Processus d'installation du système hydraulique et précautions à prendre

La figure 6-2 illustre le processus d'installation du système hydraulique.

Figure 6-2 Processus d'installation du système hydraulique

Selon l'organigramme, la figure 6-1 résume les précautions à prendre dans le processus d'installation. Diverses industries ont mis en œuvre la norme ISO 9000, ce qui leur a permis d'établir des spécifications techniques pour l'installation des systèmes hydrauliques. Elles ont également développé des systèmes d'assurance qualité pour soutenir ces spécifications. Par exemple, l'industrie métallurgique a formulé des spécifications techniques pour l'installation de systèmes hydrauliques. L'industrie des transports terrestres a également élaboré ses propres spécifications.

De même, l'industrie de la construction navale a établi ses propres lignes directrices. L'industrie chimique a également établi ses propres normes. L'industrie militaire et l'industrie aérospatiale ont également créé des spécifications techniques pour l'installation de systèmes hydrauliques. Afin d'assurer la réussite de l'exécution des système hydraulique Dans le cadre des projets d'installation, les professionnels doivent respecter les spécifications de l'industrie. Ils doivent également suivre les systèmes d'assurance qualité établis pour ces projets. La liste de précautions de la figure 6-1 n'empêche pas l'installation de la pratique de devoir prêter attention au contenu.

Figure 6-1 Considérations relatives à l'installation du système hydraulique

Numéro de sérieÉtape du processusMise en gardeMesures techniques spécifiques
1tuyauterieInstallation et entretien facilesDépend d'une conception et d'une tuyauterie appropriées
Garantie d'étanchéitéGarantie du processus de soudage, choix raisonnable de la forme du joint ; le nouveau système ne permet pas l'utilisation de ruban adhésif brut et de colle anti-fuite.
La tuyauterie répond aux exigencesLe tuyau de retour d'huile est placé sous le niveau du liquide pour empêcher l'entrée d'air ; le tuyau d'huile de la vanne de la pompe doit revenir indépendamment pour éviter les fuites. Le tuyau d'aspiration ne doit pas fuir ; le retour d'huile de la soupape de décharge pour éviter la liaison directe avec la pompe, mais doit être renvoyé dans le réservoir : les longs pipelines ont besoin d'un support, pour éviter le bruit de résonance du pipeline ; l'endroit le plus élevé doit être équipé d'un dispositif d'échappement : les pipelines doivent généralement être installés pour la deuxième fois, c'est-à-dire l'installation d'essai et l'installation formelle.
Tube flexibleRayon de courbure raisonnable ; éviter tout contact avec d'autres machines et tuyauteries.
2Rinçage des tuyauxNettoyage des réservoirsdégraissage - rinçage à l'eau - décapage - rinçage à l'eau - neutralisation - passivation - rinçage et séchage à l'eau - installation secondaire
Lavage par cycletest d'étanchéité à l'eau - dégraissage - rinçage à l'eau - décapage - neutralisation - passivation - rinçage à l'eau - séchage - installation secondaire;pour éviter le rinçage des pièces hydrauliques de précision;la pompe d'origine n'est pas prévue pour les pompes de rinçage, vous pouvez utiliser des pompes centrifuges ; rinçage du système après le retrait de la cartouche d'origine
3station hydrauliqueRéservoir d'huilePlacement dans un endroit bien ventilé pour faciliter la dissipation de la chaleur
Ensemble de pompes à moteur électriqueVeiller à ce que la coaxialité (0,05) tourne librement ; utiliser généralement des raccords flexibles pour relier la fondation au sol et la rigidité du squelette est ferme et fiable ; faire attention au sens de rotation requis.
Valves hydrauliquesAvant le test de pression, l'action est normale, facile à utiliser et à observer ; attention à l'environnement proportionnel et anti-interférence de la servovalve.
Accessoires hydrauliquesFaire attention au vieillissement des pièces en caoutchouc (par exemple, les vessies des accumulateurs, etc.) ; utiliser des outils gonflables pour gonfler l'azote sur les accumulateurs gonflables.
JointsVeillez à ce que la surface d'installation soit exempte de bavures et chanfreinez ou guidez les rainures. Enduire les joints de graisse pendant l'installation ; faire attention à la bague d'étanchéité.
La force de compression de l'anneau en forme de V ou de L est appropriée ; nous devons utiliser un outil spécial pour pousser l'encapsulation de l'huile dans le trou du siège afin d'éviter qu'elle ne se mette de travers.
4élément de montageToutes les piècesIl convient de nettoyer l'élément de test avec de la paraffine pendant l'installation ; serrer les vis de fixation en diagonale selon le couple requis.
Cylindre hydrauliqueInstallation selon les exigences de l'hôte
Pour les vérins hydrauliques de grand diamètre avec une course de 2 à 2,5 mètres ou plus, l'installation nécessite des composants spécifiques. Il faut prévoir une bague de support pour le guidage de la tige de piston, ainsi qu'un support au milieu du cylindre lui-même. Pour éviter toute déviation de la tige de piston et du cylindre, veillez à serrer correctement la vis du presse-étoupe. Ce réglage permet de maintenir un mouvement régulier du piston sur toute sa plage. Il permet également d'éviter la stagnation et la répartition inégale du poids. Des vis trop serrées augmentent la résistance et accélèrent l'usure ; des vis trop lâches provoquent des fuites d'huile.
5pression d'essaiDoit être testé sous pressionLa pression d'essai peut être celle de la pompe d'origine, vous pouvez également utiliser une pompe spéciale ; la pression d'essai est conforme aux exigences de la conception.
6propretéConformément aux exigences de conception et d'acceptation

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