La figure 3-24 montre la production des valves hydrauliques selon le schéma de circuit du système hydraulique du bloc de valves hydrauliques. Le bloc de vannes hydrauliques sert à établir la connexion entre le circuit d'huile de la vanne et l'entité du bloc de vannes conformément aux exigences de la communication, la connexion de la voie est fiable, le volume peut être le plus petit. Sa surface peut être équipée d'une valve à plaque, d'une valve à cartouche à deux voies ou d'une valve à cartouche filetée. Il est également possible de monter une valve à cartouche avec un trou de cavité, des raccords de tuyauterie ou une bride pour l'orifice d'huile.
Le bloc intégré de la valve hydraulique est illustré à la figure 3-25a. Pour les distributeurs empilés, le distributeur lui-même agit à la fois comme un bloc de circuit d'huile et comme un distributeur hydraulique. Vous pouvez intégrer plusieurs distributeurs empilés pour former un circuit de commande hydraulique standard, comme le montre la figure 3-25b.
L'utilisation d'un bloc de circuit d'huile au lieu d'une tuyauterie pour relier les composants peut réduire considérablement la charge de travail liée à l'assemblage du système. Cela diminue également les risques de fuite, réduit l'espace occupé par le système et raccourcit le temps de réponse de l'actionneur. En outre, elle réduit le coût de l'entretien du système. Cependant, il convient de concevoir et de tester le bloc de circuit d'huile spécifiquement pour chaque application. Si le système intégré présente de mauvaises conditions de dissipation de la chaleur, le dépannage devient plus difficile. L'usine doit déboguer chaque unité individuellement pour vérifier l'assurance qualité.
Aujourd'hui, la plupart des blocs de circuits d'huile sont conçus à l'aide d'un logiciel spécial de CAO de blocs de vannes hydrauliques, mais aussi d'AutoCAD, qu'ils développent eux-mêmes. À cet égard, vous pouvez vous référer à des ouvrages sur les vannes à cartouche filetée, et de nombreuses sociétés de vannes à cartouche filetée disposent de leur propre logiciel, depuis la conception schématique, la sélection, la simulation et la génération du bloc de vannes pour fournir une solution globale. Par conséquent, l'efficacité de la conception du bloc de vannes à cartouche hydraulique peut être considérablement améliorée.
Lors de la conception, il convient également de prêter attention aux compétences en matière d'agencement des vannes hydrauliques, d'éviter que le bloc de vannes soit trop grand, qu'il y ait trop de trous oblongs, afin d'éviter une augmentation des coûts, des difficultés de traitement et des difficultés de nettoyage des bavures. Cependant, il n'existe pas d'expérience uniforme en matière de programmation du bloc de vannes hydrauliques au-dessus de l'agencement des vannes hydrauliques. En général, il faut tenir compte des six faces de la vanne hydraulique : utiliser une face comme position fixe, deux faces pour l'entrée et la sortie de l'huile du pipeline, et laisser trois faces disponibles pour l'installation de la vanne. L'une de ces faces est réservée aux manomètres ou aux capteurs afin de faciliter l'observation et l'exploitation.
Le système met en place le bloc du circuit d'huile dans quatre cas. Il s'agit des cas suivants : dans la station hydraulique, dans le cadre de la vanne indépendante, du côté du corps de l'hôte et directement sur l'actionneur. Cette configuration est illustrée à la figure 3-26. Pour déterminer le réglage du bloc de circuit d'huile, il faut d'abord décider de la disposition des composants à l'intérieur du bloc. Prenez ensuite en compte les facteurs suivants : le bloc de circuit d'huile sera-t-il horizontal ou vertical ? Décidez également s'il sera monté sur le panneau ou placé sur le banc. Pensez également à la direction de la tuyauterie, à l'interférence potentielle avec d'autres équipements et à la commodité d'utilisation et d'entretien. En outre, évaluez la présence d'un volume inactif et les méthodes permettant de réduire les processus de meulage et de perçage des surfaces.
Il faut toujours tenir compte de la perte de pression pour déterminer le diamètre de l'orifice. Contrôler le débit du canal d'entrée pour qu'il soit compris entre 3 et 6 m/s. Maintenir le débit du canal de retour entre 1 et 3 m/s. Maintenir le débit du canal d'aspiration inférieur à 1 m/s. Veiller à ce que le canal local ne dépasse pas 10 m/s.
Le malentendu dans la conception est que les concepteurs se réfèrent souvent à la taille de l'orifice de la vanne à plaques. Dans ce cas, le débit peut atteindre 10 m/s ou plus. Il n'est donc pas possible de déterminer le diamètre des orifices du bloc de circuit d'huile en fonction de la taille de la connexion aux orifices de la vanne hydraulique.
Un autre problème de conception est l'épaisseur minimale de la paroi entre les orifices non connectés et entre les orifices et la surface du bloc. La figure 3-27 illustre ce problème.
Lors de la conception, il faut prévoir une épaisseur de paroi minimale de plus de 3 à 5 mm. Cela tient compte des erreurs de dessin, des erreurs d'installation dues au perçage, au faux-rond et au décalage, ainsi que du couple de serrage des filetages des tuyaux. La rugosité de la surface de montage de la vanne ou de la bride Ra n'est pas supérieure à 0,8um. La rugosité Ra de la surface de montage de la vanne ou de la bride et de la surface de collage du bloc intermédiaire n'est pas supérieure à 0,8 um. Pour éviter les fuites, il convient de prêter une attention particulière à la perpendicularité entre la ligne centrale du filetage de l'orifice d'huile et la surface de montage du joint. Maintenez cette perpendicularité avec précision. Maintenez cette perpendicularité avec précision.
En outre, il faut s'assurer que la surface de collage du bloc de circuit d'huile ne présente pas de défaut de planéité concave. Des anneaux de levage doivent également être prévus sur les blocs de circuit d'huile de grande taille. Envisager la possibilité de tracer des lignes afin de réduire les heures de travail inutiles lors de la détermination du point de référence et du marquage des dimensions. Utilisez des diagrammes axonométriques sur les plans de construction du bloc de circuit d'huile. Ces diagrammes doivent montrer schématiquement la relation de communication entre les ouvertures. Le dessin du bloc de circuit d'huile doit inclure le schéma du circuit correspondant. Ce schéma doit montrer le bloc de circuit d'huile équipé des composants appropriés, comme illustré à la figure 3-24.
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