Die Bedeutung der Hydraforce-Sammelleitung in der hydraulischen System wurde mehr und mehr Menschen wissen, und seine Anwendungsbereich ist mehr und mehr umfangreich, so ist es gut? Heute, durch die folgende Einführung, werden wir über die hydraforce Verteiler lernen.
Das Herzstück des Hydraulikventils ist der Hydraulikverteiler, der eine wichtige Rolle bei der Steuerung von Richtung, Druck und Durchfluss der Flüssigkeit im Hydraulikventil spielt. Die Verwendung von Hydraulikventilblöcken kann nicht nur die Konstruktion und Installation des Hydrauliksystems vereinfachen, sondern auch die Integration und Standardisierung des Hydrauliksystems fördern, was zur Senkung der Herstellungskosten, Verbesserung der Präzision und Zuverlässigkeit beiträgt.
Hydraforce stellt Verteiler her, die es in verschiedenen Ausführungen gibt, darunter Stabblöcke, kleine Plattenblöcke, Abdeckplatten und Stollen.
Hydraforce entwirft Ventilblöcke, die je nach Verwendungszweck in verschiedene Kategorien eingeteilt werden können, z. B. Grundplatten für die Ventilmontage, Pumpenventilblöcke, logische Ventilblöcke, gestapelte Ventilblöcke, spezielle Ventilblöcke, Abläufe für Ventilblöcke und Verbindungsblöcke.
Im eigentlichen Hydrauliksystem besteht der hydraforce-Verteiler aus dem Ventilblockgehäuse und verschiedenen darauf installierten Hydraulikventilen, Rohrverschraubungen, Zubehör und anderen Komponenten.
Zusammensetzung des Hydraforce-Verteilers
Gehäuse des Ventilblocks
Der Ventilblockkörper ist die Schlüsselkomponente des integrierten Hydrauliksystems. Er trägt nicht nur andere hydraulische Komponenten, sondern dient auch als Kanalkörper für Ölkreislaufverbindungen.
② Die Ventilblockgehäuse haben im Allgemeinen eine rechteckige Form, das Material ist im Allgemeinen Aluminium oder Temperguß.
③ Der Ventilblockkörper enthält Bohrungen für die Montage von Hydraulikventilen, Öllöcher, Bohrungen für Verbindungsschrauben und Positionierstifte. Außerdem verfügt er über öffentliche Öllöcher und Verbindungslöcher. Diese Komponenten gewährleisten den korrekten Anschluss der Öffnungen. Sie können jedoch manchmal den Prozess des Einrichtens der Öffnungen beeinträchtigen.
④Einfache Ventilblock Körper hat mindestens 40-60 Löcher, ein wenig komplexer auf die Hunderte von Löchern, diese Löcher bilden eine kreuz und quer von Löchern System Netzwerk.
⑤ Die Löcher im Gehäuse des Ventilblocks umfassen leichte Löcher, Stufenlöcher, Gewindelöcher und andere Formen. Im Allgemeinen handelt es sich um gerade Löcher. Diese lassen sich auf normalen Bohrmaschinen und CNC-Werkzeugmaschinen leicht bearbeiten.
Hydraulikventil
Die Hersteller produzieren Hydraulikventile im Allgemeinen als Standardteile, darunter verschiedene Typen wie Plattenventile, Patronenventile und Stapelventile. Sie montieren diese Ventile mit Verbindungsschrauben auf den Ventilblockkörper, um die Steuerfunktion des Hydraulikkreislaufs zu erreichen.
Gelenkbeschläge
①Kupplungen und Fittings werden zum Anschluss externer Rohrleitungen an den Ventilblock verwendet.
② Verschiedene Ventile und das Ventilblockgehäuse steuern den Hydraulikzylinder und andere Aktoren sowie den Öleinlass, den Ölrücklauf und den Ölablass. Dazu müssen sie an die externen Rohrleitungen angeschlossen werden.
Sonstiges Zubehör
Umfasst Zubehör wie Rohrverbindungsflansche, Prozesslochstopfen und Ölleitungsdichtungen.
Aufmerksamkeit für die Konstruktion des Hydraforce-Verteilers
Sie sollten die Schnittstellenelemente zwischen dem Block und den externen Rohrleitungen (Rohranschlüsse oder Flansche) im Voraus auswählen. Berücksichtigen Sie deren Außenmaße, da diese die Bestimmung der Gesamtmaße des Blocks beeinflussen.
Die maximale Seitenlänge des Ventilblocks sollte 600 mm nicht überschreiten. Außerdem sollte die Anzahl der enthaltenen Zwei-Wege-Cartridge-Ventileinsätze 8 nicht überschreiten. Wenn Sie mehr als 8 Einsätze verwenden, zerlegen Sie diese in mehrere Ventilblöcke. Verbinden Sie die Ventilblöcke mit Hilfe von Schrauben miteinander. Verschließen Sie die Verbindungsöffnungen an den Klebeflächen mit O-Ringen. Dadurch wird die gesamte Ventilblockgruppe zusammengebaut.
- Alle äußeren Ölanschlüsse und Inspektionsöffnungen des Ventilblocks sollten mit Ölanschlussmarkierungen versehen sein. Diese Markierungen sollten mit den entsprechenden Markierungen auf dem Hydraulikschema übereinstimmen. Die Stahlmarkierung sollte nicht weniger als 6 mm von der Öffnung entfernt sein, sofern sie die Dichtungsleistung des O-Rings nicht beeinträchtigt.
- Für die größere Masse des Blocks muss Hebeschraube Port (vorzugsweise auf der oberen Oberfläche platziert werden, kann auch auf der Seite platziert werden, um den Block Montage nach dem Heben Prozess nicht als das Prinzip zu kippen) für die Installation von Hebering Schraube (zur Erfüllung der Norm GB825-88).
- Was die Befestigung des Ventilblocks betrifft, so sollte die Unterseite des Ventilblocks mit Befestigungslöchern versehen werden (kleine Ventilblöcke können Durchgangslöcher sein, große Ventilblöcke sind Sacklöcher; die Anzahl der Löcher ist im Allgemeinen 4, große Ventilblöcke sind 6 oder sogar mehr, die Löcher sind gleichmäßig verteilt und folgen den relevanten Konstruktionsstandards), der Ventilblock kann auf der Oberseite des Tanks, dem Auslass der Pumpe, der Werkbank und den Hydraulikzylindern montiert werden, was in Übereinstimmung mit der tatsächlichen Situation zu bestimmen ist, und er kann direkt oder mit dem Schweißen von Halterungen mit Profilen für die Montage montiert werden.
- Der externe Ölanschluss der Hauptstufenblende wird im Allgemeinen mit einem Flansch verbunden. Für kleinere Ölanschlüsse mit einem Durchgangsdurchmesser von 25 mm oder weniger können Sie auch einen Gewindeanschluss verwenden. Der äußere Ölanschluss der Vorsteuerblende ist für einen Gewindeanschluss geeignet.
- Sie sollten die Prozessöffnungen mit abnehmbaren Mitteln wie z. B. Schraubverschlussflanschen verschließen. Auf diese Weise können die Öffnungen gereinigt, gewaschen und inspiziert werden. Wenn der Standort dies nicht zulässt, können Sie Öffnungen mit einem Durchmesser von höchstens 12 mm mit einem Verschlussstopfen verschließen.
- Wenn Ventilblock-Entropie herkömmliche industrielle Magnetventile oder Stapelventile mit Durchgangsdurchmessern von 6, 10, 16 oder 25 installiert, müssen die Verbindungsbolzen eine rechteckige Leistung von mindestens Grad 12.9 aufweisen.
- Sie sollten die erforderlichen Prüfanschlüsse an den Öffnungen der Hauptstufe und den Hauptsteueröffnungen installieren. So können Sie die Betriebsparameter des Hydraulikkreislaufs überprüfen und Störungen beseitigen. Installieren Sie den Prüfanschluss mit einer Schnellanschlussfunktion für den Druckmessanschluss.
Wenn die Größe der Rohrleitung erheblich von der Größe der internen Öffnung des Ventilblocks abweicht, sollte ein Reduzierstück verwendet werden. Auf diese Weise lässt sich der Größenunterschied zwischen der Rohrleitung und der Öffnung des Ventilblocks ausgleichen.
Der Einbauort des Typenschildes sollte im Ventilblock an gut sichtbarer Stelle reserviert werden.
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