| 软管内径 | 软管尺寸 | 软管内径 | 软管外径 | 最小爆破压力 | 最大工作压力 | 最小弯曲半径 | 环箍 | |
| 毫米 | DASH | 于 | 毫米 | 毫米 | Mpa | Mpa | 毫米 | |
| 5 | -03 | 3/16 | 4.8 | 9.5 | 82.7 | 20.7 | 40 | 00018-03 |
| 6 | -04 | 1/4 | 6.4 | 11.9 | 75.8 | 19.0 | 50 | 00018-04 |
| 8 | -05 | 5/16 | 7.9 | 14.3 | 68.9 | 17.2 | 60 | 00018-05 |
| 10 | -06 | 3/8 | 9.5 | 16.5 | 62.0 | 15.5 | 75 | 00018-06 |
| 12 | -08 | 1/2 | 12.7 | 20.4 | 55.2 | 13.8 | 95 | 00018-08 |
| 软管组件的储存要求 | |
| 贮存温度应在 0 至 35°C 之间，贮存期间产品的最高温度不应超过 50°C。 | |
| 不得在储存区停放产生臭氧的设备。例如，汞蒸汽灯、高压电气设备、电动机或其他会产生电火花或放电的设备。 | |
| 不得将其与腐蚀性产品放在一起或暴露在这些产品的挥发性气体中。 | |
| 它应远离会产生电场和磁场的热源箱设备。 | 应避免阳光直射或强烈的人造光源。 |
| 应避免与尖锐物体或地面接触。 | 它们应平放，不要堆得很高。 |
| 应防止啮齿动物 | 按照先进先出原则进行存储 |
确保质量 - 全数控加工
我们采用全数控加工，最大限度地消除人为误差，一致性高达 98%。多道严格的检验和清洁程序以及完善的制度保证了产品的高品质。
技术开发和设计
原材料检测
数控加工
毛刺修复
平面磨床
表面粗糙度检测
超声波清洗
外部加工尼克尔电镀
螺纹检查规
孔内径度盘指示器检测
螺纹环规检测
内窥镜检测半成品
产品组装
装配图对比检查
