A colector de válvulas hidráulicas que integra o combina una pluralidad de miembros seleccionados de válvulas de control hidráulico montados en el mismo cuerpo de bloque metálico para formar un conjunto con funciones de control predeterminadas.
Su estructura la divide en bloques de barras, bloques de placas pequeñas, placas de cubierta y madera contrachapada. Según su uso, se divide en muchas formas, como placas base de montaje de válvulas, bloques de válvulas de bombas, bloques de válvulas lógicas, bloques de válvulas apiladas, bloques de válvulas especiales, drenajes de colectores y bloques de conexión.
En primer lugar, la composición de los colectores de válvulas hidráulicas
En el sistema hidráulico, el colector de válvulas hidráulicas consta del cuerpo del colector de válvulas, la válvula hidráulica montada en el cuerpo del colector de válvulas, los accesorios de tubería, los accesorios y otros componentes.
1、Cuerpo del bloque de válvulas
Cuerpo del bloque de válvulas es los otros componentes hidráulicos del soporte de montaje, sino también el circuito de aceite conectado al cuerpo del canal, es el componente clave del sistema hidráulico integrado. El uso general de forma rectangular, el material es generalmente de aluminio o hierro fundido maleable.
El cuerpo del bloque de válvulas distribuye los orificios de montaje relacionados con las válvulas hidráulicas, los orificios de aceite, los orificios de los tornillos de conexión, los orificios de los pasadores de posicionamiento, así como los orificios comunes de aceite y los orificios de conexión. Esto garantiza la correcta alineación de los orificios sin interferir en el proceso, lo que a veces hace necesario añadir más orificios.
2、Válvula hidráulica
Las válvulas hidráulicas suelen ser piezas estándar, que incluyen varios tipos, como válvulas de placa, válvulas de cartucho y válvulas apiladas. Se montan en el cuerpo del bloque de válvulas mediante tornillos de conexión para lograr la función de control del circuito hidráulico.
3、Accesorios
Se utiliza para la conexión de tuberías externas y bloques de válvulas. Varios tipos de válvulas y bloques de válvulas componen el circuito hidráulico para controlar los cilindros hidráulicos y otros actuadores, así como gestionar la entrada, salida y drenaje de aceite, etc., que requieren conexión a tuberías externas para funcionar.
4、Otros accesorios
Incluye brida de conexión de tuberías, tapón de orificio de proceso, anillo de sellado de circuito de aceite y otros accesorios.
En segundo lugar, los puntos principales del diseño de los colectores de válvulas hidráulicas
1. 1. Principios generales
El diseño del cubo hidráulico deberá seguir estrictamente los principios generales de menor volumen total posible del bloque de válvulas, dirección clara y concisa de la tubería de aceite interna, pequeña pérdida de presión de la tubería de aceite y montaje compacto para facilitar el funcionamiento.
2. Selección del material
Diferentes materiales determinan diferentes niveles de presión, de acuerdo con el uso de la presión para una selección razonable de los materiales:
Puede utilizar hierro fundido HT20 a HT40 para presiones de trabajo inferiores a 6,3 MPa.La fundición de piezas de hierro fundido en grandes cantidades reduce las horas de mano de obra y mejora la eficacia, especialmente en el caso de bloques de válvulas estandarizados.
Para presiones de trabajo entre 6,3 MPa y menos de 21 MPa, se pueden utilizar piezas forjadas de aleación de aluminio, acero forjado 20 o Q235. El buen rendimiento de soldadura del acero dulce lo hace especialmente adecuado para soldar tuberías duras no estándar, que muchos bloques de válvulas requieren soldar con frecuencia.
Presión de trabajo ≥ 21MPa, la elección de acero de forja 35, forja directamente después del mecanizado o mecanizado después del tratamiento de revenido HB200-240 (bloque de válvula de alta presión en general, a menudo la detección de defectos, mecanizado y ciclo de tratamiento térmico).
3. Disposición de los componentes
La superficie superior del bloque de válvulas sirve como superficie de montaje principal, mientras que la superficie inferior funciona como superficie fija en la que normalmente no se instalan válvulas. Por lo general, se recomienda no perforar orificios de proceso ni conectar tuberías externas en esta superficie inferior. Sin embargo, si es necesario, se pueden procesar orificios de aceite en la superficie inferior.
Instale los componentes que requieran ajustes frecuentes, como válvulas de alivio, válvulas de mariposa y válvulas de control de velocidad, en superficies laterales o superiores accesibles. Coloque preferentemente las válvulas direccionales en la superficie superior. Monte otros componentes, como las válvulas antirretorno que no requieren ajustes frecuentes, en superficies menos accesibles.Tras la instalación, mantenga el carrete de cada válvula lo más horizontal posible.
En tercer lugar, la nota sobre el diseño del colector de válvulas hidráulicas
Parte I
- La determinación de la dirección general del circuito de aceite es fundamental, ya que de lo contrario dará lugar a muchos cambios innecesarios en una fase posterior. La disposición general del circuito de aceite se basa en el principio de compacidad y comodidad de toda la estación de bombeo.
- De antemano, debe seleccionar los componentes del bloque de válvulas y de la interfaz de tuberías externas (juntas de tuberías o bridas), teniendo en cuenta las dimensiones externas, que repercutirán en la determinación del tamaño total del bloque de válvulas.
- La longitud lateral máxima del bloque de válvulas no debe ser superior a 600 mm, y el número de insertos de válvula de cartucho de 2 vías no debe exceder de 8. Cuando hay más de 8 insertos, debe dividirlo en varios bloques de válvulas, conectarlos entre sí mediante pernos y sellar las aberturas de conexión en la superficie de unión con junta tórica para formar un grupo integral de bloques de válvulas.
Parte II
- Debe marcar claramente todos los orificios de aceite externos y los orificios de inspección del bloque de válvulas con las etiquetas correspondientes. Estas etiquetas deben coincidir con las marcas del diagrama esquemático hidráulico. Para no comprometer la estanqueidad de la junta tórica, coloque los precintos de acero utilizados para el marcado a una distancia mínima de 6 mm del orificio.
- Para los bloques de válvulas más grandes, es necesario disponer de un orificio para el tornillo de elevación. Lo ideal es que el orificio del tornillo de elevación esté situado en la superficie superior del conjunto del bloque. Sin embargo, también puede situarse en un lateral para garantizar que el bloque no tenga que volcarse durante el proceso de elevación. Este puerto está diseñado específicamente para instalar un tornillo de anillo de elevación, que debe cumplir la norma GB825-88.
- Para fijar el bloque de válvulas, la parte inferior debe contar con orificios para los pernos de montaje. Los bloques de válvulas pequeños pueden tener orificios pasantes, mientras que los grandes suelen tener orificios ciegos. Por lo general, hay 4 orificios para los bloques de válvulas pequeños y 6 o más para los grandes, distribuidos uniformemente según las normas de diseño pertinentes. En función de las necesidades específicas, puede montar el bloque de válvulas encima de depósitos, salidas de bombas, bancos de trabajo o cilindros hidráulicos. El montaje puede ser directo o mediante soldadura con soportes de perfil como apoyo.
- El orificio de la etapa principal suele conectarse al puerto de aceite externo mediante una brida. Alternativamente, los puertos de aceite con un diámetro de 25 mm o menos pueden utilizar un método de conexión roscada para su conexión. El orificio piloto es apto para este tipo de conexión roscada.
Última parte
- Los medios desmontables, como las bridas de tapón roscado, deben bloquear los orificios de proceso para permitir la limpieza, el lavado y la inspección.En espacios reducidos, puede sellar orificios con diámetros de hasta 12 mm utilizando tapones ascendentes de bola.
- Al instalar electroválvulas industriales convencionales o válvulas de pila (de 6, 10, 16 y 25 mm de diámetro) en un bloque de válvulas, utilice pernos de conexión con un grado mínimo de 12,9 para garantizar una fijación robusta.
- Los puertos de detección son esenciales para supervisar los parámetros del circuito hidráulico y diagnosticar averías, equipados con la etapa principal y los orificios piloto.Normalmente, estos puertos de detección deben contar con una función de conexión rápida para los conectores de medición de presión.
- Cuando se trata de diferencias en los tamaños de las tuberías y los orificios de los bloques de válvulas, el uso de racores reductores es una opción práctica.
- La posición de instalación de la placa de características debe reservar un lugar bien visible en el bloque de válvulas.
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