A 유압 밸브 매니폴드 동일한 금속 블록 본체에 장착된 복수의 선택된 유압 제어 밸브 부재를 통합 또는 결합하여 미리 정해진 제어 기능을 갖춘 어셈블리를 형성합니다.
구조에 따라 바 블록, 소형 플레이트 블록, 커버 플레이트, 합판으로 나뉩니다. 용도에 따라 밸브 장착 베이스 플레이트, 펌프 밸브 블록, 로직 밸브 블록, 스택 밸브 블록, 특수 밸브 블록, 콜렉터 드레인, 연결 블록 등 여러 가지 형태로 나뉩니다.
첫째, 유압 밸브 매니폴드의 구성
유압 시스템에서 유압 밸브 매니폴드는 밸브 매니폴드의 본체, 밸브 매니폴드의 본체에 장착된 유압 밸브, 파이프 피팅, 액세서리 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
1, 밸브 블록 본체
밸브 블록 바디는 마운팅 캐리어의 다른 유압 구성 요소일 뿐만 아니라 채널 바디에 연결된 오일 회로로 통합 유압 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 일반적으로 직사각형 모양을 사용하며, 재질은 일반적으로 알루미늄 또는 가단 주철입니다.
밸브 블록 본체에는 유압 밸브 관련 장착 구멍, 오일 구멍, 연결 나사 구멍, 포지셔닝 핀 구멍, 일반 오일 구멍 및 연결 구멍이 분산되어 있습니다. 이를 통해 공정을 방해하지 않고 구멍을 정확하게 정렬할 수 있으며, 때로는 추가 구멍을 추가해야 하는 경우도 있습니다.
2, 유압 밸브
유압 밸브는 일반적으로 플레이트 밸브, 카트리지 밸브, 스택 밸브 등 다양한 유형이 포함된 표준 부품입니다. 연결 나사를 사용하여 밸브 블록 본체에 장착하여 유압 회로의 제어 기능을 수행합니다.
3, 피팅
외부 배관 및 밸브 블록 연결에 사용됩니다. 다양한 유형의 밸브와 밸브 블록은 유압 실린더 및 기타 액추에이터를 제어하고 오일 입력, 출력, 배수 등을 관리하기 위해 유압 회로를 구성하므로 외부 배관에 연결해야 작동합니다.
4, 기타 액세서리
배관 연결 플랜지, 프로세스 홀 플러그, 오일 회로 씰링 링 및 기타 액세서리를 포함합니다.
둘째, 유압 밸브 매니 폴드 설계의 요점
1. 일반 원칙
유압 큐브의 설계는 밸브 블록의 가능한 최소 총 부피, 내부 송유관의 명확하고 간결한 방향, 송유관의 작은 압력 손실, 간편한 작동을 위한 소형 조립이라는 일반적인 원칙을 엄격하게 따라야 합니다.
2. 재료 선택
재료에 따라 압력 수준이 달라지며, 합리적인 재료 선택을 위한 압력 사용량에 따라 압력 수준이 결정됩니다:
주철 HT20 ~ HT40은 6.3MPa 미만의 작동 압력에 사용할 수 있으며, 주철 부품을 대량으로 주조하면 특히 표준화된 밸브 블록의 경우 작업 시간을 줄이고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
작동 압력이 6.3MPa 이상 21MPa 미만인 경우 알루미늄 합금 단조, 20 단조강 또는 Q235를 사용할 수 있습니다. 연강의 우수한 용접 성능으로 인해 많은 밸브 블록에서 용접이 자주 필요한 비표준 경질 파이프 용접에 특히 적합합니다.
작동 압력 ≥ 21MPa, 35 단조강 선택, 가공 후 직접 단조 또는 템퍼링 처리 후 가공 HB200-240(일반 고압 밸브 블록, 종종 결함 감지, 가공 및 열처리 주기).
3. 구성 요소 배열
밸브 블록의 상단 표면은 주 장착 표면 역할을 하며, 하단 표면은 일반적으로 밸브가 설치되지 않는 고정 표면 역할을 합니다. 일반적으로 이 바닥면에는 프로세스 구멍을 뚫거나 외부 파이프라인을 연결하지 않는 것이 좋습니다. 그러나 필요한 경우 바닥면에 오일 포트를 처리할 수 있습니다.
릴리프 밸브, 스로틀 밸브, 속도 제어 밸브 등 자주 조정해야 하는 구성품은 접근하기 쉬운 측면이나 상단에 설치하세요. 방향 밸브는 가급적 윗면에 배치하는 것이 좋습니다. 잦은 조정이 필요하지 않은 체크 밸브와 같은 다른 구성품은 접근하기 어려운 표면에 장착하고, 설치 후에는 각 밸브의 스풀을 가능한 한 수평으로 유지합니다.
셋째, 유압 밸브 매니폴드 설계 노트
파트 I
- 오일 회로의 전체 방향을 결정하는 것이 중요하며, 그렇지 않으면 나중에 많은 불필요한 변경이 발생할 수 있습니다. 오일 회로의 전체 레이아웃은 전체 펌핑 스테이션의 소형화 및 편의성 원칙을 기반으로 합니다.
- 밸브 블록의 전체 크기 결정에 영향을 미치는 외부 치수를 고려하여 밸브 블록과 외부 배관 인터페이스 구성 요소(파이프 조인트 또는 플랜지)를 미리 선택해야 합니다.
- 밸브 블록의 최대 측면 길이는 600mm를 넘지 않아야 하며 양방향 카트리지 밸브 인서트의 수는 8개를 초과하지 않아야 합니다. 인서트가 8개 이상인 경우 여러 개의 밸브 블록으로 분해하여 볼트로 서로 연결하고 결합면의 연결 구멍을 O링으로 밀봉하여 일체형 밸브 블록 그룹을 형성해야 합니다.
파트 II
- 밸브 블록의 모든 외부 오일 포트와 검사 포트에 해당 라벨을 명확하게 표시해야 하며, 이 라벨은 유압 회로도의 표시와 일치해야 합니다. O-링의 밀봉 성능이 손상되지 않도록 마킹에 사용되는 강철 씰을 오리피스에서 최소 6mm 떨어진 곳에 배치합니다.
- 더 큰 밸브 블록의 경우 리프팅 나사 포트가 필요합니다. 리프팅 나사 포트는 블록 어셈블리의 상단 표면에 위치하는 것이 이상적입니다. 그러나 리프팅 과정에서 블록 어셈블리를 뒤집지 않도록 측면에 위치할 수도 있습니다. 이 포트는 표준 GB825-88을 준수해야 하는 리프팅 링 나사를 설치하기 위해 특별히 설계되었습니다.
- 밸브 블록을 고정하려면 바닥에 장착 볼트 구멍이 있어야 합니다. 작은 밸브 블록에는 관통 구멍이 있을 수 있고 큰 밸브 블록에는 일반적으로 막힌 구멍이 있습니다. 일반적으로 소형 밸브 블록에는 4개의 구멍이, 대형 밸브 블록에는 6개 이상의 구멍이 관련 설계 표준에 따라 고르게 분포되어 있습니다. 특정 요구 사항에 따라 탱크, 펌프 배출구, 작업대 또는 유압 실린더 위에 밸브 블록을 장착할 수 있으며, 직접 장착하거나 지지용 프로파일 브래킷을 사용하여 용접으로 장착할 수 있습니다.
- 메인 스테이지 오리피스는 일반적으로 플랜지를 사용하여 외부 오일 포트를 연결합니다. 또는 직경이 25mm 이하인 오일 포트는 나사 연결 방법을 사용하여 연결할 수 있습니다. 파일럿 오리피스는 실제로 이러한 나사 연결에 적합합니다.
마지막 부분
- 나사 플러그 플랜지와 같은 탈착식 수단은 공정 오리피스를 차단하여 청소, 세척 및 검사를 가능하게 해야 하며, 밀폐된 공간에서는 볼 상승 플러그를 사용하여 최대 12mm 직경의 오리피스를 밀봉할 수 있습니다.
- 밸브 블록에 기존 산업용 솔레노이드 밸브 또는 스택 밸브(직경 6, 10, 16, 25mm)를 설치할 때는 견고한 체결을 위해 최소 12.9 등급의 연결 볼트를 사용하세요.
- 감지 포트는 유압 회로 파라미터 모니터링 및 고장 진단에 필수적이며, 메인 스테이지와 파일럿 오리피스가 장착되어 있으며, 일반적으로 이러한 감지 포트에는 압력 측정 커넥터용 퀵 커넥트 기능이 있어야 합니다.
- 파이프라인과 밸브 블록 오리피스 크기가 다른 경우 감속기 피팅을 사용하는 것이 실용적인 선택입니다.
- 명판 설치 위치는 밸브 블록에서 눈에 잘 띄는 위치를 확보해야 합니다.
물론, 주오이 제어 기술 유한 회사는 유압 밸브 매니 폴드 사업을 전문으로합니다. 문의하기 맞춤형 유압 매니폴드용
