3-Wege-Hydraulik-Magnetventil
Das 3-Wege-Hydraulikmagnetventil ist eine Grundkomponente der Automatisierungstechnik, die zur Steuerung von Fluiden verwendet wird und als Stellglied fungiert. Es ist nicht auf die Hydraulik beschränkt, sondern gilt auch für die Pneumatik. Wir verwenden Magnetventile, um die Richtung des Hydraulikflusses zu steuern. Da Fabriken in der Regel mechanische Geräte mit Hydraulikzylindern steuern, verwenden sie Magnetventile.
Charakteristisch
(1) Die externe Leckage ist blockiert, die interne Leckage ist leicht zu kontrollieren, und es ist sicher zu bedienen.
(2) Einfaches System, einfache Wartung, niedriger Preis.
(3) Schnelle Wirkung, geringe Leistung, leichtes Aussehen.
Pneumatisches Magnetventil
Das Magnetventil steuert Industrieanlagen mit Hilfe von Elektromagnetismus und fungiert als Basiskomponente für die Fluidautomatisierung, indem es als Stellglied fungiert. Das Pneumatik-Magnetventil ist eine Art dieser Ausrüstung. Es steuert die Bewegung des Ventilkörpers, um verschiedene Auslassöffnungen zu sperren oder freizugeben, während die Einlassöffnungen immer offen bleiben. Dadurch gelangt Hydrauliköl in die verschiedenen Auslassöffnungen und drückt durch den Öldruck den Kolben im Zylinder. Durch die Steuerung des Magnetstroms regelt das Pneumatik-Magnetventil die mechanische Bewegung des gesamten Magnetventils.
Charakteristisch
(1) In einem Vakuum, Unterdruck, Null-Druck kann normal arbeiten, aber der Durchmesser ist in der Regel nicht mehr als 25 mm.
(2) Bei einem Differenzdruck von Null oder einem Vakuum kann immer noch ein hoher Druck aufgebracht werden, aber es ist mehr Leistung erforderlich und das Gerät muss horizontal installiert werden.
(3) Der obere Grenzwert des Flüssigkeitsdruckbereichs ist höher, kann beliebig installiert werden (muss kundenspezifisch angepasst werden), muss aber die Bedingungen des Flüssigkeitsdifferenzdrucks erfüllen.
Grundsatz
Das pneumatische Magnetventil hat einen geschlossenen Hohlraum mit offenen Löchern in verschiedenen Positionen. Jedes Loch ist mit einer anderen Gasleitung verbunden. In der Mitte des Hohlraums befindet sich ein Ventil, an dessen beiden Seiten Elektromagnete angebracht sind. Wenn Sie eine Seite der Magnetspule mit Strom versorgen, wird das Ventilgehäuse an diese Seite gezogen. Das pneumatische Magnetventil steuert die Bewegung des Ventilkörpers, um die verschiedenen Auslassöffnungen zu sperren oder freizugeben, während die Einlassöffnungen stets offen bleiben. Hochdruckgas tritt in die verschiedenen Auslassöffnungen ein, und der Gasdruck drückt dann den Zylinderkolben durch das pneumatische Magnetventil. Durch die Steuerung des elektrischen Stroms wird die gesamte mechanische Bewegung des Ventils gesteuert. Das pneumatische Magnetventil nutzt den Luftdruck, um den Kolben des Zylinders zu bewegen. Dieser Vorgang steuert die gesamte mechanische Bewegung des Magnetventils. Durch die Einstellung des Magnetstroms steuern Sie den Betrieb des pneumatischen Magnetventils.
Warum können pneumatische Magnetventile und 3-Wege-Hydraulik-Magnetventile nicht gemeinsam genutzt werden?
Verschiedene Energiequellen verwendet
Wir rüsten Hydraulikventile mit Rücklaufleitungen aus, um das Auffangen von gebrauchtem Hydrauliköl aus dem Tank zu erleichtern. Pneumatische Steuerventile können die Druckluft über den Abluftanschluss direkt in die Atmosphäre ableiten.
Unterschiedliche Anforderungen an die Dichtheit
Für Hydraulikventile gelten strenge Anforderungen an die Leckage nach außen, während eine geringe Leckage im Inneren des Elements zulässig ist. Bei pneumatischen Stellventilen lassen wir grundsätzlich keine innere Leckage zu, außer bei spaltgedichteten Ventilen. Eine innere Leckage von pneumatischen Ventilen birgt die Gefahr von Unfällen. Pneumatische Rohrleitungen lassen eine geringe Leckage zu, während Leckagen in hydraulischen Rohrleitungen zu einem Druckabfall im System führen und die Umwelt verschmutzen.
Unterschiedliche Anforderungen an die Schmierung
In einem Hydrauliksystem dient Hydrauliköl als Arbeitsmedium, und Hydraulikventile müssen nicht geschmiert werden. Im Gegensatz dazu wird in einem pneumatischen System Luft als Arbeitsmedium verwendet, die nicht geschmiert werden muss. Daher benötigen viele pneumatische Ventile eine Ölnebelschmierung, und alle pneumatischen Systeme werden an einen pneumatischen Triplex angeschlossen.
Unterschiedlicher Druckbereich
Pneumatikventile haben einen geringeren Arbeitsdruckbereich als Hydraulikventile. Der Arbeitsdruck von Pneumatikventilen liegt in der Regel im Bereich von 10 bar = 1 MPa, in einigen wenigen Fällen bis zu 40 bar. Hydraulische Ventile haben dagegen sehr hohe Arbeitsdrücke (in der Regel bis zu 50 MPa). Wenn Pneumatikventile bei Drücken eingesetzt werden, die den maximal zulässigen Druck überschreiten. Es kommt häufig zu schweren Unfällen.
Unterschiede in den Nutzungsmerkmalen
Allgemeine pneumatische Ventil als 3-Wege-Hydraulik-Magnetventil kompakt, geringes Gewicht, einfach zu integrieren und zu installieren, das Ventil die hohe Betriebsfrequenz, lange Lebensdauer. Pneumatik-Ventil ist auf niedrige Leistung, Miniaturisierung Richtung, es hat eine Leistung von nur 0,5W von Low-Power-Magnetventil gewesen.
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