Принципы и этапы отбора
Правильный и обоснованный выбор рабочей среды для гидравлической системы очень важен, так как позволяет системе адаптироваться к различным условиям окружающей среды. Такой продуманный выбор позволяет не только продлить срок службы системы и ее компонентов, но и значительно повысить надежность работы гидравлического оборудования. Кроме того, он играет решающую роль в предотвращении несчастных случаев.
Для всех типов гидравлических систем при выборе рабочей среды необходимо учитывать множество факторов, см. таблицу 1-23.
Таблица 1-23 Принципы выбора рабочей среды гидравлической системы
| Принципы отбора | Рассмотрение |
| Условия окружающей среды в гидравлической системе | Требуется ли огнестойкость (температура вспышки, температура самовозгорания) Способность устранять шум (растворимость в воздухе, вспениваемость) Токсичность и запах отработанной жидкости и требования к загрязнению окружающей среды |
| Условия эксплуатации гидравлической системы | Диапазон рабочего давления (смазка, предельная грузоподъемность) Пределы рабочих температур (вязкость, вязкостно-температурные характеристики, термостабильность, низкотемпературная текучесть) Скорость вращения (кавитация, смачивающая сила на поверхностях подшипников) |
| Качество рабочей среды | Физико-химические показатели Адаптация к металлам и уплотнениям Устойчивость к ржавчине и коррозии Антиоксидантная стабильность Устойчивость к сдвигу |
| экономика | Цена и срок службы Простота обслуживания |
Гидравлические жидкости можно выбрать в три основных этапа:
1) Перечислите требования к гидравлической системе по диапазону изменения показателей рабочей среды: вязкость, плотность, предельная температура, предельное давление, давление паров, горючесть, смазывающая способность, растворимость в воздухе, сжимаемость и токсичность.
2) По возможности выбирайте различные рабочие среды, которые либо соответствуют, либо приближены к вышеуказанным требованиям. Кроме того, получите рекомендации по рабочей среде от производителя гидравлических деталей и ознакомьтесь с каталогом продукции. Таким образом, вы сможете убедиться, что выбранная рабочая среда соответствует потребностям системы и повышает ее общую производительность.
3) Окончательный синтез, взвешивание, корректировка требований по всем аспектам параметров, чтобы определить выбор подходящей рабочей среды.
Выбор вязкости жидкости
После того как выбор типа жидкости для гидравлической системы завершен, необходимо определить вязкость используемой жидкости. Основой для такого суждения является следующее.
1) Гидравлический агрегат работает в различных регионах и климатических условиях, поэтому важно тщательно учитывать пределы вязкости. Предел смазки, который является нижним пределом вязкости, представляет собой наименьшую вязкость, допустимую в течение короткого периода времени при самой высокой температуре, например, вязкость протекающей жидкости при 90°C. С другой стороны, предел кавитации определяет верхний предел вязкости. Предел кавитации определяет самую высокую вязкость, которую вы можете допустить. Однако это возможно только в течение короткого периода времени, например, при запуске на открытом воздухе зимой.
2) Требования к изменению рабочей температуры для гидравлических систем являются важнейшим фактором. Для гидравлической жидкости на минеральной основе диапазон температур составляет от -20 до 80°C. Однако для достижения максимального срока службы жидкости и гидравлической системы необходимо следить за тем, чтобы максимальная температура не превышала 65°C. В отличие от этого, водосодержащая гидравлическая жидкость имеет более узкий температурный диапазон - от 10 до 54°C. Поэтому при выборе гидравлической жидкости необходимо обращать особое внимание на индекс вязкости-температуры. Такая адаптация обеспечивает стабильность и эффективность работы системы.
3) Наиболее тяжелыми рабочими компонентами являются насосы и двигатели. Вязкость выбранной жидкости обычно применима к этим компонентам. Кроме того, такая же вязкость обычно подходит для клапанов. Обратите внимание, что разные производители рекомендуют разные диапазоны вязкости для одного и того же типа продукта. В таблице 1-24 приведены диапазоны вязкости, рекомендуемые различными производителями для гидравлических компонентов.
Таблица 1-24 Гидравлические компоненты с различными диапазонами вязкости
| завод | компонент | Рекомендуемая вязкость/(мм²/с) | ||
| Верхний предел вязкости | Нижний предел вязкости | Нормальный рабочий диапазон | ||
| Danfoss | Поршневые насосы и двигатели с прямым валом | 220 | 13 | 13~54 |
| Шестеренные, лопастные, насосы с изогнутым валом, двигатели | 860 | 13 | 13~54 | |
| Низкоскоростные, высокомоментные лопастные двигатели | 110 | 13 | 13~54 | |
| общий клапан | 500 | 13 | 13~54 | |
| укладочный клапан | 500 | 8 | 8~51 | |
| пропорциональный клапан | 500 | 13 | 13~54 | |
| сервоклапан | 220 | 13 | 13~54 | |
| Поршневые насосы, циклоидальные двигатели | 1600 | 7 | 20~15 | |
| Bosch Rexroth | Поршневые насосы, двигатели | 1000~1600 | 5~10 | 16~36 |
| шестерённые насосы | 1000~2000 | 10 | 20~100 | |
| Шиберные насосы | 800 (запуск подачи топлива) 200 (пусковой ток) | 10 | 10~160 (давление носителя<6.3MPa) 25~160 (давление носителя>6.3MPa) | |
| общий клапан | 800 | 10 | 10~380 | |
| пропорциональный клапан | 380 | 2.8 | 10~380 | |
| гидравлический цилиндр | 380 | 2.8 | 20~100 | |
| Компоненты | 200~800 | 10 | 12~100 | |
Связаться с Zhuo Yi Control Technology для новейших технологий производства!
