Vorteile von Hydraulikventil-Patrone in hydraulischen Systemen:
Eine Hochleistungsregelung mit geringem Druckverlust und geringer Wärmeentwicklung ist möglich.
Dies ist unter anderem darauf zurückzuführen, dass die Verwendung von Zwei-Wege-Cartridge-Ventilen die Anzahl der Rohrleitungen reduziert und die Verluste minimiert. Darüber hinaus reduziert eine einzige hydraulische Ventileinheit (Logikventileinheit) den Druckverlust im Vergleich zu herkömmlichen Ventilen desselben Durchmessers erheblich. Es kann größere Durchflüsse bewältigen und übertrifft damit die Möglichkeiten herkömmlicher Hydraulikventile, die keine so hohen Durchflussraten (hohe Leistung) erreichen können. Diese Durchflusskapazität ist für herkömmliche Ventile unvorstellbar, so dass sich Cartridge-Ventile für Hochdruck-, Durchfluss- und Hochleistungshydrauliksysteme eignen.
Die hydraulische Ventilpatrone besteht hauptsächlich aus einer Logikeinheit (Patrone)
Die Standardisierung hat es spezialisierten Herstellern ermöglicht, die Massenproduktion zu organisieren. Diese Standardisierung senkt die Kosten und verbessert die Produktqualität. Sie vereinfacht auch die Auswahl des Designs.
Kein Hochgeschwindigkeits-Kommutierungsschock
Dies ist das häufigste Problem und die größte Schwierigkeit in hydraulischen Hochleistungssystemen. Dank der kompakten Größe der Kegelventilstruktur in der Hydraulikventilpatrone können Sie ein kleines Schaltsteuervolumen erreichen. Im Gegensatz zu Schiebeventiltypen mit "positivem Deckel"-Konzept ermöglicht diese Konstruktion ein schnelles Schalten. Durch Maßnahmen im Vorsteuerteil der Komponenten und die Anpassung an den Übergangszustand während des Schaltvorgangs lassen sich die Schaltstöße stark reduzieren.
Hohe Schaltsicherheit
Bei allgemeinen Kegelventilen ist die Wahrscheinlichkeit geringer, dass sie aufgrund von Verschmutzung schlecht funktionieren. Sie haben einen geringen Druckverlust und erzeugen wenig Wärme. Darüber hinaus verringert der längere Abschnitt des schiebergeführten Teils die Wahrscheinlichkeit einer schrägen Verklemmung. Folglich bieten diese Ventile eine zuverlässige Funktion.
Cartridge-Logikventile sind national und international genormt
Da das Cartridge-Logikventil sowohl auf nationaler als auch auf internationaler Ebene genormt ist, werden die gemeinsamen Einbaumaße durch internationale Normen wie ISO 7368, DIN 24342 (Deutschland) und GB 2877 (China) festgelegt. Diese Standardisierung ermöglicht die Austauschbarkeit von Patronen verschiedener Hersteller, ohne dass der innere Aufbau des Ventils beeinträchtigt wird. Außerdem bietet sie reichlich Spielraum für die Entwicklung von Hydraulikventilen.
Cartridge-Logikventile für einfache Integration
Sie können mehrere Komponenten in einem Blockkörper zusammenfassen, um ein hydraulisches Logiksteuerungssystem zu schaffen. Im Vergleich zu Systemen, die aus herkömmlichen Druck-, Wege- und Stromventilen bestehen, kann dieses Konzept das Systemgewicht um 1/3 bis 1/4 reduzieren und die Effizienz um 2% bis 4% verbessern.
Hohe Reaktionsgeschwindigkeit
Da es sich bei der hydraulischen Ventilpatrone um eine Sitzventilstruktur handelt, beginnt der Schieber, wenn er leicht vom Sitz abhebt, das Öl zu öffnen. Im Gegensatz dazu muss die Schieberventilstruktur durch den Deckelbetrag gehen, bevor der Ölkreislauf in Gang gesetzt wird. Der Abschluss der Druckentlastung der Steuerkammer und das Öffnen des Patronenventils dauert nur etwa 10 Millisekunden. Dies führt zu einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit.
Sie können die Regenerationssteuerung ändern oder erhöhen, indem Sie einfach das Steuerventil austauschen oder den Steuerdeckel ersetzen.
Sie können die Leistung der Rückspeisung durch einfaches Auswechseln des Steuerventils oder des Steuerdeckels verändern und erhöhen. Durch sorgfältige Auswahl der Dämpfungsgröße im Steuerdeckel können Sie die Steuerleistung verbessern und Stöße verhindern.
Da die Patrone (Sitzventil) zum Schließen unter Druck steht, gibt es keine Spaltleckage wie bei Schieberventilen.
Infolgedessen wird der Einsatz von Hydraulikventilpatronen immer weiter verbreitet. Diese Ventile bilden hydraulische Patronensysteme. Diese Systeme finden breite Anwendung in der Kunststoffindustrie, der Eisen- und Stahlverhüttung, in hydraulischen Gieß- und Schmiedemaschinen, im Maschinenbau, im Transportwesen und in anderen großen hydraulischen Anlagen. Sowohl im Ausland als auch im Inland hat die Verwendung von Cartridge-Ventilen in hydraulischen Anlagen erheblich zugenommen. In hydraulischen Großgeräten werden zunehmend Cartridge-Ventile eingesetzt, die in hydraulische Systeme integriert sind. Dieser Trend stellt eine der Hauptrichtungen in der Entwicklung der Hydrauliktechnologie dar.
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