Le processus de fabrication blocs hydrauliques
Les blocs hydrauliques sont d'abord conçus, puis usinés après achèvement, le processus d'usinage étant approximativement le suivant
(1) Prétraitement
Le traitement des matériaux des blocs de vannes doit garantir que l'organisation interne est dense, qu'il n'y a pas de couches intermédiaires, de trachome et d'autres défauts, et que l'ébauche doit être détectée avant le traitement. Les blocs en fonte et les blocs en acier de plus grande taille doivent subir un traitement de vieillissement et un prétraitement avant d'être transformés.
(2) matériel
En général, il faut laisser une marge d'usinage d'au moins 2 mm de chaque côté.
(3) Profil de fraisage
Fraisage des 6 côtés du bloc, en laissant une ébauche de 0,2-0,4 mm sur chaque côté.
(4) Meulage grossier
Meulage grossier du bloc de soupape sur 6 côtés, en laissant 0,05-0,08 mm de chaque côté de la quantité de meulage fin, pour s'assurer que chaque paire de parallélisme de la surface correspondante est inférieure à 0,03 mm, la perpendicularité des deux surfaces adjacentes est inférieure à 0,05 mm.
(5) Scribing (traçage)
Les conditions peuvent être intégrées dans la machine de perçage à commande numérique directement avec le foret central pour compléter l'opération.
(6) Forage
La rugosité de la surface de chaque trou est de Ra12.5.
(7) Broyage fin
Rectifier les 6 faces du bloc de soupapes, chaque surface étant rectifiée pour obtenir une rugosité de Ra0,4um. Le traitement des blocs de soupapes doit faire l'objet d'un contrôle strict de la tolérance de forme et de position afin de répondre aux exigences d'utilisation, les valeurs de tolérance de forme et de position sont indiquées ci-dessous :
La tolérance de perpendicularité entre les 6 faces du bloc de soupapes est de 0,05 mm ; la tolérance de parallélisme des faces relatives est de 0,03 mm ; la tolérance de planéité de chaque face est de 0,02 mm ; la tolérance de perpendicularité entre les filetages et leurs surfaces d'ajustement est de 0,05 mm ; la tolérance de perpendicularité entre tous les trous et les surfaces d'extrémité où ils sont situés est telle que 0,05 mm.
(8) Ébarbage.
Afin de garantir la propreté du système hydraulique, les blocs hydrauliques doivent être ébavurés. L'ébavurage des blocs hydrauliques est réalisé au moyen d'un endoscope industriel afin de s'assurer que les bavures ont été nettoyées. À l'heure actuelle, de nombreux fabricants utilisent encore des brosses pour l'ébavurage manuel, un processus grossier, l'élimination des bavures n'est pas propre.
(9) Nettoyage.
Nettoyage final du bloc de vannes. Enlever toutes les sortes de particules polluantes, la corrosion, la graisse, etc. attachées à la surface du bloc de vannes.
(10) Traitement antirouille.
Afin de garantir que le bloc de soupapes ne rouille pas prématurément, il doit être soumis à un traitement antirouille. Le bloc de soupapes du canal d'huile interne peut être décapé, phosphaté, la surface externe du processus de traitement de la rouille est principalement bleue, cadmiée, zinguée, nickelée et d'autres traitements de surface.
Nanjing Zhuo Yi control technology integrated manifold design and processing (technologie de contrôle intégrée de Nanjing Zhuo Yi)
Développement et conception
Une riche expérience en matière de conception permet d'assurer le fonctionnement optimal du collecteur de vannes intégré ; l'utilisation d'un logiciel de conception international avancé pour le développement des produits permet d'assurer la structure compacte du collecteur de vannes intégré.
Production et transformation
Les produits sont fabriqués à l'aide de centres d'usinage avancés pour garantir la précision de l'usinage ; ils disposent d'une gamme complète d'outils de formage spéciaux pour garantir la qualité du produit ; et ils utilisent des outils d'ébavurage spéciaux pour réduire le degré de contamination du produit.
Test d'inspection
L'utilisation d'équipements d'inspection avancés et de dispositifs d'inspection pour les produits du processus d'essai de l'usine, afin de s'assurer que les produits répondent aux exigences des clients ; 100% test d'usine pour s'assurer que chaque produit est qualifié pour quitter l'usine.
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