Die hydraulische Übertragungs- und Steuerungstechnik fördert die rasante Entwicklung der Hydrauliktechnik. Dieser Fortschritt führt auch zu einer immer komplexeren Konstruktion und Herstellung von Hydrauliksystemen.
Hydraulische Systeme mit integrierten Ventilbaugruppen reduzieren Rohrleitungen und Verbindungen. Sie vereinfachen die Systemkomplexität und erhöhen die Flexibilität des Kreislaufs. Diese Baugruppen sind kompakt, einfach zu installieren und zu warten. Sie minimieren Leckagen und Vibrationen und fördern die Systemintegration und Standardisierung bei verschiedenen Anwendungen.
Im Mittelpunkt integrierter Hydrauliksysteme steht der Hydraulikverteiler, der über eine oder mehrere speziell vorgebohrte Mehrfachbohrungen im Ventilblockgehäuse verfügt. Darauf werden verschiedene Hydraulikkomponenten wie Hydraulikventile, Rohrverschraubungen und Manometer installiert. Die internen Öffnungen sind mit den Öffnungen der Komponenten verbunden und bilden einen integrierten Hydraulikkreis, der die Anforderungen an die Systemsteuerung erfüllt.
Gestaltung von Hydraulik-Sammelrohr
Bei der Konstruktion von Hydrauliksystemen mit Hydraulikverteilern ist die Konstruktion des Ventilblocks eine kritische und langweilige Aufgabe. Die Oberfläche des Hydraulikverteilers ist für die Montage von Plattenventilen und Rohrverschraubungen vorgesehen. Die internen Öffnungen sind mit den Ventilen verbunden und bilden Funktionsblöcke. Auf diese Weise lassen sich komplexe hydraulische Schaltungen innerhalb des lokalen Systems realisieren.
Der Ventilblockkörper verteilt die Hydraulikventile in Bezug auf die Montagebohrungen für den Hydraulikverteiler sowie die Ölbohrungen, die Bohrungen für die Verbindungsschrauben, die Bohrungen für die Positionierungsstifte, die gemeinsamen Ölbohrungen, die Anschlussbohrungen usw. Dies gewährleistet eine korrekte Verbindung der Bohrungen ohne Überschneidungen, wobei manchmal mehrere Bohrungen vorhanden sind. In der Regel hat ein etwas komplexeres Ventilblockgehäuse Hunderte von Löchern, die ein sich kreuzendes Lochsystem bilden. In der Ventilblock-Installation Layout, eine Vielzahl von Komponenten sollte so kompakt wie möglich, gleichmäßig verteilt auf allen Seiten des Ventilblocks Körper, nicht nur zur Erleichterung der Installation, Inbetriebnahme, sondern auch im Einklang mit den ästhetischen Anforderungen, und das Layout des Programms mit den Anforderungen der Konnektivität zusammen mit der Öffnung Design der Ausgangsbedingungen. Die Komponenten werden durch interne Öffnungen verbunden, und für diejenigen, die nicht direkt verbunden werden können, sind Prozessöffnungen erforderlich. Gleichzeitig muss der Entwurf auch die nicht angeschlossenen Öffnungen zwischen der Sicherheitswandstärke und den angeschlossenen Öffnungen am Schnittpunkt des Strömungsquerschnitts sowie andere Anforderungen an die Entwurfsqualität erfüllen.
Beispiel für einen Hydraulikblock
Hydraulic Header Manifold selbst können verschiedene Arten von Ventilen und zugehörigen Komponenten, die eine wichtige integrierte Rolle in der Hydraulikanlage spielt, kann die Installation Schaltung zu vereinfachen, so dass das hydraulische System als Ganzes Komponenten der Installation und Nutzung bequemer. Gleichzeitig können Konstrukteure die interne Rohrleitungsstruktur des hydraulischen Verteilers nach unterschiedlichen Anforderungen konfigurieren, um verschiedene Arten von Systemsteuerung und betrieblichen Anforderungen zu erfüllen.
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