油圧マニホールドブロックの設計方法

油圧マニホールドブロックの設計プロセス

油圧マニホールドブロックの設計プロセスは、大きく2つの段階に分けられる: 

外部レイアウト設計

内部ポート設計

油圧マニホールドブロック外部レイアウト設計

まず始めに、油圧マニホールドブロックの外部レイアウトを最適化するには、いくつかの重要なステップがある:

  • 全体寸法の定義:マニホールドブロックの全体寸法を決定し、できるだけコンパクトにすることを目指す。
  • 設置位置の見積もり:バルブの取り付け位置、取り付け面、取り付け角度を確認し、構成部品間に干渉がないことを確認する。
  • ポートのパラメータを定義する:作業ポート、インレットポート、アウトレットポート、パイプ接続のパラメータを設定します。

油圧マニホールドブロック内部ポート設計

外部レイアウト設計に続いて 内部ポート設計 をベースにしている。 システム概略図。 について プライマリー を含む:

  • システム概略図通りに接続されていることを確認する。
  • 主要な通路の位置と深さを決める。
  • プロセス・ポートの位置と深さを決め、その数を最小限にし、通路の長さを短くする。
  • 通路が必要な流路面積を満たしていることを確認する。
  • 通路間および通路とバルブブロック表面との間に十分な安全肉厚を確保すること。

油圧マニホールドブロックの課題

油圧マニホールドブロックは独特の構造のため、内部設計には多数の段付きボア、段付きサイドポート、制御油通路が含まれ、設計の複雑さを増している。

一般レイアウト

空間的ポジショニング

油圧マニホールドのブロックは六面体である。バルブ部品と通路の空間的な位置を決定する、 確立 統一された多様体ブロック空間座標 システムである。 取り付け面は、フロント、リア、トップ、ボトム、レフト、ライトの6面。

について 設置角度 のために 油圧マニホールド ブロック は通常、直角、すなわち0°、90°、180°、270°に設定される。

ラインネットワーク、エンドポート、プロセスポート、ルーティングシーケンス

油圧マニホールドブロック内の相互接続された通路は、エンドポートとプロセスポートを含むネットワークを形成する。

エンドポートは、バルブポートに直接接続する通路である。マニホールドのレイアウトが決まると、設計者はエンドポートの設計パラメータも設定します。

プロセスポートは、接続を実現するために手動で追加される。

通路の設計要素には、設置面、設置位置、穴の深さなどがある。

干渉チェック

油圧マニホールドブロック外部干渉チェック

外部干渉チェックは、バルブブロックに取り付けられた全てのバルブコンポーネントが互いに干渉していないことを確認するものです。これを単純化すると 使用 少し大きめの直方体 バルブの外形寸法と、バルブ構成部品の取り付けと調整に必要なスペースを表します。

バルブの空間的な関係から、対面するバルブが外部から干渉する可能性は低い。干渉をチェックする必要があるのは、同じ取り付け面にあるバルブだけです。

油圧マニホールドブロック通路干渉チェック

通路の干渉チェックは、通路相互および油圧マニホールドブロックの6面に対する通路の位置に焦点を当てる。

通過干渉チェックには3つのシナリオがある:

  •  同じ面に2つの通路がある。
  • 隣接する面に2つの通路がある。
  • 対向面に2つの通路がある。

油圧マニホールドブロックを描く前の準備

バルブブロックの3Dモデルを作成する前に、 を集める:

  1. 油圧バルブの種類とモデル
  2. 油圧コンポーネントの寸法および最大寸法。
  3. 油圧コンポーネントのベースプレートに関する情報(ベースプレートの寸法、ポートの座標、ポートの内径、ポートの初期深さ、ねじ穴の座標と深さなど)。
  4. 固定ネジ、接続ボルト、位置決めピン、シール部材の型式と仕様。
  5. 油圧コンポーネントの属性(優先表面、禁止表面、優先角度、禁止角度を含む)。

 

油圧マニホールドが必要な場合 お問い合わせ までお問い合わせください。お客様と共に課題を克服し、相互の成功を達成できることを楽しみにしております。

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