Für das Versagen von Hydraulikschläuchen gibt es Tausende von Gründen, aber die häufigsten Fehler lassen sich durch geeignete Vorsichtsmaßnahmen vermeiden.
Hier sind die 8 häufigsten Gründe für Schlauchausfälle.
Korrosion der inneren Gummischicht
Hydraulischer Schlauch Korrosion führt oft zu externen Lecks. Konzentrierte Hochgeschwindigkeitsflüssigkeit oder feine Partikel in der Flüssigkeit verursachen normalerweise die Korrosion der inneren Gummischicht.
Um eine Korrosion der inneren Gummischicht zu vermeiden, ist die geeignete Schlauchgröße auf der Grundlage der empfohlenen maximalen Durchflussmenge zu ermitteln. Darüber hinaus sollten Sie sicherstellen, dass die Schlauchleitung nicht übermäßig gebogen wird und dass das flüssige Medium keinen übermäßigen Abrieb der Schlauchdecke verursacht. Bei der Schlauchmontage ist es wichtig, den maximalen Biegeradius und den Durchmesser einzuhalten, die in den technischen Spezifikationen der einzelnen Schläuche angegeben sind.
Flüssigkeitskompatibilität
Unverträgliche Flüssigkeiten führen dazu, dass sich die innere Gummischicht der Schlauchleitung verschlechtert, aufquillt und sich ablöst. In einigen Fällen kann der Prozess die innere Gummischicht teilweise zerstören.
Vergewissern Sie sich, dass die Flüssigkeit, die Sie transportieren, mit dem Schlauch kompatibel ist. Stellen Sie sicher, dass die Flüssigkeit nicht nur mit der inneren Gummischicht, sondern auch mit der äußeren Gummischicht, den Kupplungen und den O-Ringen verträglich ist.
Trockene Luft/abgestandene Luft
Die innere Gummischicht eines Schlauchs kann aufgrund von Alter oder trockener Luft viele kleine Risse bekommen. Manchmal ist diese Art des Versagens schwer zu erkennen, weil der Schlauch noch flexibel bleiben kann, aber Anzeichen von äußeren Leckagen aufweist.
Um Probleme mit trockener oder abgestandener Luft zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass Ihr Schlauch für extrem trockene Luft geeignet ist. Bevorzugen Sie für diese Anwendungen einen Schlauch mit PKR- oder EPDM-Innengummimaterial. Wenn möglich, sollte der Taupunkt der Luft erhöht werden.
Minimaler Biegeradius
Wenn der Mindestbiegeradius nicht eingehalten wird, kann die Schlauchleitung relativ schnell versagen.
Wenn Sie bei Vakuum- oder Sauganwendungen den Biegeradius überschreiten, kann sich der Schlauch im Bereich der Biegung abflachen. Dies kann den Durchfluss der Medien behindern oder einschränken. Wenn die Biegung zu stark ist, kann der Schlauch knicken. Um ein Versagen von Schläuchen mit minimalem Biegeradius zu vermeiden, überprüfen Sie sorgfältig den empfohlenen Biegeradius.
Einstecktiefe
Die Schlauchleitung kann zu einer sehr gefährlichen Situation führen, wenn Sie sie nicht richtig festziehen. Schieben Sie die Armatur vollständig auf den Schlauch, um die empfohlene Einstecktiefe zu erreichen. Der Griff der letzten Umdrehung am Armaturengehäuse ist sehr wichtig, damit der Schlauch seine Festigkeit behält.
Um die richtige Einstecktiefe zu ermitteln, werden einfach zu verwendende Schlaucheinstecktiefenblöcke zur Markierung des Schlauchs mitgeliefert. Dadurch wird sichergestellt, dass der Schlauch bis zur richtigen Einstecktiefe geschoben wird.
Fehlerhafte Montage
Bei Hydraulikschlauchleitungen können Verunreinigungen eine Vielzahl von Problemen verursachen. Wenn ein Schlauch durchgeschnitten wird, können sich Metallpartikel und Ablagerungen im Inneren des Schlauchs ablagern, wenn er nicht ordnungsgemäß gespült wird. Diese abrasiven Materialien, die im Schlauch verbleiben, verunreinigen das Hydrauliksystem. Außerdem können kleine Risse im Innenrohr der Schlauchleitung entstehen, die zu Undichtigkeiten führen können.
Um ein Versagen des Schlauchs aufgrund von Verunreinigungen zu vermeiden, muss der Schlauch vor dem Einsetzen in die Armatur ordnungsgemäß gereinigt werden. Das Innenrohr sollte "sehr sauber" sein, bevor es in die Armatur eingeführt wird. Achten Sie nach dem Einrasten der Armatur darauf, dass Sie das Ende anbringen, um den Schlauch sauber zu halten und eine Sekundärverschmutzung während des Transports zu vermeiden.
Wärmealterung
Auch eine Überhitzung der Schlauchleitung kann zum Ausfall des Schlauchs führen. Überhitzung führt dazu, dass der Schlauch sehr hart wird. Der innere Schlauch härtet aus und beginnt zu reißen, da die Weichmacher im Elastomer bei hohen Temperaturen anfangen, sich zu zersetzen oder zu verhärten. In einigen Fällen kann die Ummantelung Anzeichen einer Übertrocknung aufweisen. Schlauchleitungen können nach dem Ausbau die Form beibehalten, in der sie installiert wurden, und wenn Sie sie biegen, hören Sie ein knackendes Geräusch.
Um eine Überhitzung von Hydraulikschlauchleitungen zu vermeiden, muss sichergestellt werden, dass der Schlauch den Temperaturanforderungen der Anwendung entspricht. Darüber hinaus kann der Schlauch durch eine Senkung der Umgebungstemperatur oder die Verwendung von Abdeckungen und Schilden vor heißen Bereichen in der Nähe geschützt werden.
Abnutzung und Verschleiß
Hydraulikschläuche sind tagtäglich rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt, und diese Einflüsse machen sich irgendwann auf dem Schlauch bemerkbar. Wenn sie nicht regelmäßig überprüft werden, kann der Abrieb zu Rissen und Lecks in der Schlauchleitung führen. Übermäßige Reibung zwischen dem Schlauch und einem externen Objekt oder sogar einem anderen Schlauch führt zum Abrieb der Beschichtung und schließlich der Verstärkung.
Ordnungsgemäß montierte und installierte Schläuche haben eine längere Lebensdauer und reduzieren Ausfallzeiten und Wartungskosten.
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