油圧ソレノイド・マニホールドの洗浄
クリーニングは、このようなスポーツに欠かせないものである。 油圧ソレノイド・マニホールド 製造工程。一般的なサーボ弁を装備した油圧システムには、ISO4406 クラス 15/12 の作動油清浄度が要求される。流体清浄度に影響するバルブプレートの汚染を避けるため、油圧ソレノイドマニホールドを使用する前に洗浄する必要があります。
ラフ・クリーニング
粗洗浄は灯油洗浄台で行い、洗浄液には灯油を使用する。
1、
バルブプレートを灯油タンクに入れ、オイルポンプでオイルを循環させ、オイルガンでバルブプレートと穴の表面を繰り返し洗い、穴から流れ出る灯油に汚染物質がなくなるまで、残留潤滑油、ほこり、不純物の粒子を取り除く。
2、
大気の粉塵汚染を防ぐため、比較的独立したクリーンルームで大まかな洗浄を行う。オペレータは、繊維、ほこり、毛髪、ふけなどの人為的な汚染によって引き起こされる散乱を防ぐために、作業服、作業キャップから落ちにくい繊維を着用する必要があります。
3、
油圧ソレノイドマニホールドを洗浄した後、システムを汚染する繊維の脱落を防ぐために、綿、麻、絹、化学繊維の布で拭くことはできません。洗浄後は清潔で乾燥した圧縮空気でブロードライしてください。
4、
洗浄後、油圧ソレノイド・マニホールドを地面に直接置かないでください。代わりに、木の畝でクッションを作り、プラスチックフィルムで包む。
デリケート・クリーニング
作動油フラッシング装置は、作動油を洗浄液として使用し、精密洗浄を行う。油圧ソレノイド・マニホールドをフラッシング循環系に接続する。低圧大流量作動油を使用する。このシステムは、バルブプレートのさまざまなオイルラインと回路を繰り返し洗浄する。図1にフラッシング装置の油圧原理図を示す。きめ細かい洗浄を実現するために、開口するポンプのサイズを適切に選択する。これによって作動油の乱流を確保する。作動油の温度は60℃を超えないように管理することが重要である。フラッシング時間は72時間以上とする。フラッシング中にパルスソレノイドバルブの向きを変えることで、フラッシング効果の質を向上させることができる。
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