3-Wege-2-Position hydraulische Magnetventil ist ein industrielles Gerät durch Elektromagnetismus gesteuert, wird verwendet, um die Fluid-Automation Basiskomponenten zu steuern, gehört zu den Antrieb, und ist nicht auf Hydraulik, Pneumatik beschränkt. Es wird in industriellen Steuerungssystemen verwendet, um die Richtung, den Fluss, die Geschwindigkeit und andere Parameter des Mediums einzustellen. 3-Wege-Hydraulik-Magnetventil mit 2 Positionen kann mit verschiedenen Schaltungen verwendet werden, um die gewünschte Steuerung zu erreichen, Steuerungspräzision und Flexibilität können garantiert werden. Es gibt viele Arten von Magnetventilen, verschiedene 3-Wege-2-Positionen-Hydraulik-Magnetventil spielen verschiedene Rollen in verschiedenen Positionen des Steuersystems.
3-Wege-Hydraulikmagnetventile mit 2 Stellungen werden vom Prinzip her in drei Hauptkategorien unterteilt:
- direkt wirkendes Magnetventil;
- stufenweise direktwirkendes Magnetventil;
- vorgesteuertes Magnetventil.
Magnetventile können in sechs Unterzweige eingeteilt werden, die sich im Aufbau, im Material und im Prinzip der Ventile unterscheiden. Diese Unterbranchen sind:
1. Direkte Diaphragma-Struktur
2. Schrittweiser Aufbau der Direktmembran
3. Struktur der Pilotmembran
4. Direkte Kolbenstruktur
5. Schrittweiser direkter Kolbenaufbau
6. Struktur des Pilotkolbens
Magnetventile können je nach ihrer Funktion klassifiziert werden. Zu diesen Klassifizierungen gehören u. a. Wassermagnetventile, Dampfmagnetventile, Kühlmagnetventile, Niedertemperaturmagnetventile und Gasmagnetventile.
Direktwirkendes Magnetventil:
Prinzip: Bei Erregung erzeugt die Magnetspule eine elektromagnetische Kraft, die das Schließstück vom Ventilsitz abhebt, wodurch das Ventil geöffnet wird. Wird die Magnetspule abgeschaltet, verschwindet die elektromagnetische Kraft, und die Feder drückt das Schließstück zurück auf den Ventilsitz, wodurch das Ventil geschlossen wird.
Eigenschaften: in einem Vakuum, Unterdruck, Null-Druck kann richtig funktionieren, aber der Durchmesser ist in der Regel nicht mehr als 25mm.
Schritt für Schritt direktwirkendes Magnetventil:
Prinzip: Es handelt sich um eine Kombination aus direktwirkendem und vorgesteuertem Prinzip. Wenn kein Druckunterschied zwischen Einlass und Auslass besteht, hebt die elektromagnetische Kraft nach dem Einschalten der Stromversorgung das Pilotventil direkt an. Dieser Vorgang hebt das Verschlussstück des Hauptventils nach oben, wodurch das Ventil geöffnet wird.
Wenn der Druckunterschied zwischen Einlass und Auslass beginnt und Strom angelegt wird, wirkt die elektromagnetische Kraft auf das kleine Pilotventil. Dadurch steigt der Druck in der unteren Kammer des Hauptventils an, während der Druck in der oberen Kammer sinkt. Infolgedessen drückt die Druckdifferenz das Hauptventil nach oben.
Bei einem Stromausfall drückt das Vorsteuerventil durch Federkraft oder Mediendruck den Schließkörper nach unten, wodurch das Ventil geschlossen wird.
Merkmale: in Null-Differenzdruck oder Vakuum, Hochdruck kann auch zuverlässige Aktion, aber die Macht ist größer, die Anforderung muss horizontal installiert werden.
Vorgesteuertes Magnetventil - direkte Anwendung in Rohrleitungen:
Das Prinzip:
Bei Erregung öffnet die elektromagnetische Kraft die Pilotbohrung, wodurch der Druck in der oberen Kammer schnell abfällt. Dadurch entsteht eine geringe Druckdifferenz um die Verschlussteile. Der Flüssigkeitsdruck drückt dann die Verschlussteile nach oben, wodurch das Ventil geöffnet wird.
Im Falle eines Stromausfalls schließt die Federkraft die Pilotbohrung. Der Einlassdruck strömt dann durch die Bypass-Bohrung, wodurch schnell eine geringe Druckdifferenz um die Absperrteile entsteht. Dieser Flüssigkeitsdruck drückt die Schließteile nach unten und schließt das Ventil.
Merkmale: Die obere Grenze des Flüssigkeitsdruckbereichs ist hoch, kann beliebig installiert werden (muss kundenspezifisch angepasst werden), muss aber die Bedingungen des Flüssigkeitsdifferenzdrucks erfüllen.
Pilotgesteuerte Magnetventile - pneumatisch/hydraulisch betätigt Kategorie:
Magnetventile können nach ihrer Funktion klassifiziert werden. Zu diesen Klassifizierungen gehören Wassermagnetventile und Dampfmagnetventile. Weitere Klassifizierungen sind u. a. Magnetventile für die Kältetechnik, Niedertemperatur-Magnetventile und Gasmagnetventile. Wenn die Spule erregt oder entregt wird, bewirkt der Betrieb des Kerns, dass die Flüssigkeit durch das Ventilgehäuse fließt oder abgesperrt wird, um die Richtung der Flüssigkeit zu ändern. Bei der Herstellung von Magnetventilen werden üblicherweise Zwei-Wege-Drei-Wege-Ventile, Zwei-Wege-Fünf-Wege-Ventile und so weiter verwendet. Die Bedeutung der beiden hier: für das Magnetventil ist geladen und stromlos, für die Steuerung des Ventils ist offen und geschlossen.
Grundstruktur und Wirkungsprinzip:
Highlights der pneumatisch/hydraulischen Antriebsklasse mit Vorsteuerung:
Vorgesteuerte Magnetventile pneumatischer / hydraulischer Antrieb Klasse konventionelle Anwendungen:
Klassifizierung: diese Art von Magnetventil gehört zu den Aktuatoren, aber die konventionellen industriellen Gelegenheiten zu verwenden, in der Regel gibt es auch sekundäre Aktuatoren, das heißt, Ventile/Zylinder.
Für Zweiwege-Dreiwege-Magnetventile werden in der Regel einfachwirkende Ventile verwendet, die in der Regel nur ein Potential haben.
Für Fünf-Wege-Magnetventile mit zwei Stellungen werden in der Regel doppeltwirkende Ventile verwendet, wobei Sie zwischen Optionen mit einfachem und doppeltem Potenzial wählen können.
Zylinder verwenden in der Regel drei Fünf-Wege-Magnetventil, doppeltes Potenzial.
Einfach ausgedrückt: Bei einem einfach wirkenden Ventil können äußere Kräfte das Ventil öffnen oder schließen, und wenn Sie diese äußeren Kräfte zurücknehmen, kehrt das Ventil in seinen ursprünglichen Zustand zurück. Bei einem doppelt wirkenden Ventil können äußere Kräfte das Ventil öffnen oder schließen, und wenn Sie diese äußeren Kräfte zurücknehmen, bleibt das Ventil in seiner aktuellen Position.
Zylinder-Querantrieb:
1. Über den Anschlag in der Mittelstellung
Bei einem Zwischenstopp des Zylinderkolbens mit einem Drei-Positionen-Mitteldichtungs- oder einem Mitteldruck-Wegeventil ist es schwierig, einen korrekten und präzisen Positionsstopp zu erreichen, da die Luft komprimierbar ist. Da außerdem nicht garantiert werden kann, dass das Ventil und der Zylinder frei von Leckagen sind, sollten sie nicht über einen längeren Zeitraum in der mittleren Anschlagposition gehalten werden. Wenn Sie die Anschlagposition über einen längeren Zeitraum beibehalten wollen, sollten Sie andere Methoden anwenden.
2. Einfluss des Gegendrucks auf die Ventilbaugruppe
Wenn Sie Ventile in Baugruppen verwenden, achten Sie auf die mögliche Fehlfunktion des Stellantriebs durch Gegendruck. Dies ist besonders wichtig bei dreistufigen Wegeventilen mit mittlerem Abfluss und einfachwirkenden Zylinderantrieben. Wenn Sie diese Art von Fehlfunktion befürchten, müssen Sie die Luft separat zuführen und ablassen.
3. Restdruckentlastung
Im Hinblick auf Wartung und Inspektion sollte eine Restdruckentlastungsfunktion vorgesehen werden. Insbesondere bei Verwendung eines dreistufigen Mitteldruckventils ist darauf zu achten, dass der Restdruck zwischen dem Wegeventil und dem Zylinder abgelassen wird.
4、Über das sofortige Einschalten und Entlüften von Doppelregelventilen
Bei einem elektrischen Fünf-Wege-Doppelventil mit zwei Stellungen oder einem herkömmlichen elektrischen (Gas-)Doppelventil mit Speicherfunktion (ausgenommen Dreistellungsventile) sollte die Einschaltzeit bei sofortiger Einschaltung mehr als 0,1 Sekunden betragen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Ventil vollständig umgeschaltet hat.
5、Über die Verwendung des Luftversorgungsdrucks
Bei intern vorgesteuerten Ventilen müssen Sie die Mindestanforderungen an den Betriebsdruck beachten. Direktwirkende oder extern vorgesteuerte Ventile unterliegen jedoch nicht diesen Mindestbetriebsdruckanforderungen.
6, Magnetventil, wenn im Schaltschrank installiert, Macht lange Zeit, achten Sie auf den Schaltschrank Belüftung, Wärmeableitung.
7, Verdrahtungsanschluss des Magnetventils:
(1) auf die Polarität: Die DC-Spezifikationen des Magnetventils sind mit einer Polaritätsanzeige versehen. Bei der Verdrahtung sollten Sie auf die positiven und negativen Pole achten. Wenn die Anschlüsse vertauscht sind, leuchtet die Anzeige nicht auf. Das Ventil kann jedoch weiterhin funktionieren.
(2) Angewandte Spannung: Magnetventil vor dem Anschluss der Macht, um sorgfältig zu prüfen, die Spannung Parameter auf die Spule, um nicht zu schlechten Ventil Aktion oder Spule verbrannt.
8, die Installation des Magnetventils
Obwohl Sie das Magnetventil in jeder beliebigen Richtung einbauen können, müssen Sie einige Dinge beachten. Vibrationen des Geräts oder der Fluss von Kondensat, Öl und anderen Flüssigkeiten zum Spulenteil des Magnetventils können Schäden verursachen. Daher müssen Sie bei der Installation aufpassen, um diese Probleme zu vermeiden.
1) Gegenmaßnahmen gegen Vibrationen
Installieren Sie das Magnetventil so, dass die Schwingungsrichtung rechtwinklig zur Wirkrichtung (axial) der Schiebesäule des Magnetventils verläuft.
2) Um zu verhindern, dass Kondensat, Öl usw. in die Spule des Magnetventils fließt, ist es am besten, die Spule nach oben oder zur Seite hin zu installieren. Abbildung der Installation:
(3) Der Einlass eines internen vorgesteuerten Magnetventils darf nicht gedrosselt werden, um Fehlfunktionen zu vermeiden, wenn der Druckabfall während der Kommutierung zu groß ist.
4) Installieren Sie das Wegeventil so nah wie möglich am Zylinder: erstens, um den Luftverbrauch zu reduzieren, und zweitens, um schnell reagieren zu können.
5）Setzen Sie den Keder fest in den Boden ein und vergewissern Sie sich, dass Sie ihn nicht herausziehen können, bevor Sie ihn verwenden.
(6) Bei der Installation ist darauf zu achten, dass der Pfeil auf dem Ventilgehäuse mit der Durchflussrichtung des Mediums übereinstimmt.
(7) Stellen Sie sicher, dass das Magnetventil innerhalb eines Spannungsbereichs von ±10% der Nennspannung normal funktioniert.
8) Bei der Installation des Magnetventils darf kein umgekehrter Differenzdruck in der Rohrleitung herrschen. Sie müssen es mehrmals unter Spannung setzen, um sicherzustellen, dass es die richtige Temperatur erreicht, bevor Sie es offiziell in Betrieb nehmen.
(9) Sie sollten das Magnetventil vor dem Einbau der Rohrleitung gründlich reinigen. In das Medium sollte frei von Verunreinigungen sein. Ventil vor der Installation von Filtern;
(10) Wenn das Magnetventil ausfällt oder gereinigt werden muss, sollten Sie eine Bypass-Vorrichtung installieren, um sicherzustellen, dass das System weiterhin funktioniert.
Verwendung des Magnetventils Wartung/Benutzungsumgebung:
1、Verwenden Sie trockene Druckluft im Inneren der Rohrleitungen, um das Auftreten von Wassertropfen zu verhindern.
2、Nicht in Umgebungen mit korrosiven Gasen, Chemikalien, Meerwasser, Wasser, Wasserdampf oder an Orten mit den oben genannten Substanzen verwenden.
3、Magnetventile nicht in Bereichen mit explosiven Gasen verwenden. Achten Sie auf die Anforderungen an den Explosionsschutz.
4, Wenn Wärmequellen in der Nähe sind, schirmen Sie das Gerät vor Strahlungswärme ab.
5、Benutzen Sie das Gerät nicht in einer Umgebung mit starken Magnetfeldern. Dies kann zu Funktionsstörungen oder Fehlfunktionen führen.
6, Sie sollten es vermeiden, beide Enden eines Doppelspulen-Magnetventils gleichzeitig zu erregen. Daher sollten Sie bei der Auslegung des Stromkreises eine Verriegelungsschaltung vorsehen.
Ausfall eines Magnetventils und Fehlersuche:
Magnetventil gemeinsamen Fehler für das Magnetventil nicht funktioniert, sollte aus den folgenden Aspekten untersucht werden:
1, Notfall-Behandlung, die Spule auf die manuelle Taste aus dem normalen Betrieb der "0"-Position auf "1"-Position, so dass das Ventil geöffnet.
2, Wählen Sie bei einem Ausfall des Magnetventils des Schaltsystems den richtigen Zeitpunkt, um das Problem anzugehen. Wenn zum Beispiel das Magnetventil den Strom verliert, gehen Sie entsprechend vor. Wenn Sie eine Schaltlücke nicht schließen können, halten Sie das Schaltsystem an und kümmern Sie sich um das Verarbeitungsproblem.
Die folgende Tabelle zeigt die allgemeine Behandlungsmethode für allgemeine Fehlerstufen:
Auswahl:
1, nach der Pipeline-Parameter zu wählen: Durchmesser Spezifikationen (dh DN), Schnittstelle Modus.
2, nach der Flüssigkeit Parameter Auswahl von Magnetventil: Material, Temperatur-Gruppe.
(1) korrosive Flüssigkeit: Für korrosionsbeständige Anwendungen ist es angebracht, ein Magnetventil zu verwenden, das vollständig aus Edelstahl besteht. Für genießbare, extrem saubere Flüssigkeiten sollte ein Magnetventil aus lebensmittelechtem Edelstahl verwendet werden.
(2) Hochtemperaturflüssigkeit: Wählen Sie hochtemperaturbeständige elektrische Materialien und Dichtungsmaterialien für das Magnetventil. Wählen Sie auch die Art der Kolbenstruktur.
(3) Zustand der Flüssigkeit: Bei Gasen, Flüssigkeiten oder gemischten Zuständen, insbesondere wenn der Durchmesser größer als DN25 ist, müssen Sie die Unterscheidung treffen.
(4) Viskosität der Flüssigkeit: Für Flüssigkeiten mit einer Viskosität unter 50 cSt kann ein Magnetventil in der Regel beliebig gewählt werden. Liegt die Viskosität über diesem Wert, muss ein Magnetventil mit hoher Viskosität gewählt werden.
3, nach dem Druck-Parameter, um das Magnetventil: Prinzip und Struktur Sorten wählen
(1) Nenndruck: die Bedeutung dieses Parameters und anderer allgemeiner Ventile ist die gleiche, basiert auf dem Nenndruck der Rohrleitung;
(2) Arbeitsdruck: Wenn der Arbeitsdruck niedrig ist, müssen Sie ein direkt wirkendes oder schrittweise direkt wirkendes Prinzip wählen. Bei einer minimalen Arbeitsdruckdifferenz von 0,04 MPa oder mehr können Sie direktwirkende, schrittweise direktwirkende oder vorgesteuerte Typen wählen.
4, elektrische Auswahl: Spannung Spezifikationen sollten versuchen, die Auswahl der AC220V, DC24 ist bequemer.
5, Wählen Sie zwischen den Typen normal geschlossen, normal geöffnet oder kontinuierlich erregt, je nach Dauer der Zeit.
(1) Wenn Sie das Magnetventil für eine lange Zeit offen halten müssen und die Dauer die Schließzeit überschreitet, wählen Sie einen normal offenen Typ.
(2) Wenn die Öffnungszeit kurz ist oder die Öffnungs- und Schließzeit nicht sehr lang ist, dann wählen Sie den normal geschlossenen Typ;
(3) Für Sicherheitsschutzbedingungen, wie z. B. die Überwachung der Ofenflamme, können Sie keinen normalerweise offenen Typ wählen. Stattdessen sollten Sie einen langzeitgespeisten Typ wählen.
6, je nach den ökologischen Anforderungen der Wahl der Zusatzfunktionen: explosionsgeschützt, Non-Return, manuell, wasserdicht Nebel, Wasser, Tauchen.
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