ホスト機器の円滑な運用を確保するため、定期的にメンテナンスを行ってください。 DC油圧ユニットフラップクーラー、スタビライザー、ドライヤーなどの重要部品を含みます。このメンテナンスは、ユニットの寿命と使用効率を向上させます。
日常使用のメンテナンスポイント
1、直流油圧ユニットは給油状態ではありませんので、使用前に作動油を補充する必要があります。毎日油面が少なくなっていることに気づいたら、サイトグラスの2/3の位置を保つように適時に作動油を補充してください。さらに、油圧ステーションの作業環境を清潔に保つために作動油の状態をチェックする。作動油の劣化を発見した場合は、直ちに新油と交換してください；
2、オイル：N46 耐摩耗性作動油；
3、給油量：直流油圧ユニットのサイドミラー2/3位置で、最初の給油量は約50L；
4、正常な油圧は8-10圧力に調節することができる；
5、システムを初めて使用するときは、タンクを清掃し、6ヶ月後に作動油を交換してください。通常の使用では、1年半ごとにタンクを清掃し、必要に応じて作動油を交換してください。戻り油をろ過するシステムの場合、戻り油の目詰まりを防ぎ、油圧部品やポンプに重大な損傷を与える可能性があるため、定期的にフィルタエレメントを清掃してください。
6、水冷システムは、油温が高すぎるのを防ぐために、十分な冷却水、滑らかなパイプラインを維持する必要があります；
7、2ヶ月間使用した後、パイプの継ぎ目やその他の接続部に緩みがないかチェックし、必要であれば締め直してください；
8、システムは65度以下の作業温度を可能にする；
デバッグ・ポイント
1.リリーフバルブ：
作動圧力を調整し、シリンダー力を制御する；
システム圧力：16MPaを超えないこと；
調整：リリーフバルブのセンタースクリューを時計回りに回転させると、システム圧力は大きくなり、逆に小さくなる；
2.スロットルバルブ：
流量を調整し、シリンダーの伸縮速度をコントロールする；
調整：ねじ時計回りの回転シリンダー速度が遅くなり、逆に速くなるスロットルバルブを調整します；
注：いかなる調整も、材料生産シリンダー作用のある装置で行う必要があります；詳細はマニュアルを参照してください。
3、制御手順：
モータ動作は、そのようなクーラーやドライヤー、放電動作する必要性に他のフラップとして、ノーマルオープンに設定することはできません：モータを起動する - 電磁弁の動作、放電終了：電源の電磁弁の損失 - モータシャットダウン。
4、最初の実行は、オイルポンプモーターの回転をチェックするためのポイントは、ロゴ上のモータが一致している必要があります。
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