Demontage und Montage von Bauteilen an der Hydraulikpumpenverteilerwie Wegeventile, Cartridge-Ventile, Rohr-, Platten-, gestapelt, eingebettet und eine Vielzahl von anderen Strukturen, unterschiedliche Prinzipien der Nutzung, gibt es verschiedene Vorsichtsmaßnahmen, heute werden wir über unsere Erfahrungen bei der Installation und Wartung von Spritzgießmaschinen zu sprechen, ich hoffe, nützlich für Sie sein.
Wartung: Beginnen wir mit der Erfahrung bei der Reparatur, die für die meisten von Ihnen hilfreicher sein wird.
Allgemeine Vorgehensweise: Vor der Demontage sollte man sich zunächst über die Rolle dieses Bauteils im Klaren sein und sicherstellen, dass kein Innendruck vorhanden ist. Wenn ein eingeschlossener Druck besteht, wie z. B. in Stickstoffflaschen, wo er sehr hoch sein kann, können ähnliche Phänomene in anderen Teilen auftreten. Im Allgemeinen ist es ratsam, die Schrauben schrittweise und vorsichtig zu lösen, damit das Bauteil langsam Druck ablassen kann und die Möglichkeit eines Druckstaus ausgeschlossen ist. Zweitens, wenn Sie die Struktur nicht verstehen, achten Sie darauf, Fotos zu machen oder eine Linie zu zeichnen, um zu markieren, um nicht zu vergessen, wie man nach der Demontage wiederherstellen, demontieren nicht alle Schrauben vollständig auf einmal gelöst, behalten Sie eine Schraube Positionierung oder ändern Sie die Positionierung von langen Schrauben, wie Ölpumpen oder Motoren, Komponenten, müssen in der Regel darauf achten, um Fehler zu vermeiden und größere Verluste verursachen.
Einbau oder Entwurf neuer Teile: im Allgemeinen hilfreicher bei Ersatz oder Neuauswahl, Entwurf.
Machen Sie sich bei der Auswahl des Modells genau mit den Parametern und der Verwendung des Produkts vertraut. Das Werk hat die Qualität und die Leistung der Komponenten geprüft und die Ölanschlüsse mit Kunststoffstopfen verschlossen, um eine staubfreie Abdichtung zu gewährleisten. Vor der Verwendung sollten Sie prüfen, ob die Konformitätsbescheinigung, die Anleitung und die Ersatzteile vollständig sind, ob die Verpackung unzureichend ist, ob Schäden oder Fremdkörper vorhanden sind und ob der Ölanschluss offen ist. Wenn es irgendwelche Anomalien gibt, können Sie es zurückgeben, oder es ist besser, es mit Paraffin einmal vor der Installation zu reinigen. Wenn es keine Anomalien gibt, ist es besser, es auch mit einem Luftschlauch zu reinigen.
Allgemeine Komponenten müssen Anti-Dull Anti-Fehler-Gerät zu tun, die Installation sollte auch darauf achten,:Schließen Sie nicht jeden Ölanschluss falsch an (typischerweise ist jeder Ölanschluss auf Komponenten mit Text oder Codes gekennzeichnet); Bei der Installation von motorisierten Steuerventilen, achten Sie auf den Hub des Nocken- oder Stößelblocks und den Abstand zwischen den Ventilen, um Kollisionen während des Testlaufs zu verhindern; angeflanschte Verbindungselemente, die Verbindungsschraube sollte angemessen geschraubt werden, zu fest geschraubt, anstatt die Dichtung zu versiegeln ist schlecht; einige der Mesh-Typ wurde geöffnet, um die Herstellung und den Einbau von Löchern zu erleichtern, nach der Installation sollte nutzlos sein, um die Rotorpumpe zu verstopfen; nach der Installation, eine Vielzahl von Komponenten der Ersatz-Dichtungsfalle sollte im Falle der Wartung gehalten werden, um die Verwendung von zu ersetzen.
Neue Installation von Hydraulikpumpe Verteiler-Komponenten müssen auch die Aufmerksamkeit auf die folgenden Punkte: sollte in der staubfreien Werkstatt durchgeführt werden, aber viele Male die Bedingungen nicht erreichen können, die staubfreien Zustand, oft die erste Trocknung, Trocknung nach der Installation kann ein gewisses Maß an Verschmutzung zu kontrollieren.
1、Prüfen Sie vor der Installation sorgfältig die nicht versiegelten Teile des Hydraulikpumpenverteilers auf Konformitätszertifikate und lesen Sie das Handbuch. Führen Sie eine Sichtprüfung durch; wenn es Anzeichen für Abplatzungen oder Risse gibt, sollten Sie diese umgehend beheben, um mögliche Ausfälle oder Fehlfunktionen während des Betriebs zu vermeiden. Falls erforderlich, kalibrieren Sie den Druck und die Dichtungen auf ihre Genauigkeit.
2、Bestätigen Sie die Einbaurichtung und bestimmen Sie die Ausrichtung des Ventileinlasses und des Rücklaufs.
3、Bei der Installation von Ventilen ohne spezifische Positionsvorgaben sind diese an zugänglichen und wartungsfreundlichen Stellen anzubringen. Achten Sie auf die Entlüftung der allgemeinen Steuerungskomponenten; versuchen Sie, sie unterhalb der Zylinderposition zu installieren, um zu verhindern, dass eingeschlossene Luft die Regelgenauigkeit beeinträchtigt. Wegeventile waagerecht einbauen.
4、Verwenden Sie ein angemessenes Drehmoment, um das Ventil zu befestigen, zu locker oder zu fest wird Öl Leckage Abdichtung schlecht verursachen.
5、einige der Ventilplatte in der Verarbeitung wird einige überschüssige Prozess Löcher, achten Sie darauf, zu stopfen.
6、sometimes kann nicht kaufen, das Original-Ventil-Ersatz, sicher sein, die Austauschbarkeit der verschiedenen Marken zu überprüfen, um zu ersetzen, wenn es wirklich nicht möglich ist, dann erhöhen Sie die Zahl eine Durchflussmenge zu wählen, zu verwenden.
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