油圧マニホールドの "バリ "はまだ "刺さる"?

油圧制御マニホールドは、穴あけ加工中に送りから切り出す際に「バリ」を発生させます。バリの形状と大きさは、主軸回転数、穴あけ送り、被削材、工具クランプ剛性、クーラント、ドリル形状、その他の要因に関係します。「バリ "は、徹底的に洗浄し、除去しなければ、油圧システムと結果にとらえどころのない影響を与えます。バリ "の除去には様々な方法があり、あなたに合った方法が必ずあります。

I:手作業によるバリ取り

作業員が手作業でヤスリ、サンドペーパー、研磨ヘッドなどの工具を使い、工作物を研磨してバリを除去する。この方法は、高度な技術者を必要とせず、小さなバリにも適用でき、製品の構造が簡単な製品で、一般的な企業のバリ取り方法で使用されています。ヤスリは手動ヤスリと空気圧ヤスリの二種類に分けられる。手動ヤスリはコストが高く、バリ取り効率があまり高くなく、複雑な交差穴の除去が難しく、作業員の真剣さと慎重さが要求される。

II:パンチング法によるバリ取り

バリ取りの方法は、プレス機で金型を作って行う。パンチング方式のバリ取りは、荒い金型と細かいパンチング金型が必要で、成形金型を作る必要があるものもあります。単純なパーティング面の製品に適しており、バリ取りの効率と効果は手作業より優れている。

Ⅲ:研磨フローバリ取り

砥粒フロー研磨は、油圧システムを通して柔らかい砥粒を積極的に絞り込み、砥粒が油圧コントロールマニホールドの穴に入り、他の出口から流れ出て研磨を続けることで、バリ取りと研磨を実現します。

Ⅳ:凍結バリ取り法

バリ取りの凍結法は、温度降下を利用してバリを素早く脆化させ、ポリマーを噴射してバリを除去する方法である。バリ取り凍結方式はバリの肉厚が小さく、ワークも小さい製品に適しており、設備が複雑で、コストが高い。

V:熱爆発法によるバリ取り

熱爆発法によるバリ取りは、メタンの燃焼によってエネルギーを放出し、バリを金属酸化物粉末に燃焼させて除去する方法です。この方法は、高価な装置を必要とし、操作技術の要件も非常に高い。バリ取り効率が低いだけでなく、錆や変形などの副作用も発生します。ホットブラストによるバリ取りは、主に自動車、航空宇宙などの精密部品の分野で使用されます。

Ⅵ:彫刻機のバリ取り方法

彫刻機の方法でワークピースのバリを除去し、機器のこのセットのコストは中程度であり、空間構造を除去するために適してシンプルであり、場所は簡単で、通常のワークピースのバリである。

化学バリ取り

バリ取りの化学的方法は、化学反応の原理に基づいて成分と化学薬剤を利用し、金属部品の表面にあるバリを溶液に溶解するイオンに移行させます。内部バリの除去が困難なものに適しており、特に細かいバリ上のポンプボディ、バルブボディおよびその他の製品の除去に適しています。

VIII:電解バリ取り

電解バリ取り法とは、電解を利用して金属部品のバリを除去する方法です。この方法は、電解液が腐食性であるため、電解部付近のバリに影響を与え、ある種の副作用を引き起こす。表面は光沢を失い、寸法精度に影響を与える可能性もある。そのため、電解バリ取り後のワークの洗浄と防錆が必要です。この方法は、部品の隠れた部分や複雑な形状の部品の十字穴のバリを高い生産効率で除去するのに適しています。ギア、コネクティングロッド、バルブボディ、クランクシャフトのオイルラインオリフィスなどのバリ取りや、鋭角の面取りにも適しています。

高圧水ジェットバリ取り法

高圧ウォータージェットバリ取りは、水の瞬間的な衝撃を使用して、同時に洗浄の目的を達成することができ、方法のバリや飛散エッジを削除することです。この一連の設備はより高価で、主に自動車の心臓部や建設機械の油圧制御システムで使用されます。

Ⅹ: 超音波バリ取り

超音波バリ取り法は、超音波伝搬を利用する。この方法は瞬間的に高い圧力を発生させ、部品のバリを効果的に除去することができます。精度が高いため、顕微鏡でしか観察できない微細なバリの除去に特に有効です。

油圧制御マニホールドの洗浄において、さまざまなバリやトゲを取り除くことは容易なことではない。少ない労力で成功させるためには、継続的な経験の蓄積と複数の方法の使用が必要です。

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