Der Prozess der Herstellung Hydraulikblöcke
Die Hydraulikblöcke werden zunächst konstruiert und dann nach Fertigstellung bearbeitet, wobei der Bearbeitungsprozess in etwa wie folgt abläuft
(1) Vorverarbeitung
Verarbeitung von Ventilblock Materialien müssen sicherstellen, dass die interne Organisation der dichten, darf es keine Zwischenschicht, Trachom und andere Mängel, die leere sollte vor der Verarbeitung erkannt werden. Gusseisen Block und größere Stahlblock sollte Alterung Behandlung und Vorbehandlung vor der Verarbeitung werden.
(2) Material
Lassen Sie in der Regel mindestens 2 mm Bearbeitungszugabe auf jeder Seite.
(3) Fräsprofil
Fräsen von 6 Seiten des Blocks, wobei auf jeder Seite 0,2-0,4 mm Grobschliff verbleibt.
(4) Grobschleifen
Grobschliff Ventilblock 6 Seiten, so dass 0,05-0,08mm jeder Seite der Höhe der Feinschliff, um sicherzustellen, dass jedes Paar von Parallelität der entsprechenden Oberfläche ist weniger als 0,03mm, die Rechtwinkligkeit der beiden benachbarten Flächen ist weniger als 0,05mm.
(5) Anreißen
Bedingt kann in der CNC-Bohrmaschine direkt mit dem Zentrierbohrer gearbeitet werden.
(6) Bohren
Die Oberflächenrauheit der einzelnen Löcher beträgt Ra12,5.
(7) Feinschleifen
Schleifen Sie die 6 Flächen des Ventilblocks, jede Oberfläche schleifen, um Rauheit Ra0.4um. Ventilblockverarbeitung muss die Form und Positionstoleranz streng kontrollieren, um die Verwendung der Anforderungen zu erfüllen, Form und Positionstoleranzwerte beziehen sich auf das Folgende:
Die Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den 6 Flächen des Ventilblocks beträgt 0,05 mm; die Parallelitätstoleranz der jeweiligen Flächen beträgt 0,03 mm; die Ebenheitstoleranz jeder Fläche beträgt 0,02 mm; die Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Gewinden und ihren Passflächen beträgt 0,05 mm; die Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen allen Löchern und den Endflächen, an denen sie sich befinden, beträgt 0,05 mm.
(8) Entgraten.
Um die Sauberkeit des Hydrauliksystems zu gewährleisten, müssen die Hydraulikblöcke entgratet werden. Hydraulische Blöcke Entgraten wird durch die industrielle Endoskop Inspektion abgeschlossen, um sicherzustellen, dass der Grat gereinigt. Derzeit sind viele Hersteller noch mit Bürsten für die manuelle Entgraten, rauen Prozess, Grat Entfernung ist nicht sauber.
(9) Reinigung.
Endreinigung des Ventilblocks. Entfernen Sie alle Arten von partikelförmigen Verunreinigungen, Korrosion, Fett usw., die an der Oberfläche des Ventilblocks haften.
(10) Rostschutzbehandlung.
Um sicherzustellen, dass der Ventilblock im Einsatz nicht vorzeitig rostet, muss eine Rostschutzbehandlung erfolgen. Ventilblock der internen Ölkanal kann verwendet werden, Beizen Phosphatierung, die äußere Oberfläche der Rostbehandlung Prozess vor allem blau, Cadmium-beschichtet, verzinkt, vernickelt und andere Oberflächenbehandlung.
Nanjing Zhuo Yi Steuerungstechnik integrierter Verteilerentwurf und Verarbeitung
Entwicklung und Design
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Produktion und Verarbeitung
Die Produkte werden auf hochmodernen Bearbeitungszentren hergestellt, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten; sie verfügen über eine breite Palette von Spezialwerkzeugen für die Formgebung, um die Produktqualität zu sichern, und verwenden spezielle Entgratungswerkzeuge, um den Grad der Produktverschmutzung zu verringern.
Inspektionsprüfung
Die Verwendung von fortschrittlichen Inspektionsgeräten und Inspektionsgeräten für die Produkte der Fabrik Prozessprüfung, um sicherzustellen, dass die Produkte den Kundenanforderungen entsprechen; 100% Fabrik Test, um sicherzustellen, dass jedes Produkt qualifiziert ist, um die Fabrik zu verlassen.
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