유압 밸브 솔레노이드는 자동화의 기본 구성 요소로서 유체 방향을 제어하고 액추에이터의 역할을 합니다. 엔지니어는 일반적으로 기계 제어 및 산업용 밸브에서 유체의 방향을 제어하여 밸브 스위치를 관리하는 데 사용합니다.
유압 밸브 솔레노이드의 구조 원리
1.밸브 본체 2.입구 3.출구 4.와이어 5.플런저
유압 밸브 솔레노이드 원리는 직동식, 단계별 직동식, 파일럿 작동식의 세 가지 범주로 나뉩니다. 밸브는 6개의 하위 클래스로 나뉩니다. 이러한 하위 클래스는 서로 다른 구조, 재료 및 원리를 기반으로 합니다. 하위 클래스는 직접 다이어프램 구조, 단계별 직접 다이어프램 구조, 파일럿 다이어프램 구조, 직접 피스톤 구조, 단계별 직접 피스톤 구조, 파일럿 피스톤 구조입니다.
직접 작동식 솔레노이드 밸브
상시 폐쇄형과 상시 개방형의 두 가지 유형이 있습니다. 상시 폐쇄형은 전원이 꺼져 있을 때 밸브가 닫힌 상태로 유지됩니다. 코일에 전원을 공급하면 전자기력으로 인해 움직이는 철심이 스프링의 힘을 이겨내고 정적인 철심에 끌어당겨 밸브를 직접 열고 매체가 통과할 수 있게 합니다. 코일의 전원을 차단하면 전자기력이 사라지고 스프링의 힘이 움직이는 철심을 재설정하여 밸브를 직접 닫고 매체 흐름을 중단합니다. 간단한 구조, 안정적인 동작, 정상 작동 시 차압과 미세 진공이 없는 상태에서 작동합니다. 일반적으로 개방형은 정반대입니다. φ6 미만의 유량 직경 솔레노이드 밸브와 같은.
원리: 상시 폐쇄형에서는 전원이 공급되면 솔레노이드 코일이 전자기력을 발생시켜 밸브 시트에서 열린 부분을 들어올려 밸브를 열게 합니다. 전원이 차단되면 전자기력이 사라지고 스프링이 열린 부분을 밸브 시트 위로 다시 눌러 밸브를 닫습니다. (일반 개방형은 이와 반대입니다.)
특성: 진공, 음압 및 영압에서 정상적으로 작동할 수 있지만 일반적으로 관통 직경은 25mm를 넘지 않습니다.
단계별 직동 솔레노이드 밸브
이 밸브는 1차 개방 밸브와 2차 개방 밸브가 하나의 장치로 연결된 방식을 채택하고 있습니다. 메인 밸브와 파일럿 밸브가 단계적으로 작동합니다. 그러면 전자기력과 차압이 메인 밸브 포트를 직접 열게 됩니다. 코일에 전원이 공급되면 전자기력이 발생하여 가동 철심이 정적 철심에 끌리게 됩니다. 그러면 메인 밸브 포트 내에 있는 파일럿 밸브 포트가 열리고 이동식 철심을 메인 밸브 코어에 연결합니다. 코일이 분리되고 전자기력이 사라지면 가동 철심은 자체 무게와 스프링의 힘에 의해 파일럿 밸브 구멍을 닫습니다.
이 시점에서 파일럿 밸브 포트는 메인 밸브 캐비티의 압력을 방출하고 전자기력과 결합된 압력 차이가 메인 밸브 스풀을 위로 밀어 올려 매체가 메인 밸브를 통해 흐르도록 합니다. 코일을 분리하고 전자기력이 사라지면 이동식 철심은 자체 무게와 스프링의 힘으로 파일럿 밸브 구멍을 닫습니다. 그러면 매체가 밸런스 구멍을 통해 메인 스풀의 상부 캐비티로 들어가 상부 캐비티의 압력이 상승합니다. 그 결과 스프링의 리셋 힘과 압력의 결합 작용으로 메인 밸브가 닫혀 매체 흐름이 중단됩니다. 합리적인 구조, 안정적인 동작, 차압 제로에서 안정적인 작업. 예를 들어: ZQDF, ZS, 2W 등.
원리: 직동식과 파일럿 작동 원리를 결합한 방식입니다. 입구와 출구 사이에 압력 차이가 없을 때, 전자기력이 통전 후 파일럿 밸브를 위로 들어 올립니다. 그러면 메인 밸브 폐쇄 부품이 위로 올라가면서 밸브가 열립니다. 시작 시 입구와 출구에 압력 차이가 발생하면 전자기력이 파일럿 소형 밸브에 전원을 공급합니다. 이 작용으로 인해 메인 밸브의 하부 챔버의 압력이 상승합니다. 한편, 상부 챔버의 압력은 떨어집니다. 그러면 압력 차이가 메인 밸브를 위로 밀어 올립니다. 전원이 차단되면 파일럿 밸브는 스프링의 힘 또는 중간 압력을 사용하여 폐쇄 부재를 아래쪽으로 밀어 밸브를 닫습니다.
특성: 제로 차압 또는 진공 상태에서 고압도 작동할 수 있지만 전력이 더 크므로 요구 사항은 수평으로 설치해야 합니다.
간접 파일럿 작동 솔레노이드 밸브
이 유압 밸브 솔레노이드는 파일럿 밸브와 메인 밸브 스풀을 연결하여 채널의 조합을 형성합니다. 상시 폐쇄형에서는 전원이 공급되지 않을 때 밸브가 닫힌 상태로 유지됩니다. 코일에 전원이 공급되면 자력이 가동 철심을 정적 철심으로 끌어당겨 파일럿 밸브 포트가 열립니다. 매체가 배출구로 흐르면서 메인 스풀의 상부 캐비티의 압력이 입구 쪽보다 낮은 수준으로 감소합니다. 이 압력 차이가 스프링 저항을 극복합니다. 그 결과 메인 스풀이 위로 이동하여 메인 밸브 포트가 열립니다. 이 동작을 통해 매체가 흐르게 됩니다. 코일의 전원을 끄면 자력이 사라집니다.
그러면 스프링의 힘이 움직일 수 있는 철심을 재설정합니다. 이 동작으로 파일럿 포트가 닫힙니다. 그런 다음 매체가 밸런스 구멍을 통해 메인 스풀의 상단 캐비티로 들어가 압력이 높아집니다. 이 압력이 스프링의 힘과 결합하여 스풀을 아래쪽으로 이동시켜 메인 밸브 포트를 닫습니다. 일반적으로 개방형 원리는 정반대입니다.
원리: 전원이 켜지면 전자기력에 의해 파일럿 홀이 열립니다. 이로 인해 상부 챔버의 압력이 급격히 떨어지고 열린 부품 주변에 낮은 압력 차이가 생깁니다. 그러면 유체 압력이 열린 부품을 위로 밀어 올려 밸브가 열리고, 전원이 꺼지면 스프링의 힘에 의해 파일럿 구멍이 닫힙니다. 입구 압력은 바이패스 구멍을 빠르게 통과하여 차단 부품 주변에 낮은 압력 차이를 형성합니다. 그러면 유체 압력이 열린 부품을 아래쪽으로 밀어 밸브를 닫습니다.
특성: 소형, 저전력, 유체 압력 범위의 높은 상한, 임의로 설치할 수 있지만(사용자 정의 필요) 유체 차압 조건을 충족해야 합니다.
유압 밸브 솔레노이드 선택
안전성, 신뢰성, 적용 가능성, 경제성 등 4가지 원칙에 따른 선택
안전: 재앙을 초래할 수 있는 안전에 주의를 기울이지 마세요!
부식성 매체: 플라스틱 킹 솔레노이드 밸브와 모든 스테인리스 스틸을 사용하는 것이 적절하며, 강한 부식성 매체의 경우 격리 다이어프램 유형을 선택해야 합니다. 중성 매체, 밸브 쉘 재질 솔레노이드 밸브에 구리 합금을 사용하는 것도 적절하며, 그렇지 않으면 밸브 쉘이 종종 녹 찌꺼기, 특히 드물게 작동하는 경우가 있습니다. 암모니아 밸브는 구리를 사용할 수 없습니다.
1. 폭발성 환경: 해당 방폭 등급 제품을 사용해야 하며, 실외 설치 또는 먼지가 많은 경우에는 방수, 방진 품종을 선택해야 합니다.
2. 솔레노이드 밸브 공칭 압력은 배관의 최대 작동 압력을 초과해야 합니다.
적용 가능성: 쓰레기를 사기 위해 돈을 쓰는 것은 적용되지 않지만 문제를 더합니다!
미디어 특성
품질 가스, 액체 또는 혼합 상태는 각각 다른 종류의 솔레노이드 밸브를 선택합니다.
중간 온도가 다른 사양의 제품, 그렇지 않으면 코일이 타서 노화를 밀봉하여 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
중간 점도, 일반적으로 50cSt 미만. 관통 직경이 15mm 미만인 고점도 유압 밸브 솔레노이드 주문.
중간 청결도가 높지 않은 경우 솔레노이드 밸브 앞에 역세 필터 밸브를 장착해야 합니다. 저압 애플리케이션의 경우 직동식 다이어프램 솔레노이드 밸브를 선택할 수 있습니다.
매체가 방향성 순환인 경우 특별한 요구 사항을 만들어야 합니다.
솔레노이드 밸브의 허용 범위 내에서 중간 온도를 선택해야 합니다.
배관 매개변수
미디어 흐름 방향 및 파이프 라인 연결 방법의 요구 사항에 따라 밸브 직경과 유형을 선택합니다.
유량 및 밸브 Kv 값을 기준으로 공칭 직경을 선택하거나 파이프 라인 직경과 일치하도록 선택합니다.
작동 차압이 0.04MPa 이상인 경우 간접 파일럿 유형을 선택할 수 있습니다. 최소 작동 차압이 0에 가깝거나 0 미만인 경우 직접 작동 또는 단계별 직접 유형을 선택해야 합니다.
환경 조건
허용 범위 내에서 환경의 최대 및 최소 온도를 선택합니다. 조건이 지나치게 열악한 경우 특별 주문을 해야 합니다.
상대 습도가 높고 물방울이 떨어지는 비 등의 환경에서는 방수 유압 밸브 솔레노이드를 선택해야 합니다;
환경의 잦은 진동, 충돌 및 충격은 해양 솔레노이드 밸브와 같은 특수 품종을 선택해야 합니다;
부식성 또는 폭발성 환경에서 사용하기 위한 안전 요건에 따라 부식 방지 옵션의 우선순위를 정하세요;
환경 공간이 제한되어 있다면 다기능 솔레노이드 밸브를 선택하세요. 바이패스 및 3개의 수동 밸브가 필요 없으며 온라인 유지보수가 간편합니다.
전원 조건
전원 공급 장치 유형에 따라 AC 및 DC 솔레노이드 밸브가 선택됩니다. 일반적으로 AC 전원 공급 장치가 편리합니다.
전압 사양은 가능한 한 AC220V.DC24V를 우선적으로 선택합니다.
전원 공급 장치 전압 변동에 대해서는 허용 오차 범위가 +10% ~ -15%인 AC를 선택하고 허용 오차 범위가 약 ±10%인 DC를 선택하세요. 변동이 이러한 한계를 초과하는 경우 전압 안정화 조치를 구현하거나 특별 주문 요구 사항을 설정해야 합니다.
전원 공급 장치의 용량에 따라 정격 전류 및 전력 소비량을 선택합니다. AC 시작은 VA 값을 증가시키므로 용량이 부족한 경우 간접 파일럿 솔레노이드 밸브를 선호합니다.
제어 정확도
일반 유압 밸브 솔레노이드에는 켜짐과 꺼짐의 두 가지 위치만 있습니다. 높은 제어 정확도와 부드러운 파라미터가 필요한 경우 다중 위치 솔레노이드 밸브를 사용하세요.
작업 시간: 메인 밸브 작동 시간 완료에 대한 전기 신호 연결 또는 차단을 나타냅니다;
누출샘플에 제공된 누출 값은 일반적인 경제 수준이며, 특별한 작업 조건은 특별한 대우가 필요합니다!
신뢰성신뢰할 수 없으면 전체 시스템이 손상됩니다!
직장 생활이것은 공장 테스트 항목에 포함되지 않으며 유형 테스트 항목에 속합니다. 품질을 보장하기 위해 브랜드 제품의 일반 제조업체를 선택해야합니다.
작업 시스템장기 작업 시스템, 반복 단시간 작업 시스템 및 단시간 작업 시스템. 장시간 동안 밸브가 케이스를 닫는 데 짧은 시간 만 열려있는 경우 일반적으로 열린 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 적절합니다. 단시간 작업 시스템에서 사용되며 배치가 매우 크며 전력 소비를 줄이기 위해 특별 주문을 할 수 있습니다.
작동 주파수: 고주파 요구 사항의 경우 AC 전원 공급 장치가 있는 직동 솔레노이드 밸브를 선호합니다.
동작 신뢰성: 엄밀히 말하면 솔레노이드 밸브에 대한 중국의 전문 표준에는 이 테스트가 공식적으로 포함되어 있지 않습니다. 품질을 보장하려면 기존 제조업체의 브랜드 제품을 선택해야 합니다. 화재 및 비상 보호와 같은 일부 경우에는 조치가 드물지만 신뢰성 요구 사항이 매우 높습니다. 상황을 가볍게 생각해서는 안 됩니다. 특히 중요한 것은 이중 보험으로도 두 가지를 모두 가져 가야한다는 것입니다.
경제경제적이지 않은 것은 돈, 에너지, 심지어 생명까지 낭비하는 것입니다!
이를 기준 중 하나로 사용하되, 경제적 요인 외에도 안전성, 적합성, 신뢰성을 고려하여 선택해야 합니다.
경제성은 단순히 제품 판매 가격 이상의 의미를 갖습니다. 또한 제품의 기능과 품질에 우선순위를 두어야 합니다. 또한 설치, 유지보수 및 기타 필수 액세서리 비용도 고려해야 합니다.
더 중요한 것은 솔레노이드 밸브가 전체 자체 제어 시스템과 생산 라인에서 최소한의 비용을 차지한다는 점입니다. 그러나 잘못된 선택을 하면 초기 비용 절감으로 인해 장기적으로 상당한 손상과 비용 증가가 발생할 수 있습니다.
즉, 경제성은 단순히 제품의 가격을 의미하는 것이 아니라 통합 원가 대비 제품 가격 비율의 성능을 의미합니다.
현장 근무 조건의 6가지 측면에 주의하세요.
(예: 배관 매개변수, 유체 매개변수, 압력 매개변수, 전기 매개변수, 작동 모드, 선택에 대한 특별 요구 사항).
6가지 주요 기준 선택
1, 솔레노이드 밸브를 선택하는 파이프 라인 매개 변수에 따라 : 직경 사양 (즉, DN), 인터페이스 모드
현장 파이프 크기 또는 유량 요구 사항에 따라 직경(DN) 크기를 결정합니다.
인터페이스의 경우 DN50보다 큰 사이즈의 경우 플랜지 인터페이스를 선택하고 DN50 이하의 사이즈는 사용자의 필요에 따라 자유롭게 선택하세요.
2, 유압 밸브 솔레노이드의 유체 매개 변수 선택에 따라 : 재료, 온도 그룹
부식성 유체: 부식 방지 솔레노이드 밸브 및 모든 스테인리스 스틸을 선택하는 것이 적절합니다. 식용 초청정 유체: 식품 등급 스테인리스 스틸 소재 솔레노이드 밸브를 선택하는 것이 적절합니다.
고온 유체: 솔레노이드 밸브에서 제조한 고온 내성 전기 재료 및 밀봉 재료를 사용하고 피스톤 구조 유형을 선택합니다.
유체 상태: 기체, 액체 또는 혼합 상태까지, 특히 DN25 이상의 칼리버를 주문할 때는 반드시 구분해야 합니다.
유체 점도: 일반적으로 50cSt 미만은 임의로 선택할 수 있으며, 이 값을 초과하는 경우 고점도 솔레노이드 밸브를 선택해야 합니다.
3, 유압 밸브 솔레노이드의 압력 매개 변수 선택에 따라 : 원리 및 구조 품종
공칭 압력: 이 매개변수와 다른 일반 밸브의 의미는 동일하며, 파이프 라인의 공칭 압력을 기준으로 합니다.
작동 압력: 작동 압력이 낮은 경우 직동식 또는 단계별 직동식 원리를 선택해야 합니다. 최소 작동 압력 차이가 0.04MPa 이상인 경우 직동식, 단계별 직동식 또는 파일럿 작동 옵션 중에서 선택할 수 있습니다.
4, 전기 선택 : 전압 사양은 AC220V에 우선 순위를 부여해야하며 DC24가 더 편리합니다.
5, 작업 시간에 따라 밸브를 선택합니다: 정상적으로 닫힘, 정상적으로 열림 또는 지속적으로 전원이 공급됩니다.
솔레노이드 밸브가 장시간 열려 있어야 하고 그 시간이 닫힌 시간을 초과하는 경우에는 상시 개방형을 선택하세요.
열림 시간이 짧거나 열림과 닫힘 시간이 많지 않은 경우 상시 닫힘 유형을 선택합니다.
용광로 또는 가마 화염 모니터링과 같은 안전 보호 조건에서는 상시 개방 옵션을 선택하는 것보다 장시간 전원이 켜져 있는 상태를 유지할 수 있는 유형을 선택해야 합니다.
6, 보조 기능 선택의 환경 요구 사항에 따라 : 방폭, 점검, 수동, 물 안개, 물, 다이빙
폭발성 환경: 해당 방폭 레벨의 솔레노이드 밸브를 선택해야 합니다.
파이프의 유체에 역류 현상이 있는 경우 체크 기능이 있는 솔레노이드 밸브를 선택할 수 있습니다.
현장에서 솔레노이드 밸브를 수동으로 조작해야 하는 경우 수동 기능이 있는 솔레노이드 밸브를 선택하세요.
분수에는 다이빙형 솔레노이드 밸브를 사용하세요(보호 등급 IP68 이상).
연락처 최신 프로덕션 기술을 위한 주오이 제어 기술!
