Das Hydrauliksystem bietet ein großes Leistungsgewicht, ermöglicht mühelos verschiedene Übertragungsbewegungen und bietet gute Belastungseigenschaften und Geschwindigkeit. Es gewährleistet eine automatische Schmierung, verlängert die Lebensdauer der Komponenten und vereinfacht die Automatisierung. Diese Vorteile haben dazu geführt, dass sie in der industriellen Produktion weit verbreitet ist. Allerdings verursacht das Hydrauliksystem bei der Arbeit leicht Lärmbelästigung, was zunehmend Beachtung findet.
In den letzten Jahren hat sich die Hydrauliktechnologie in Richtung höherer Geschwindigkeiten, Drücke und Leistungen entwickelt. Dies hat dazu geführt, dass die Geräuschentwicklung von Hydrauliksystemen immer gravierender geworden ist. Dieser Lärm ist zu einem wichtigen Faktor geworden, der die weitere Funktionsfähigkeit von Hydrauliksystemen behindert.
Hydraulisches Aggregat tragbar als wichtiger Teil des Hydrauliksystems ist die Hauptquelle für Geräusche im Hydrauliksystem. In diesem Beitrag werden die Ursachen für die Geräuschentwicklung in mobilen Hydraulikaggregaten analysiert. Es werden spezifische Kontrollmethoden zur Verringerung dieses Lärms vorgeschlagen. Die Empfehlungen basieren auf der Perspektive der Konstruktion von Hydraulikstationen.
Zusammensetzung und Arbeit
Übliche tragbare Hydraulikaggregate bestehen aus mehreren Komponenten. Diese Komponenten sind der Motor, die Hydraulikpumpen, Ölfilter, Rückschlagventile, Überdruckventile, Druckspeicher, Kühler, Magnetventile, Absperrventile und verschiedene Anzeigegeräte wie Druck-, Durchfluss- und Temperaturmessgeräte. Ein typischer Aufbau eines tragbaren Hydraulikaggregats ist in der nachstehenden Abbildung dargestellt.
Abbildung Bestandteile eines tragbaren Hydraulikaggregats
Wenn das Hydraulikaggregat anspringt, treibt der Motor die Hydraulikpumpe an. Die Hydraulikpumpe fördert Hochdruckflüssigkeit, die durch das Einwegventil, den Ölfilter und das Absperrventil fließt. Der Druckspeicher fängt die Druckpulsation am Pumpenausgang auf, während das Überdruckventil den Ausgangsdruck der Hydraulikpumpe begrenzt. Die Flüssigkeit fließt durch das Absperrventil, die Einwegventile und die Kühler zurück in den Tank.
Ursachen der Lärmentwicklung
Der tragbare Motor und die Hydraulikpumpe in einem Hydraulikaggregat sind die Hauptlärmquellen. Sie erzeugen selbst Lärm. Andere Komponenten wie Ölfilter, Überdruckventile, Tanks und Rohrleitungen erzeugen keinen eigenen Lärm. Diese Bauteile können jedoch aufgrund der von der Hydraulikpumpe erzeugten mechanischen Geräusche und Flüssigkeitsgeräusche vibrieren. Diese Vibrationen können zusätzliche Geräusche verstärken und ausstrahlen.
In der hydraulischen System-Antriebssystem, das Ausmaß der einzelnen Elemente oder Komponenten zu produzieren oder zu übertragen Lärm ist anders, und ihre Rangfolge ist in der Tabelle unten dargestellt.
Tabelle Rangfolge der von den hydraulischen Elementen (Teilen) erzeugten und übertragenen Geräusche
| Komponente Name | Rangfolge der Lärmerzeugung | Übertragungsrauschzahl |
| Öltank | 6 | 1 |
| Ölfilter | 6 | 4 |
| Hydraulikpumpe | 1 | 2 |
| Überlaufventil | 2 | 3 |
| Druckventil | 3 | 3 |
| Drosselklappe | 4 | 4 |
| Richtungsventil | 5 | 3 |
| Hydraulikzylinder | 5 | 2 |
| Rohrleitungen | 5 | 2 |
Lärm von Motoren
Die Hauptquellen für Motorengeräusche sind mechanische Geräusche, Lüftungsgeräusche und elektromagnetische Geräusche. Mechanische Geräusche entstehen hauptsächlich durch die Unwucht des Rotors. Dazu gehören auch hochfrequente Geräusche, die durch defekte Lager und unsachgemäße Installation verursacht werden. Außerdem können Resonanzen zwischen dem Motorträger und dem Motor zum Lärm beitragen.
Lärm von Hydraulikpumpen
In einem tragbaren Hydraulikaggregat ist die Hydraulikpumpe die Hauptlärmquelle. Die Hydraulikpumpe erzeugt Flüssigkeitsgeräusche vor allem aufgrund von Druckschwankungen, zyklischen Schwankungen des Durchflusses und Kavitationserscheinungen.
Die Hydraulikpumpen erzeugen während der Ansaug- und Einspritzzyklen periodische Druck- und Durchflussschwankungen, die Druckimpulse bilden und Geräusche durch hydraulische Vibrationen verursachen.
Abbildung Bilder von Hydraulikpumpen
Im Allgemeinen nimmt das Geräusch der Hydraulikpumpe mit zunehmender Leistung zu. Die hydraulische Leistung wird durch den Ausgangsdruck, das Fördervolumen und die Drehzahl der Hydraulikpumpe bestimmt. Jeder dieser Parameter beeinflusst das Pumpengeräusch in unterschiedlichem Maße. Die Drehzahl hat den größten Einfluss auf das Geräusch, während das Fördervolumen das Geräusch durch Druckänderungen beeinflusst.
Um einen möglichst niedrigen Geräuschpegel zu erreichen, wird in der Regel die niedrigste praktische Drehzahl (z. B. 1.000 ~ 1.200 U/min) und Druckkombination verwendet, um die gewünschte Leistung bereitzustellen. Änderungen der Netzspannung können auch zyklische Änderungen des Drucks und der Durchflussmenge der Hydraulikpumpe verursachen, was zu Geräuschen führt.
Deshalb sollten Sie bei der Planung der Pumpstation darauf achten, dass das Stromnetz über eine ausreichende Kapazität verfügt, oder spannungsregulierende elektronische Geräte verwenden.
Montageunwuchtgeräusche von Hydraulikpumpen und -motoren
Hydraulikpumpen und -motoren drehen sich mit hohen Geschwindigkeiten, so dass es unmöglich ist, eine absolute Unwucht in den rotierenden Teilen zu erreichen. Da sich Hydraulikpumpen und -motoren mit hohen Drehzahlen drehen, erzeugen sie periodische Unwuchtkräfte. Diese Unwuchtkräfte verursachen Lagerschwingungen und Geräusche. Wenn wir die Hydraulikpumpen oder -motoren nicht fest anbringen oder die Kupplung unsachgemäß installieren, verursachen die Zentrifugalkräfte größere Vibrationen und Geräusche.
Lärm von verschiedenen Arten von Ventilen
Die Druck- und Durchflusspulsation eines tragbaren Hydraulikaggregats wird durch seine eigene Struktur bestimmt. Druckpulsation ist eine Art von Erregung Kraft, Hydraulikaggregat tragbare alle Arten von Ventil-Installation ist nicht solide wird in dieser Art von Erregung Kraft unter der Wirkung von Vibrationen, produzieren Lärm.
Außerdem kann ein unsauberer Ölfilter die Hochdruckflüssigkeit nicht wirksam drosseln und Flüssigkeitsgeräusche erzeugen. Wenn die Auswahl des Rückschlagventils nicht angemessen ist, kann der Flüssigkeitsstrom zum Rückschlagventil das Ventil zum Vibrieren bringen. Diese Vibration führt häufig zu Geräuschen. Eine plötzliche Richtungsänderung des Umschaltventils führt zu einer plötzlichen Änderung der Durchflussmenge des Hydrauliköls und damit zu einem Druckanstieg, was wiederum zu Vibrationen und Lärm führt.
Abbildung Bilder von Regelventilen
Durch Rohre verursachter Lärm
Das Rohr selbst erzeugt keine Vibrationen, aber wenn wir die Leitung unangemessen auswählen und verlegen, kann sie durch die Druckpulsation der Hydraulikflüssigkeit in Resonanz geraten und erheblichen Lärm erzeugen. Dieses Geräusch müssen wir unterdrücken und eliminieren.
Ein häufig angewandter Ansatz ist die Einrichtung von Druckspeichern oder die Verwendung von Hochdruckschläuchen. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Druckpulsation der Hydraulikpumpe zu dämpfen. Sie verhindern auch die Ausbreitung von mechanischen Schwingungen. Dieser Ansatz ist einfach, leicht zu realisieren und wirksam.
Tragbares Hydraulikaggregat - Lärmschutzmaßnahmen
Aus dem Mechanismus der Geräuschentwicklung des tragbaren Hydraulikaggregats wird ersichtlich, dass wir das Geräusch nicht vollständig eliminieren können. Durch die Auswahl geeigneter Hydraulikkomponenten lässt sich das Geräusch jedoch erheblich reduzieren. Die Umsetzung geeigneter Konstruktionslösungen trägt ebenfalls zur Geräuschreduzierung bei.
Auswahl von geräuscharmen Hydraulikkomponenten
Bei der Auswahl des hydraulischen Zubehörs sollte auf geringen Strömungswiderstand, Zuverlässigkeit und Geräuscharmut geachtet werden. Wählen Sie zum Beispiel geräuscharme Zykloid-Innenzahnradpumpen. Verwenden Sie geräuscharme Überdruckventile mit einer dämpfenden Kolbenventilstruktur. Ziehen Sie auch den Einsatz von Tauchmagnetventilen in Betracht.
Durchdachtes, tragbares Hydraulikaggregat
Ob die Konstruktion und Auslegung der Hydraulikstation angemessen ist oder nicht, wirkt sich direkt auf die Größe des mechanischen Lärms aus.
Verarbeiten und installieren Sie die Verbindungsteile zwischen der Hydraulikpumpe und dem Motor mit großer Sorgfalt. Verwenden Sie für die Verbindung von Hydraulikpumpe und Motor eine flexible Kupplung, um Kupplungsgeräusche zu reduzieren und eine feste Installation zu gewährleisten. Wenn es der Platz zulässt, installieren Sie die Hydraulikpumpe und den Motor auf demselben Sockel und stellen Sie sie getrennt vom Öltank auf, damit die Vibrationen der Pumpe nicht auf den Öltank übertragen werden.
Wenn Sie die Pumpe auf dem Tankdeckel anbringen, sollten Sie unter dem Pumpensockel Maßnahmen zur Schwingungsisolierung ergreifen, wie z. B. das Anbringen von Schwingungspolstern aus Gummi. Diese Pads unterbrechen die Übertragung mechanischer Geräusche und verhindern Tankvibrationen. Für den Lärm, der von der Hydraulikpumpe erzeugt wird, sind parallele Hydraulikpumpen und Entladekreisläufe sowie andere Maßnahmen zur Kontrolle erforderlich. Konstruieren Sie den Tank so, dass die strukturelle Steifigkeit durch den Einbau von Verstärkungsstäben verbessert wird, um die Anfälligkeit für andere Schwingungserregungen zu verringern. Formgebung des Tanks, um sicherzustellen, dass er die Anforderungen an die Wärmeableitung erfüllt und gleichzeitig die Oberfläche minimiert, um die Geräuschamplitude zu verringern.
Berücksichtigen Sie bei der Planung und Installation der Rohrleitung die Länge der Rohrleitung, um externe Anregungsfrequenzen und Resonanzpunkte zu vermeiden. Verwenden Sie beim Anschluss der Rohrleitung Schläuche, um die Ein- und Auslassöffnungen der Pumpe zu verbinden, die die mechanischen Schwingungen der Hydraulikpumpe abfangen. Darüber hinaus kann der Einbau eines H-Hydraulikfilters in die Rohrleitung des Hydraulikpumpenauslasses den durch hydraulische Schwingungen verursachten Lärm reduzieren.
Abbildung Schematische Darstellung der Dämpfungsmaßnahmen für Hydraulikpumpen
Verhindert Flüssigkeitsgeräusche
Die in die Flüssigkeit im System eingemischte Luft erzeugt in Bereichen mit lokalem Niederdruck oder Unterdruck Lufttaschen. Wenn diese Lufteinschlüsse in Hochdruckbereichen zusammenfallen, verursachen sie einen lokalen Druckanstieg und erzeugen starken Lärm.
Um Kavitationsgeräusche zu vermeiden, muss erstens verhindert werden, dass Luft in das System eindringt, und zweitens muss die in das System eingemischte Luft entfernt werden.
Verhindert Druckpulsationsgeräusche
Die periodische Strömungspulsation der Hydraulikpumpe ist die Hauptquelle der Druckpulsation im System. Aufgrund der Druckpulsation führen die Systemkomponenten und Rohrleitungen zu periodischen Vibrationen, die Lärm erzeugen. Besonders wenn die Pulsationsfrequenz und die Eigenfrequenz des Rohrsystems nahe beieinander liegen oder sich überschneiden, wird die Systemresonanz stimuliert, so dass der Lärm zunimmt.
Daher ist die Konstruktion des Hydraulikaggregats tragbar, der Pumpenausgang mit Druckspeicher und Pufferflasche Instrument zur Verringerung der Druckpulsation des Systems. Gestalten Sie die Rohrleitungen so, dass Resonanzen vermieden werden, indem Sie die Länge der Rohre minimieren. Konfigurieren Sie die Rohrleitung mit einer ausreichenden Anzahl von Rohrschellen, um die Steifigkeit der Verbindung zu verbessern. Passen Sie außerdem die Rohrschellen oder tragenden Teile an, um die Eigenfrequenz des Rohrs zu regulieren und Resonanzen zu vermeiden.
Darüber hinaus kann durch den Einbau eines Teilentlastungskreises die Druckpulsation im Arbeitsölkreislauf und damit die Geräuschentwicklung reduziert werden.
Abbildung Dekompressionspulsationsregler
Begrenzung der Lärmausbreitung durch den Einsatz von Schallabsorptions- und Dämmtechniken
Begrenzung der Ausbreitung von Lärm ist das System mit Schalldämmung, Schallabsorption und andere technische Maßnahmen zur Begrenzung der Ausbreitung von Lärm. Hydraulische Pumpen oder Tanks, oder das gesamte Hydraulikaggregat tragbar mit schalldichten Abdeckung nach oben, die Lärmkontrolle in der schalldichten Abdeckung, um die Ausbreitung von Lärm zu begrenzen.
Abbildung Tragbare Schallschutzhaube für Hydraulikaggregate
Abbildung Schallschutzhaube für ein Gerät
Abbildung A Schallschutzhaube für Werkstattausrüstung
Kontakt Zhuo Yi Control Technology für die neueste Produktionstechnologie!
