Hay muchas razones para electroválvula hidráulica en miniatura fugas, como la selección inadecuada de los modelos de electroválvula, problemas de instalación de la electroválvula, daños en las piezas, etc. Cuando el producto válvula de solenoide tiene fugas, el usuario debe comprobar los siguientes aspectos:
Una es comprobar la estructura de la válvula solenoide hidráulica en miniatura.
En segundo lugar, compruebe el material de sellado de la válvula solenoide hidráulica en miniatura y, a continuación, compruebe el cable y otras piezas.
En primer lugar, determine si la electroválvula es de acción directa o pilotada.
Las electroválvulas de acción directa sólo tienen dos partes móviles, pero las electroválvulas pilotadas utilizan orificios laterales para pilotar parte de la presión para empujar el émbolo, es decir, equivale a añadir potencia auxiliar desde otros orificios para ayudar a que la fuerza magnética de la bobina no sea suficiente para levantar el conjunto del émbolo. Con la adición de un orificio lateral viene otro modo de fallo, un factor de fallo, y la fiabilidad de la fuga. Es mucho menos fiable que una electroválvula de acción directa. En las electroválvulas de acción directa, la mala estanqueidad de las superficies de sellado y la soldadura inadecuada del tubo del conjunto del émbolo suelen provocar fugas.
Los principales problemas de la superficie de sellado son los siguientes:
(A) Material de sellado elástico: material de sellado elástico está diseñado de acuerdo a los diferentes medios de comunicación, no es un gran problema, tales como PTFE, EPDM, Viton, etc, pero la diferencia de precio es muy grande. Algunas personas dicen que el precio unitario de la válvula de solenoide de PTFE es de 800. Si es así, usted tiene que pensar en ello. Por supuesto, aquí nos referimos a materiales con una pureza de 95% o más de materiales monómeros. La mayoría de los materiales que no alcanzan este nivel de pureza no garantizan un moldeo adecuado, y sus propiedades químicas y físicas cambiarán. Debido al contacto y disolución a largo plazo con el medio, es fácil que se produzcan fugas.
(B) la precisión de procesamiento de la junta elástica; precisión de procesamiento, como todos sabemos, para el control de precisión de las válvulas de micro-solenoide, el elemento elástico de las dimensiones externas de la pequeña, pero si la válvula de solenoide de gran diámetro del elemento elástico de la forma de la forma no es pequeña, el proceso de moldeo por inyección todos sabemos lo que las marcas de agua, la contracción del agua, bebedero, y otras cuestiones tendrán un impacto directo en la planitud y la rugosidad del producto. En la actualidad, los países extranjeros han integral de formación y corte por láser para garantizar que la forma.
(C) La precisión del procesamiento y el diseño estructural de la superficie de contacto de la junta metálica son cruciales. Aunque es difícil determinar qué diseño es mejor, es esencial utilizar el diseño junto con el elemento elástico correspondiente. Se requiere precisión en el diseño y debe especificarse la rugosidad. Además, también es importante el tipo de material utilizado para procesar la pequeña cara final de contacto. Un diseño con una cara extrema demasiado grande afecta al flujo. También facilita que cristales, arena, polvo y otras partículas finas se adhieran al elemento elástico. Esta adherencia puede provocar fugas. Con el tiempo, las fugas tienden a aumentar. Sin embargo, el diseño de la junta cónica no presenta este problema. Presenta una superficie de contacto pequeña, lo que garantiza un caudal rápido. El valor Cv se mantiene constante. Además, el caudal de esta estructura de diseño será mucho mayor.
(D) Soldadura del conjunto del émbolo: el conjunto del émbolo suele tener una forma más pequeña, con mayores requisitos para la soldadura por arco de argón y la soldadura por láser. En primer lugar, para garantizar la capacidad de producción y la calidad. Por supuesto, los requisitos de este material también son mayores. Los medios corrosivos y oxidantes producirán corrosión en las piezas soldadas, lo que tiene una gran influencia en la estanqueidad.
¿Cuál es la solución al problema de las fugas?
Generalmente, cuando una tubería tiene fugas, compruebe si se trata de una fuga interna o externa. Si la electroválvula tiene una fuga interna, puede utilizar un método más sencillo para solucionarlo. En primer lugar, abra la electroválvula y sople varias veces con aire limpio a alta presión a 25 grados centígrados. A continuación, utilice gas a alta presión a una temperatura de 50 grados Celsius. Después, cierre el soplado de aire a alta temperatura. Este proceso ayuda a resolver el problema de los residuos ligeros adheridos a la cavidad interior del cuerpo de la válvula. Si esto no resuelve el problema, desmonte el cuerpo de la válvula. A continuación, limpie el conjunto del émbolo y la superficie de sellado a mano, lávelos con una solución limpiadora y séquelos con aire caliente. Por supuesto, si la corrosión o los daños afectan al conjunto de sellado o a otras piezas, deberá sustituir dichas piezas.
Póngase en contacto con Zhuo Yi Control Technology, lo último en tecnología de producción
Puede ponerse en contacto con nosotros correo electrónico o WhatsApp.
