Pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement hôte, il convient d'entretenir régulièrement les éléments suivants centrale hydraulique à courant continuL'entretien de l'appareil comprend des pièces importantes telles que le refroidisseur à clapet, le stabilisateur et le séchoir. Cet entretien améliorera la durée de vie de l'appareil et son efficacité.
Points d'entretien pour une utilisation quotidienne
1、 La centrale hydraulique à courant continu n'est pas en état de faire le plein, il faut donc ajouter de l'huile hydraulique avant de l'utiliser. Si vous remarquez que le niveau d'huile est bas tous les jours, ajoutez de l'huile hydraulique en temps voulu pour le maintenir à la position 2/3 dans le voyant. En outre, vérifiez l'état de l'huile hydraulique pour vous assurer que l'environnement de travail de la station hydraulique reste propre. Si vous constatez que l'huile hydraulique s'est détériorée, remplacez-la immédiatement par de l'huile neuve ;
2、 Huile : Huile hydraulique anti-usure N46 ;
3、 Volume de ravitaillement : en position 2/3 du rétroviseur latéral de la centrale hydraulique à courant continu, le premier volume de ravitaillement est d'environ 50 litres ;
4、 La pression d'huile normale peut être réglée entre 8 et 10 ;
5、 Lors de la première utilisation du système, nettoyer le réservoir et remplacer l'huile hydraulique après 6 mois. Pour une utilisation normale, nettoyez le réservoir tous les 18 mois et changez l'huile au besoin. Pour les systèmes avec filtration de l'huile de retour, vous devez nettoyer l'élément filtrant périodiquement - tous les trois mois est recommandé - afin d'éviter le colmatage de l'huile de retour, qui peut causer de graves dommages aux composants hydrauliques ou à la pompe.
6、Avec un système de refroidissement par eau, il faut maintenir une quantité suffisante d'eau de refroidissement, une canalisation lisse, afin d'éviter que la température de l'huile ne soit trop élevée ;
7、Après 2 mois d'utilisation, vérifier que les joints des tuyaux et autres raccords ne sont pas desserrés et les resserrer si nécessaire ;
8、 Le système permet de travailler à une température inférieure à 65 degrés ;
Points de débogage
1. Soupape de sûreté :
Réguler la pression de travail et contrôler la force du cylindre ;
Pression du système : ne pas dépasser 16MPa ;
Réglage : régler la vis centrale de la soupape de décharge dans le sens des aiguilles d'une montre, la pression du système augmente et inversement diminue ;
2. Soupape d'étranglement :
Régler le débit et contrôler la vitesse d'extension/rétraction du cylindre ;
Réglage : régler le papillon des gaz dans la vis dans le sens des aiguilles d'une montre pour ralentir la vitesse du cylindre et inversement pour l'accélérer ;
Remarque : tout réglage doit être effectué dans l'équipement avec action du cylindre de production du matériau ; veuillez vous référer au manuel pour plus de détails.
3、 Procédure de contrôle :
Le fonctionnement du moteur ne peut pas être réglé sur normalement ouvert, comme les refroidisseurs ou les sécheurs et autres volets sur la nécessité d'une action de décharge : démarrage du moteur - action de l'électrovanne ; fin de la décharge : perte de puissance de l'électrovanne - arrêt du moteur.
4、 lors de la première utilisation, vérifier la rotation du moteur de la pompe à huile et le moteur sur le logo doit être cohérent.
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