Con la popularidad de la aplicación de válvulas de cartucho hidráulico, la importancia del bloque hidráulico de aluminio en el sistema hidráulico ha sido cada vez más gente sabe, y su aplicación es cada vez más amplia, por lo que es bueno? Hoy vamos a ir a través de la siguiente introducción, juntos para entender el contenido relevante del bloque distribuidor hidráulico de aluminio.
Ventajas del bloque distribuidor hidráulico de aluminio
Una válvula hidráulica puede funcionar de varias formas para controlar el aceite hidráulico. Normalmente, funciona junto con una válvula de presión de bobina de solenoide para lograr fácilmente un control automatizado. Puede controlar a distancia las funciones de encendido y apagado de sistemas de tuberías de aceite, gas y agua en centrales hidroeléctricas. Las válvulas hidráulicas se pueden dividir en válvulas de control de presión, válvulas de control de flujo (velocidad) y válvulas de control direccional, etc., para lograr una acción o función compuesta más cargada, la necesidad de más de una válvula para completar el control correspondiente, la conexión entre la válvula hidráulica necesita bloque múltiple hidráulico de aluminio, con el bloque múltiple hidráulico de aluminio puede hacer el diseño hidráulico más fácilmente para lograr la estandarización, modularidad, sino que también mejora en gran medida la flexibilidad de diseño y conveniencia. Aluminio bloque de colector hidráulico es también más sistema hidráulico es más compacto, la integración es mayor, reduciendo así los costes.
Base de diseño Para el diseño del cuerpo del bloque de válvulas se debe utilizar la siguiente información escrita relevante:
a) Esquema hidráulico correcto y detallado del bloque de válvulas;
b) Parámetros de funcionamiento hidráulico y requisitos de control;
(c) La forma del bloque de válvulas, la disposición de los orificios de aceite y los requisitos de instalación y conexión.
Producción de bloques de aluminio para colectores hidráulicos
1. La rugosidad de la superficie de las válvulas y bridas de montaje en el bloque distribuidor hidráulico de aluminio debe alcanzar Ra0.4, y la rugosidad de la superficie de sellado del accesorio de tubería final debe alcanzar Ra3.2. Además, la tolerancia de perpendicularidad entre los orificios de los tornillos de los accesorios de tubería de montaje y sus superficies de ajuste exteriores debe ser de al menos grado 8.
2. Debe asegurarse de que todos los orificios roscados del bloque de válvulas cumplen los requisitos de precisión de mecanizado, eligiendo generalmente 7H. Adjunte los requisitos de precisión de mecanizado para los orificios roscados de montaje de la válvula de cartucho a las muestras del producto. También debe conseguir una rugosidad de Ra0,8 para los orificios de montaje de la válvula de cartucho, además de cumplir los requisitos de tolerancia de tamaño y tolerancia de forma. Rugosidad superficial de la ranura del anillo 0 de Ra3.2, la rugosidad superficial general del canal para Ra12.5.
3. Los bloques de válvulas de alta presión se fabrican mejor con acero forjado 35. Para bloques de válvulas generales, utilice acero A3 o fundición dúctil. Al cortar el material del bloque de válvulas a partir de placas mediante corte por gas, asegúrese de que hay suficiente margen de mecanizado. Es preferible forjar la pieza en bruto del bloque de válvulas antes de procesarla. El procesamiento del material del bloque de válvula necesita asegurar que la organización interna de denso, no debe haber entrecapas, tracoma y otros defectos, si es necesario, la pieza en bruto debe ser detección de defectos. Los bloques de hierro fundido y los bloques de acero más grandes deben ser envejecidos y pretratados antes del mecanizado.
Consideraciones sobre el diseño del bloque distribuidor hidráulico de aluminio
En el diseño del bloque distribuidor hidráulico de aluminio, el circuito de aceite debe ser lo más sencillo posible, para reducir al mínimo los orificios profundos, los orificios oblicuos y los orificios de proceso. Al diseñar un bloque de válvulas, debe adaptar la abertura al caudal. Asegúrese de que el orificio que atraviesa el bloque proporciona suficiente área de flujo. Preste atención a la dirección y ubicación de la entrada y la salida, y alinéelas con la disposición general del sistema y la forma de conexión de las tuberías. Además, tenga en cuenta el tipo de instalación y funcionamiento, incluyendo si los componentes necesitan una instalación vertical u horizontal. Asegúrese de que la instalación cumple todos los requisitos.
Al diseñar componentes ajustables, debe asegurarse de que el diseño facilite un manejo y una observación cómodos. Por ejemplo, coloque las válvulas de alivio, las válvulas de control de velocidad y otros componentes ajustables en posiciones en las que la palanca de ajuste sea fácil de accionar.
Los componentes que necesitan mantenimiento frecuente y los componentes clave, como las válvulas proporcionales, las servoválvulas, etc., deben estar en la parte superior o exterior del bloque de válvulas, para facilitar el desmontaje y la instalación. Además, debe diseñar el bloque de válvulas con un número suficiente de puntos de medición de la presión para su depuración. Para bloques de válvulas que pesen más de 30 kg, incluya orificios para tornillos de elevación. No obstante, asegúrese de minimizar el volumen del bloque de válvulas sin dejar de cumplir estos requisitos.
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