3ウェイ2位置油圧電磁弁は、電磁気学によって制御される産業用機器であり、流体オートメーションの基本コンポーネントを制御するために使用され、アクチュエータに属し、油圧、空圧に限定されない。媒体の方向、流れ、速度および他の変数を調節するのに産業制御システムで使用される。3ウェイ2位置油圧電磁弁は、所望の制御を達成するために異なる回路で使用することができ、制御精度と柔軟性を保証することができます。電磁弁の多くの種類がありますが、別の3ウェイ2位置油圧電磁弁は、制御システムのさまざまな位置でさまざまな役割を果たしている。
3ウェイ2位置油圧電磁弁は、原理から3つの主要なカテゴリに分かれています：
- 直動式電磁弁；
- ステップ直動式電磁弁；
- パイロット式電磁弁。
ソレノイドバルブは、バルブの構造、材質、原理の違いから6つのサブブランチに分けることができます。これらのサブブランチは以下の通りです：
1.直接振動板構造
2.ステップバイステップのダイレクトダイアフラム構造
3.パイロットダイアフラム構造
4.ダイレクトピストン構造
5.段階的ダイレクトピストン構造
6.パイロットピストンの構造
電磁弁は、その機能によって分類することができます。水用電磁弁、蒸気用電磁弁、冷凍用電磁弁、低温用電磁弁、ガス用電磁弁などです。
直動式電磁弁：
原理：通電時、ソレノイドコイルが電磁力を発生させ、バルブシートからクロージングピースを持ち上げ、バルブを開きます。非通電時、電磁力は消滅し、スプリングが閉鎖片を弁座に押し戻し、バルブが閉じる。
特徴：真空、負圧、ゼロ圧力で適切に動作することができますが、直径は一般的に25ミリメートル以上ではありません。
ステップバイステップの直動式電磁弁：
原理：直動式とパイロット式の原理を組み合わせたもの。入口と出口に圧力差がなく、電源投入後、電磁力で直接パイロット弁を持ち上げる。この作用により、主弁の閉止片が順次上方に持ち上げられ、弁が開く。
吸入口と排出口の圧力差が始まり、動力が加わると、電磁力がパイロット小弁に作用する。これにより、主弁の下室の圧力は上昇し、上室の圧力は下降する。その結果、圧力差によって主弁が押し上げられる。
停電の場合、パイロット弁はバネの力または中圧に頼って閉止部材を下方に押し下げ、その結果弁が閉じる。
特徴：ゼロ差圧や真空では、高圧も信頼性の高いアクションであることができますが、電力が大きく、要件は水平にインストールする必要があります。
パイロット式ソレノイドバルブ-パイプラインに直接使用できます：
原則：
通電すると電磁力によりパイロットホールが開き、上部チャンバー内の圧力が急激に低下します。これにより、閉止部品の周囲に低い圧力差が生じます。その後、流体圧力が閉鎖部品を上方に押し上げ、バルブが開きます。
停電時には、スプリングの力でパイロットホールが閉じられます。その後、入口圧力がバイパス孔を通って流れ、シャットオフパーツの周囲に低い圧力差が急速に生じます。この流体圧力が閉鎖部品を下方に押し下げ、バルブを閉じます。
特徴：流体圧力範囲の上限が高い、任意に設置できる（カスタマイズが必要）が、流体差圧の条件を満たす必要がある。
パイロット操作ソレノイドバルブ - 空気圧/油圧アクチュエータカテゴリ：
電磁弁はその機能によって分類することができます。水用電磁弁、蒸気用電磁弁などがあります。その他、冷凍電磁弁、低温電磁弁、ガス電磁弁などがあります。コイルに通電または非通電すると、コアの動作により流体が弁体を通過するか、または流体の方向を変更するために遮断されます。我々は一般的に電磁弁の生産に使用される2位置3ウェイ、2位置5ウェイなどです。ここで2つの意味：電磁弁のために充電され、非通電、バルブの制御のために開閉されます。
基本構造と行動原理：
パイロット操作による空圧／油圧駆動クラスのハイライト：
パイロット操作ソレノイドバルブ空気圧/油圧駆動クラス従来のアプリケーション：
分類：電磁弁のこのタイプは、アクチュエータに属していますが、一般的に使用する従来の産業機会はまた、二次アクチュエータ、つまり、バルブ/シリンダーがあります。
一般的に、二位置三方電磁弁には単動弁を使用し、これらは通常単電位である。
一般的に、2位置5方電磁弁には複動弁を使用し、シングル・ポテンシャルとダブル・ポテンシャルのオプションを選択することができます。
シリンダーは、一般的に3つの5ウェイ電磁弁、ダブルポテンシャルを使用しています。
簡単に言うと、単動弁では、外力によって弁を開いたり閉じたりすることができ、これらの外力を取り除くと、弁は元の状態に戻ります。複動弁では、外力によって弁を開いたり閉じたりすることができ、これらの外力を取り除くと、弁は現在の位置にとどまります。
シリンダー横アクチュエーター：
1.ミッドポジションストップについて
3位置センターシールタイプや中圧タイプの方向切換弁でシリンダピストンを中間停止させる場合、エアが圧縮性であるため、正確な位置停止が困難です。また、バルブやシリンダーに漏れがないとは限りませんので、中間の停止位置で長時間保持することは避けてください。停止位置を長時間維持したい場合は、他の方法を使用する必要があります。
2.バルブアセンブリへの背圧の影響
バルブをアッセンブリーで使用する場合、背圧によるアクチュエータの誤作動の可能性に注意してください。これは、3 ポジション中排水方向弁と単動形シリンダーアクチュエータの場合に特に重要です。このような誤動作が心配な場合は、給気と排気を別々に行う必要があります。
3.残圧リリーフ
保守点検の必要性を考慮し、残圧逃がし機能を設けること。特に3位置センターシール弁を使用する場合は、方向切換弁とシリンダ間の残圧を必ず開放してください。
4、デュアルコントロールバルブの瞬時通電・通風について
二位置五方二重電動調節弁またはメモリー機能付き従来型二重電動（ガス）調節弁（三位置弁を除く）の場合、瞬間通電時の通電時間は0.1秒以上でなければならない。これにより、弁が完全に逆転したことを保証する。
5、空気供給圧力の使用について
内部パイロット弁の場合、最低作動圧力要件を考慮する必要があります。しかし、直動式または外部パイロット操作式は、これらの最低操作圧力要件の対象にはなりません。
6、電磁弁は、制御盤、電源、長い時間にインストールされている場合は、制御盤の換気、放熱に注意を払う。
7、電磁弁の配線接続：
(1)の極性について：直流仕様の電磁弁には極性表示が付いています。配線する際は、プラス極とマイナス極に注意してください。接続が逆の場合、インジケータは点灯しません。ただし、バルブは機能します。
(2）印加電圧：電磁弁は、慎重にコイルの電圧パラメータをチェックするために電源を接続する前に、バルブの動作不良やコイルの焼損を引き起こさないようにする。
8、電磁弁のインストール
電磁弁の取り付け方向は自由ですが、注意点があります。装置の振動や、電磁弁のコイル部分への凝縮水や油などの液体の流れは、破損の原因となります。したがって、これらの問題を避けるために、インストール時に注意を払う必要があります。
1）振動対策
電磁弁のスライドコラムの作用方向（軸方向）に対して振動方向が直角になるように設置する。
2) 電磁弁のコイルにドレンや油などが流れ込まないように、コイルを上向きまたは横向きにして取り付けるとよい。取付図
(3) 整流時の圧力損失が大きいときは、誤作動を防止するため、内部パイロット操作電磁弁の入口を絞らないこと。
4) 方向切り替えバルブはできるだけシリンダーの近くに設置する。
5）配管は底までしっかり差し込み、抜けないことを確認してからご使用ください。
(6) 設置の際には、バルブ本体の矢印が媒体の流れ方向と一致していることに注意してください。
(7) 電磁弁が定格電圧から±10%の電源電圧範囲で正常に動作することを確認してください。
8）電磁弁のインストールは、パイプライン内の逆差圧があってはならない。正式に使用する前に、それが正しい温度に到達することを確認するために数回通電する必要があります。
(9）パイプラインをインストールする前に、徹底的に電磁弁をきれいにする必要があります。媒体に渡された不純物の自由でなければなりません。フィルタのインストール前にバルブ；
(10)電磁弁の故障や清掃が必要な場合は、バイパス装置を設置し、システムの運転を継続できるようにしてください。
電磁弁の使用メンテナンス/使用環境：
1、水滴の発生を防ぐため、配管内には乾燥した圧縮空気を使用する。
2、腐食性ガス、化学物質、海水、水、水蒸気のある環境、または上記の物質がある場所では使用しないでください。
3、爆発性ガスのある場所では電磁弁を使用しないでください。防爆要件に注意してください。
4、周囲に熱源がある場合は、輻射熱から機器を保護する。
5、磁場の強いところでは使用しないでください。動作不良や誤作動の原因となります。
6、デュアルコイルソレノイドバルブの両端に同時に通電することを避ける必要があります。したがって、電気回路の設計にインターロック回路を追加する必要があります。
ソレノイドバルブの故障とトラブルシューティング：
電磁弁が動作しないための電磁弁共通の障害は、次の側面から調査する必要があります：
1、緊急治療、バルブが開くように、'0'の位置から'1'の位置の通常の動作から手動ボタンのコイル。
2、スイッチングシステムの電磁弁の故障に対処するときは、適切な時期を選んで対処する。例えば、電磁弁の電源が切れた場合は、その状況に応じて対処する。スイッチングギャップが完了しない場合は、スイッチングシステムを一時停止し、処理の問題に対処する。
共通故障レベルの一般的な処理方法を下表に示す：
セレクション：
1、選択するパイプラインのパラメータによると：直径の仕様（すなわちDN）、インターフェイスモード。
2、電磁弁の流体パラメータの選択によると：材料、温度グループ。
(1) 腐食性流体：耐腐食性の用途には、オールステンレス製の電磁弁を使用することが適切である。食用超清浄流体の場合は、食品グレードのステンレス鋼材料で作られた電磁弁を使用することが適切である。
(2）高温流体：電磁弁の電気材料とシール材料は、高温耐性を選択します。また、ピストン構造のタイプを選択します。
(3) 流体の状態：気体、液体、または混合状態、特に口径がDN25より大きい場合は、区別する必要がある。
(4) 流体の粘度：通常、粘度が50cSt以下の流体は、電磁弁を任意に選択することができます。粘度がこの値を超える場合は、高粘度の電磁弁を選択する必要があります。
3、電磁弁を選択する圧力パラメータによると：原理と構造の品種
(1）公称圧力：このパラメータと他の一般的なバルブの意味は同じですが、パイプラインの公称圧力に基づいています；
(2) 使用圧力：使用圧力が低い場合は、直動式またはステップバイステップ直動式を選択する必要があります。最低使用圧力差が0.04MPa以上の場合は、直動式、ステップバイステップ直動式、パイロット式が選択できます。
4、電気的な選択：電圧仕様はAC220Vの選択を優先しようとする必要があり、DC24はより便利です。
5、通電時間により、ノーマルクローズ、ノーマルオープン、連続通電タイプから選択。
(1)電磁弁を長時間開いておく必要があり、その時間が閉止時間を超える場合は、常開型を選択する。
(2) 開閉時間が短い場合、または開閉時間が短い場合は、ノーマルクローズタイプを選択する；
(3) 炉やキルンの火炎監視のような安全保護条件下で は、ノーマルオープン型は選択できない。代わりに長時間通電タイプを選択する必要があります。
補助機能の選択の環境の条件に従う 6、: 防爆、ノン・リターン、マニュアル、防水霧、水、潜水。
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