Démontage et installation des composants sur le collecteur de pompe hydrauliqueLes vannes directionnelles, les vannes à cartouche, les vannes tubulaires, les vannes à plaque, les vannes empilées, les vannes encastrées et une variété d'autres structures, les principes d'utilisation différents, les précautions différentes, aujourd'hui nous allons parler de notre expérience dans l'installation et la maintenance des machines de moulage par injection, j'espère qu'elle vous sera utile.
Entretien:Commençons par l'expérience de la réparation, qui sera plus utile à la plupart d'entre vous.
Approche générale : Avant de procéder au démontage, il faut d'abord comprendre le rôle de ce composant et s'assurer qu'il n'y a pas de pression interne. S'il existe une pression interne, comme dans les cylindres d'azote où elle peut être très élevée, des phénomènes similaires peuvent se produire dans d'autres pièces. Il est généralement conseillé de desserrer les boulons progressivement pour permettre au composant de relâcher lentement la pression et d'éliminer la possibilité d'une pression emprisonnée. Deuxièmement, si vous ne comprenez pas la structure, prenez des photos ou tracez une ligne pour marquer, afin de ne pas oublier comment récupérer après le démontage, ne démontez pas tous les boulons complètement détachés en une seule fois, conservez le positionnement d'un boulon ou changez le positionnement de longs boulons, tels que les pompes à huile ou les moteurs, les composants, doivent généralement faire attention pour éviter de faire des erreurs et de causer des pertes plus importantes.
Installation ou conception de nouvelles pièces : généralement plus utile lors du remplacement ou de la re-sélection, de la conception.
Lors de la sélection du modèle, il convient de bien comprendre les paramètres et l'utilisation du produit. L'usine a contrôlé la qualité et testé les performances des composants, et a bouché les orifices d'huile avec des bouchons en plastique pour les rendre étanches à la poussière. Avant toute utilisation, il convient de vérifier si le certificat de conformité, les instructions et les pièces détachées sont complets, si l'emballage est de mauvaise qualité, s'il y a des dommages ou des objets étrangers, si l'orifice d'huile est ouvert. En cas d'anomalie, vous pouvez renvoyer l'appareil ou il est préférable de le nettoyer une fois avec de la paraffine avant de l'installer. S'il n'y a pas d'anomalie, il est préférable de le nettoyer à l'aide d'un tuyau d'air.
Les composants généraux doivent être dotés d'un dispositif anti-fausse manœuvre, l'installation doit également tenir compte de ce qui suit :Ne pas connecter chaque port d'huile incorrectement (généralement, chaque port d'huile sur les composants est marqué avec du texte ou des codes) ; Lors de l'installation de vannes de commande motorisées, faire attention à la course de la came ou du bloc de poussoirs et la distance entre les vannes pour éviter les collisions pendant la course d'essai ; éléments de connexion montés sur la bride, la vis de connexion doit être vissée de manière appropriée, vissé trop serré au lieu de sceller le joint est mauvais ; certains types de mailles ont été ouverts pour faciliter la fabrication et l'installation des trous ; après l'installation, il est inutile de boucher la pompe à rotor ; après l'installation, il convient de conserver divers composants de la trappe d'étanchéité de rechange en cas d'entretien pour remplacer l'utilisation de la trappe d'étanchéité.
La nouvelle installation des composants du collecteur de la pompe hydraulique doit également prêter attention aux points suivants : elle doit être effectuée dans un atelier exempt de poussière, mais souvent les conditions ne peuvent pas atteindre l'état exempt de poussière, souvent le premier séchage, le séchage après l'installation peut contrôler une certaine quantité de pollution.
1、Avant l'installation, inspecter soigneusement les pièces non scellées du collecteur de la pompe hydraulique pour vérifier les certificats de conformité et lire le manuel. Procéder à une inspection visuelle ; en cas de signes d'écaillage ou de fissuration, y remédier rapidement afin d'éviter des défaillances ou des dysfonctionnements potentiels en cours d'utilisation. Si nécessaire, étalonnez la pression et les joints pour vous assurer de leur précision.
2、Confirmer le sens d'installation, déterminer l'orientation des orifices d'entrée et de retour de la vanne.
3、Lors de l'installation de robinets sans dispositions spécifiques pour la position, les placer dans des endroits accessibles et faciles à entretenir. Faites attention à la ventilation des composants de commande généraux ; essayez de les installer en dessous de la position du vérin pour éviter que l'air emprisonné n'affecte la précision de la commande. Installez les distributeurs horizontalement.
4、utiliser un couple raisonnable pour fixer la valve, un couple trop lâche ou trop serré provoquera une fuite d'huile et une mauvaise étanchéité.
5、Certaines plaques de vannes présentent, au cours du traitement, des trous de traitement excédentaires, qu'il convient de boucher.
6、Parfois, il n'est pas possible d'acheter la vanne de remplacement d'origine, il faut vérifier l'interchangeabilité des différentes marques afin de la remplacer, si ce n'est vraiment pas possible, il faut alors augmenter le débit numéro un à choisir d'utiliser.
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