図6-2に油圧システムの取り付け工程を示す。
図 6-2 油圧システムの取り付けプロセス
フローチャートに従って、図 6-1 に据付時の注意事項をまとめる。ISO9000 の導入により、各業界は油圧システムの据付に関する技術仕様を定めている。その結果、油圧システムの設置に関する技術仕様が制定され、それをサポートする品質保証シス テムが構築されている。例えば、冶金産業では、油圧システムの据付に関する技術仕様を策定している。また、地上輸送業界も独自の仕様を策定している。
同様に、造船業界もガイドラインを定めている。化学業界も独自の基準を設けている。軍需産業や航空宇宙産業も、油圧システムの設置に関する技術仕様を策定している。油圧システムの設置を成功させるために 油圧システム 設置プロジェクトでは、専門家は業界の仕様に従わなければならない。また、これらのプロジェクトのために確立された品質保証システムに従わなければならない。しかし、図6-1の注意事項のリストは、まだ練習のインストールは、コンテンツに注意を払う必要があります。
図 6-1 油圧システムの設置に関する考慮点
| シリアル番号 | プロセス段階 | 警告 | 具体的な技術的対策 |
| 1 | 配管 | 簡単な設置とメンテナンス | 適切な設計と配管による |
| 漏れのないことを保証 | 溶接プロセスの保証、ジョイントフォームの合理的な選択;新しいシステムは、生のテープと漏れ防止接着剤の使用を許可しません。 | ||
| 要件に適合する配管 | ポンプバルブのオイルパイプは、漏れを防ぐために独立して戻らなければならない。吸引パイプが漏れることは許されない;リリーフバルブオイルは、直接リンケージポンプを避けるために返すが、タンクに戻されるべきである;パイプラインの共振ノイズを避けるために、長いパイプラインは、ブラケットを必要とする;最高の場所は、排気装置を装備する必要があります:パイプラインは、一般的に2回目、すなわち、試験的なインストールと正式なインストールをインストールする必要があります。 | ||
| フレキシブルチューブ | 適度な曲げ半径。他の機械や配管機械との接触を避ける。 | ||
| 2 | パイプ洗浄 | タンク洗浄 | 脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-不動態化-水洗・乾燥-二次施工 |
| サイクル洗濯 | 水テストの漏出-脱脂-水すすぎ-酸洗-中和-不動態化-水すすぎ-乾燥-二次取付け; 洗浄する精密油圧部品を避けるため; 元のポンプはポンプを洗い流すためではないです、遠心ポンプを使用できます; 元のカートリッジの取り外しの後でシステムを洗い流すこと | ||
| 3 | 油圧ステーション | オイルタンク | 放熱を促進するため、風通しの良い場所に設置する。 |
| 電動ポンプセット | 同軸性（0.05を取る）、自由に回転することを確認してください。一般的に地盤の基礎と骨格剛性を接続するために柔軟なカップリングを使用すると、しっかりと信頼性の高いです。 | ||
| 油圧バルブ | テスト圧力の前に、作動し、観察すること容易な行為常態; 比例への注意、サーボ弁の反干渉の環境 | ||
| 油圧アクセサリー | ゴム製部品（アキュムレータ・ブラダなど）の経年劣化に注意すること。インフレータブル・アキュムレータの窒素注入には、インフレータブル・ツールを使用すること。 | ||
| シール | 取り付け面にバリがないことを確認し、溝を面取りまたはガイドする。シールリングに注意してください。 保持リングとそれ自身のシール方向性；VまたはL字型リングの圧縮力の取り付けが適切である；スキューを防ぐため、特殊な工具を使ってオイル封止をシート穴に押し込むべきである。 | ||
| 4 | マウントエレメント | 各部 | 取り付けの際、パラフィンでテストエレメントを洗浄する。固定ネジを必要なトルクで斜めに締める。 |
| 油圧シリンダー | ホストの要求に応じた設置 ストロークが2～2.5m以上の大口径油圧シリンダーの場合、取り付けには特別な部品が必要です。ピストンロッドガイドサポートリングを含める必要があります。ピストンロッドとシリンダのたわみを防止するには、グランドスクリューを適切に締め付ける必要があります。この調整により、ピストンのスムーズな動きを全範囲にわたって維持することができます。また、停滞や重量配分の偏りを防ぎます。ねじがきつすぎると抵抗が大きくなり、摩耗を早めます。ゆるすぎるとオイル漏れの原因になります。 | ||
| 5 | 試験圧力 | 圧力テストが必要 | テスト圧力は元のポンプである場合もあります、また特別なポンプを使用できます; 設計条件に従うテスト圧力 |
| 6 | クリンリネス | 設計および受入要件による |
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