Avec la popularité croissante des vannes hydrauliques à cartouche, de plus en plus de personnes reconnaissent l'importance de la sécurité. collecteur hydraulique haute pression dans les systèmes hydrauliques, et leurs applications sont de plus en plus répandues, ce qui constitue une évolution positive ? Aujourd'hui, nous allons passer en revue l'introduction suivante, afin de comprendre ensemble le contenu du collecteur hydraulique à haute pression.
Avantages du collecteur hydraulique à haute pression
Un collecteur hydraulique haute pression est un type d'élément hydraulique qui peut fonctionner de différentes manières pour contrôler l'huile hydraulique. Les ingénieurs l'utilisent généralement en association avec des électrovannes pour faciliter l'automatisation du contrôle. Il facilite le contrôle à distance des systèmes d'oléoducs, de gazoducs et d'aqueducs des centrales hydroélectriques pour les opérations de marche et d'arrêt. Les valves hydrauliques, telles que les valves de contrôle de la pression, les valves de contrôle du débit (vitesse) et les valves de contrôle directionnel, permettent de réaliser des actions ou des fonctions complexes. L'utilisation d'un collecteur hydraulique haute pression permet à la conception hydraulique d'atteindre plus facilement la normalisation et la modularité, ce qui améliore considérablement la flexibilité et la commodité de la conception. Les manifolds hydrauliques haute pression rendent également les systèmes hydrauliques plus compacts et mieux intégrés, ce qui permet de réduire les coûts.
Base de conception Le corps du bloc de vannes doit être conçu en tenant compte des informations écrites suivantes :
a) Un schéma hydraulique correct et détaillé du bloc ;
(b) Paramètres de fonctionnement hydraulique et exigences en matière de contrôle ;
(c) la forme du bloc de vannes, la disposition des orifices d'huile et les exigences en matière d'installation et de connexion.
Fabrication de collecteurs hydrauliques à haute pression
- La rugosité de la surface des vannes de montage et des brides du collecteur hydraulique haute pression doit être de Ra0,4, et la rugosité des surfaces d'étanchéité des raccords de tuyauterie d'extrémité doit être de Ra3,2. En outre, la tolérance de perpendicularité entre les trous de vis des raccords de tuyauterie de montage et leurs surfaces extérieures doit être d'au moins 8.
- La précision d'usinage des trous de montage de la valve à cartouche filetée doit être conforme aux exigences des échantillons de produits, la rugosité du trou de montage de la valve à cartouche étant de Ra0,8, en plus des exigences de tolérance de taille et de tolérance de forme.La rugosité de surface de la rainure de l'anneau 0 est de Ra3,2, la rugosité de surface de la voie d'écoulement générale est de Ra12,5.
- Le collecteur hydraulique haute pression doit de préférence être fabriqué en acier forgé 35, et le bloc de vannes général doit être fabriqué en acier A3 ou en fonte ductile. Lors de la découpe du matériau du bloc de soupapes à partir de la plaque par découpage au gaz, les opérateurs doivent laisser une marge d'usinage suffisante, et il est conseillé de forger l'ébauche du bloc de soupapes avant de l'usiner. Le traitement du matériau du bloc de soupapes doit garantir que l'organisation interne est dense, qu'il n'y a pas d'intercalaires, de trachome et d'autres défauts ; si nécessaire, l'ébauche doit faire l'objet d'une détection des défauts. Avant l'usinage, les ingénieurs doivent vieillir et prétraiter les blocs en fonte et les blocs en acier de plus grande taille.
Considérations relatives à la conception d'un collecteur hydraulique à haute pression
1. conception d'un collecteur hydraulique à haute pression, le circuit d'huile doit être aussi simple que possible, minimiser les trous profonds, les trous obliques et les trous de traitement. Le bloc de vannes d'adaptation du débit dans l'ouverture doit faire l'objet d'une attention particulière afin de s'assurer que le trou à travers l'ouverture a une surface de passage suffisante. Lors de la détermination de la direction et de l'emplacement de l'entrée et de la sortie, les ingénieurs doivent les aligner sur la disposition générale du système et sur la forme des connexions de la tuyauterie. Lors de l'installation et de l'exploitation, les ingénieurs doivent déterminer si une installation verticale ou horizontale est nécessaire pour s'assurer que les composants répondent aux exigences d'installation.
2) Lors de la conception des composants réglables pour l'ajustement du travail, les ingénieurs doivent tenir compte de la commodité d'utilisation et d'observation. Par exemple, les soupapes de sûreté, les soupapes de régulation de vitesse et les autres composants réglables doivent être dotés de poignées de réglage pour faciliter leur utilisation.
3. les composants nécessitant une maintenance fréquente et les composants clés tels que les vannes proportionnelles, les servovalves, etc. doivent se trouver sur le dessus ou à l'extérieur du bloc de vannes, de manière à faciliter le démontage et l'installation. En outre, lors de la conception du bloc de vannes, les ingénieurs doivent veiller à incorporer un nombre suffisant de points de pression à des fins de débogage. Pour les blocs de vannes pesant plus de 30 kg, les ingénieurs doivent prévoir des trous pour les vis de levage, tout en veillant à ce que le volume du bloc de vannes reste aussi compact que possible pour répondre aux exigences opérationnelles.
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