Mit der Popularität der Anwendung von hydraulischen Patronenventilen, die Bedeutung der Aluminium-Hydraulik-Verteilerblock in das hydraulische System wurde mehr und mehr Menschen wissen, und seine Anwendung ist mehr und mehr umfangreich, so ist es gut? Heute werden wir durch die folgende Einführung zu gehen, zusammen, um die relevanten Inhalte der Aluminium-Hydraulik-Verteilerblock zu verstehen.
Vorteile des Hydraulikverteilerblocks aus Aluminium
Ein Hydraulikventil kann auf verschiedene Weise zur Steuerung von Hydrauliköl eingesetzt werden. In der Regel arbeitet es mit einem Magnetspulen-Druckventil zusammen, um eine einfache automatische Steuerung zu erreichen. Es kann die Ein- und Ausschaltfunktionen von Öl-, Gas- und Wasserleitungssystemen in Wasserkraftwerken aus der Ferne steuern. Hydraulische Ventile können in Druckregelventile, Strom (Geschwindigkeit) Steuerventile und Wegeventile, etc. unterteilt werden, um eine mehr geladen zusammengesetzte Aktion oder Funktion zu erreichen, die Notwendigkeit für mehr als ein Ventil, um die entsprechende Kontrolle zu vervollständigen, die Verbindung zwischen dem Hydraulikventil braucht Aluminium hydraulischen Verteilerblock, mit dem Aluminium hydraulischen Verteilerblock kann die hydraulische Design leichter zu erreichen Standardisierung, Modularität, sondern auch erheblich verbessert die Design-Flexibilität und Komfort. Aluminium-Hydraulikverteiler ist auch mehr hydraulisches System ist kompakter, Integration ist höher, wodurch die Kosten.
Konstruktionsgrundlage Für die Konstruktion des Ventilblockgehäuses sollten die folgenden relevanten schriftlichen Informationen verwendet werden:
a) Korrektes und detailliertes Hydraulikschema des Ventilblocks;
b) Hydraulische Betriebsparameter und Kontrollanforderungen;
(c) Form des Ventilblocks, Anordnung der Ölanschlüsse und Anforderungen an Einbau und Anschluss.
Herstellung von Hydraulikverteilern aus Aluminium
1. Die Oberflächenrauhigkeit der Montageventile und Flansche am Aluminium-Hydraulikverteiler sollte Ra0,4 erreichen, und die Oberflächenrauhigkeit der Dichtfläche des Endrohranschlusses sollte Ra3,2 erreichen. Darüber hinaus sollte die Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Schraubenlöchern der Montage-Rohrverschraubungen und ihren äußeren Verschraubungsflächen mindestens Grad 8 betragen.
2. Sie sollten sicherstellen, dass alle Schraubenlöcher des Ventilblocks den Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit entsprechen, in der Regel wählen Sie 7H. Bringen Sie die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit der Gewindebohrungen für die Ventilpatrone an den Produktmustern an. Sie sollten auch eine Rauheit von Ra0,8 für die Montagebohrungen der Patronenventile erreichen und die Anforderungen an die Größen- und Formtoleranz erfüllen. Die Oberflächenrauhigkeit der 0-Ring-Nut beträgt Ra3,2, die allgemeine Oberflächenrauhigkeit des Läufers Ra12,5.
3. Hochdruckventilblöcke werden am besten aus 35er Schmiedestahl hergestellt. Für allgemeine Ventilblöcke ist Stahl A3 oder Sphäroguss zu verwenden. Beim Schneiden des Ventilblockmaterials aus Platten durch Brennschneiden ist auf eine ausreichende Bearbeitungszugabe zu achten. Es ist besser, den Rohling des Ventilblocks vor der Bearbeitung zu schmieden. Bei der Bearbeitung des Ventilblockmaterials ist darauf zu achten, dass die innere Organisation dicht ist und keine Zwischenschichten, Trachom und andere Defekte vorhanden sind; gegebenenfalls sollte der Rohling auf Fehler untersucht werden. Gusseisenblöcke und größere Stahlblöcke sollten vor der Bearbeitung gealtert und vorbehandelt werden.
Überlegungen zur Konstruktion von Hydraulikverteilern aus Aluminium
Bei der Konstruktion von Aluminium-Hydraulikverteilern sollte der Ölkreislauf so einfach wie möglich sein, um tiefe Löcher, Schräglöcher und Prozesslöcher zu minimieren. Bei der Konstruktion eines Ventilblocks sollten Sie die Öffnung auf den Durchfluss abstimmen. Stellen Sie sicher, dass die Bohrung durch den Block einen ausreichenden Durchflussbereich bietet. Achten Sie auf die Richtung und Lage des Ein- und Auslasses und stimmen Sie diese mit dem gesamten Systemlayout und der Form des Rohrleitungsanschlusses ab. Berücksichtigen Sie außerdem die Installations- und Betriebsweise, einschließlich der Frage, ob die Komponenten vertikal oder horizontal installiert werden müssen. Stellen Sie sicher, dass die Installation allen Anforderungen entspricht.
Bei der Konstruktion von verstellbaren Bauteilen sollten Sie darauf achten, dass die Konstruktion eine bequeme Bedienung und Beobachtung ermöglicht. Bringen Sie z. B. Überdruckventile, Geschwindigkeitsregelventile und andere einstellbare Komponenten an Stellen an, an denen der Einstellgriff leicht zu bedienen ist.
Komponenten, die häufig gewartet werden müssen, und Schlüsselkomponenten wie Proportionalventile, Servoventile usw. sollten sich an der Oberseite oder an der Außenseite des Ventilblocks befinden, um die Demontage und Installation zu erleichtern. Darüber hinaus sollten Sie den Ventilblock mit einer ausreichenden Anzahl von Druckmesspunkten für die Fehlersuche ausstatten. Bei Ventilblöcken mit einem Gewicht von mehr als 30 kg sollten Sie Bohrungen für Hubschrauben vorsehen. Achten Sie jedoch darauf, dass Sie das Volumen des Ventilblocks so gering wie möglich halten, um diese Anforderungen zu erfüllen.
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