Il y a de nombreuses raisons pour électrovanne hydraulique miniature Les fuites peuvent être dues à une mauvaise sélection des modèles d'électrovannes, à des problèmes d'installation des électrovannes, à la détérioration des pièces, etc. En cas de fuite de l'électrovanne, l'utilisateur doit vérifier les points suivants :
La première consiste à vérifier la structure de l'électrovanne hydraulique miniature.
Deuxièmement, vérifiez le matériau d'étanchéité de l'électrovanne hydraulique miniature, puis vérifiez le fil et les autres pièces.
Il faut d'abord déterminer si l'électrovanne est à action directe ou pilotée.
Les électrovannes à action directe n'ont que deux pièces mobiles, mais les électrovannes pilotées utilisent des trous latéraux pour piloter une partie de la pression qui pousse le plongeur, c'est-à-dire que cela revient à ajouter une puissance auxiliaire provenant d'autres trous pour aider la force magnétique de la bobine à ne pas être suffisante pour soulever l'assemblage du plongeur. L'ajout d'un trou latéral s'accompagne d'un autre mode de défaillance, d'un facteur de défaillance et d'une fiabilité de fuite. Elle est beaucoup moins fiable qu'une électrovanne à action directe. Dans les électrovannes à action directe, une mauvaise étanchéité des surfaces d'étanchéité et une soudure inadéquate du tube du plongeur sont généralement à l'origine des fuites.
Les principaux problèmes liés à la surface d'étanchéité sont les suivants :
(A) Matériau d'étanchéité élastique : le matériau d'étanchéité élastique est conçu en fonction des différents milieux, ce qui ne pose pas de problème majeur, comme le PTFE, l'EPDM, le Viton, etc. mais la différence de prix est très importante. Certains disent que le prix unitaire de l'électrovanne en PTFE est de 800. Si c'est le cas, il faut y réfléchir. Bien entendu, nous nous référons ici à des matériaux d'une pureté de 95% ou plus pour les matériaux monomères. La plupart des matériaux qui n'atteignent pas ce niveau de pureté ne garantissent pas un moulage correct et leurs propriétés chimiques et physiques changent. En raison du contact à long terme et de la dissolution avec le milieu, il est facile de provoquer des fuites.
(B) la précision de traitement du joint élastique ; la précision de traitement, comme nous le savons tous, pour le contrôle de précision des micro-électrovannes, l'élément élastique des dimensions externes est petit, mais si l'électrovanne de grand diamètre de l'élément élastique de la forme de la forme n'est pas petit, le processus de moulage par injection nous savons tous ce que les marques d'eau, le retrait de l'eau, la carotte, et d'autres questions auront un impact direct sur la planéité et la rugosité du produit. À l'heure actuelle, les pays étrangers ont recours au formage intégral et à la découpe au laser pour garantir le respect de la forme.
(C) La précision du traitement et la conception structurelle de la surface de contact du joint métallique sont cruciales. Bien qu'il soit difficile de déterminer quelle conception est la meilleure, il est essentiel d'utiliser la conception en conjonction avec l'élément élastique correspondant. La conception doit être précise et la rugosité doit être spécifiée. En outre, le type de matériau utilisé pour le traitement de la petite surface de contact est également important. Une conception avec une face d'extrémité trop grande affecte l'écoulement. Elle facilite également l'adhérence des cristaux, du sable, de la poussière et d'autres particules fines à l'élément élastique. Cette adhérence peut provoquer des fuites. Avec le temps, la fuite a tendance à augmenter. En revanche, la conception du joint conique ne pose pas ce problème. Il présente une petite surface de contact, ce qui garantit un débit rapide. La valeur Cv reste constante. En outre, le débit de cette structure est beaucoup plus important.
(D) Soudage de l'assemblage du plongeur : l'assemblage du plongeur est généralement de forme plus petite, avec des exigences plus élevées pour le soudage à l'arc à l'argon et le soudage au laser. Il s'agit tout d'abord de garantir la capacité de production et la qualité. Bien entendu, les exigences de ce matériau sont également plus élevées. Les milieux corrosifs et oxydants produisent de la corrosion dans les pièces soudées, ce qui a une grande influence sur l'étanchéité à l'air.
Quelle est la solution au problème des fuites ?
En général, lorsqu'un tuyau fuit, il faut vérifier s'il s'agit d'une fuite interne ou externe. Si l'électrovanne présente une fuite interne, vous pouvez utiliser une méthode plus simple pour y remédier. Tout d'abord, ouvrez l'électrovanne et soufflez plusieurs fois avec de l'air propre à haute pression à 25 degrés Celsius. Ensuite, utilisez du gaz à haute pression à une température de 50 degrés Celsius. Fermez ensuite le soufflage d'air à haute température. Ce processus permet de résoudre le problème des débris légers qui adhèrent à la cavité interne du corps de la valve. Si cela ne résout pas le problème, démontez le corps du robinet. Ensuite, nettoyez l'assemblage du plongeur et la surface d'étanchéité à la main, lavez-les avec une solution de nettoyage et séchez-les à l'air chaud. Bien entendu, si la corrosion ou les dommages affectent l'assemblage d'étanchéité ou d'autres pièces, vous devez remplacer ces pièces.
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