유압 매니폴드 블록 설계 방법

유압 매니폴드 블록의 설계 프로세스

유압 매니폴드 블록의 설계 프로세스는 크게 두 단계로 나눌 수 있습니다: 

외부 레이아웃 디자인

내부 포팅 설계

유압 매니폴드 블록 외부 레이아웃 설계

우선 유압 매니폴드 블록의 외부 레이아웃을 최적화하려면 몇 가지 주요 단계를 거쳐야 합니다:

  • 전체 치수 정의: 매니폴드 블록의 전체 치수를 결정하여 가능한 한 콤팩트하게 유지합니다.
  • 설치 위치 예상: 밸브의 설치 위치, 장착 표면 및 각도를 파악하여 구성 요소 간에 간섭이 없는지 확인합니다.
  • 포트에 대한 매개변수 정의: 작업 포트, 입구 및 출구 포트, 파이프 연결에 대한 매개변수를 설정합니다.

유압 매니폴드 블록 내부 포팅 설계

외부 레이아웃 디자인에 이어 내부 포팅 설계 를 기반으로 시스템 회로도. 그리고 기본 작업에는 다음이 포함됩니다:

  • 시스템 회로도에 따라 연결성을 확인합니다.
  • 주요 통로의 위치와 깊이를 결정합니다.
  • 프로세스 포트의 위치와 깊이를 결정하여 포트 수를 최소화하고 통로 길이를 단축합니다.
  • 통로가 필요한 흐름 영역을 충족하는지 확인합니다.
  • 통로 사이, 통로와 밸브 블록 표면 사이에 충분한 안전 벽 두께를 유지합니다.

유압 매니폴드 블록의 과제

유압 매니폴드 블록의 독특한 구조로 인해 유압 매니폴드 블록의 내부 설계에는 수많은 계단식 보어, 계단식 측면 포트 및 제어 오일 통로가 포함되어 있어 설계 복잡성이 증가합니다.

일반 레이아웃

공간 포지셔닝

유압 매니폴드 블록은 육면체입니다. 밸브 구성 요소와 통로의 공간적 위치를 결정합니다, 확립 통합된 매니폴드 블록 공간 좌표 시스템. 6개의 장착 표면은 전면, 후면, 상단, 하단, 왼쪽, 오른쪽입니다.

그리고 설치 각도 에 대한 유압 매니폴드 블록 는 일반적으로 0°, 90°, 180°, 270°와 같이 직각으로 설정됩니다.

회선 네트워크, 종단 포트, 프로세스 포트 및 라우팅 시퀀스

유압 매니폴드 블록 내부의 상호 연결된 통로는 엔드 포트와 프로세스 포트를 포함하여 네트워크를 형성합니다.

엔드 포트는 밸브 포트에 직접 연결되는 통로입니다. 매니폴드 레이아웃이 결정되면 설계자는 엔드 포트의 설계 파라미터도 설정합니다.

프로세스 포트는 연결을 위해 수동으로 추가한 통로입니다.

통로의 디자인 요소에는 설치 표면, 설치 위치 및 구멍의 깊이가 포함됩니다.

간섭 확인

유압 매니폴드 블록 외부 간섭 점검

외부 간섭 검사에는 밸브 블록에 장착된 모든 밸브 구성품이 서로 간섭하지 않는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 이를 단순화하기 위해 사용 약간 더 큰 직사각형 볼륨 를 사용하여 밸브 구성 요소의 설치 및 조정에 필요한 외부 치수와 공간을 나타냅니다.

밸브의 공간적 관계에 따라 마주 보는 밸브는 외부에서 간섭할 가능성이 낮습니다. 동일한 장착 표면에 있는 밸브만 간섭 여부를 확인해야 합니다.

유압 매니폴드 블록 통로 간섭 검사

통로 간섭 검사는 유압 매니폴드 블록의 6개 표면과 서로에 대한 통로의 위치에 중점을 둡니다.

통로 간섭 검사에는 세 가지 시나리오가 있습니다:

  •  같은 표면에 두 개의 통로가 있습니다.
  • 인접한 표면에 두 개의 통로가 있습니다.
  • 서로 반대편에 있는 두 개의 통로.

유압 매니폴드 블록을 그리기 전 준비 사항

밸브 블록의 3D 모델을 생성하기 전에, 다음을 수집합니다:

  1. 유압 밸브의 종류와 모델.
  2. 유압 구성 요소의 치수 및 최대 치수.
  3. 베이스 플레이트의 치수, 포트의 좌표, 보어 직경, 포트의 초기 깊이, 나사 구멍의 좌표와 깊이 등 유압 구성 요소의 베이스 플레이트에 대한 정보입니다.
  4. 고정 나사, 연결 볼트, 위치 지정 핀 및 밀봉 요소의 모델 및 사양.
  5. 선호 표면, 금지 표면, 선호 각도 및 금지 각도를 포함한 유압 구성 요소의 속성입니다.

 

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