones en las que la durabilidad y la precisión son fundamentales.

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