La première étape de la conception de la base de l'efficacité des centrales hydrauliques portables

Portable centrales hydrauliques est un pipeline avec pression pour ouvrir et projet de coupe de tuyau utilisé dans la pression pour ouvrir le trou et la machine de coupe de tuyau hydraulique et la source d'énergie de la pompe à boue hydraulique, c'est l'utilisation d'une efficacité élevée et faible qui affecte directement les conditions de fonctionnement de l'équipement hydraulique. C'est pourquoi une explication détaillée est donnée séparément.

La station de pompage hydraulique, également connue sous le nom de centrale hydraulique portable, fonctionne selon le principe suivant : Un moteur à essence ou un moteur électrique entraîne la rotation de la pompe à huile. La pompe aspire l'huile et la met sous pression, convertissant ainsi l'énergie mécanique en énergie hydraulique. L'huile hydraulique s'écoule à travers le bloc intégré (ou la combinaison de soupapes) et les soupapes hydrauliques la dirigent, la pressurisent et la régulent. Nous transmettons l'huile hydraulique régulée par des canalisations externes aux cylindres des machines hydrauliques ou aux moteurs à huile, contrôlant ainsi les unités de puissance hydrauliques. La direction du changement, la taille de la force et la vitesse de la vitesse, afin de promouvoir une variété de machines hydrauliques pour effectuer le travail.

1. Il existe de nombreux types de stations de pompage hydraulique sur le marché. Toutefois, pour les besoins de l'ingénierie, les petites centrales hydrauliques portables doivent avoir les fonctions suivantes :

1.1 capable de fonctionner en continu, en continu à la pression pour ouvrir les trous et l'équipement de coupe des tuyaux pour fournir une fonction d'alimentation. Contrairement à d'autres systèmes hydrauliques discontinus, le projet de canalisation de chaleur et de chauffage avec pression pour ouvrir le trou nécessite un fonctionnement continu. Par exemple, avec un diamètre de trou de DN1600, le système doit fonctionner en continu pendant plus de 10 à 12 heures. De même, dans les projets de découpe de pipelines, la station de pompage doit fonctionner en continu pendant plus de 10 heures.

Les centrales hydrauliques portables peuvent produire une pression et un débit stables. Les indicateurs de chaque station de pompage varient, mais les équipements hydrauliques d'ingénierie respectent généralement les normes nationales en matière de régulation de la pression et d'essais. Le débit est l'indicateur principal de la station hydraulique. Seules quelques entreprises nationales peuvent contrôler le débit et disposer d'un système d'asservissement parfait.

1.3 Le moteur principal peut fournir la puissance requise par le projet et le système hydraulique de dissipation de la chaleur.

La structure des différents types de pompes hydrauliques présents sur le marché diffère sensiblement. Cependant, il existe de nombreux points communs dans leur installation et leur utilisation.

Lors du démarrage de groupes hydrauliques à moteur à essence et d'autres machines équipées d'un moteur, vérifiez d'abord le réservoir d'essence du moteur, les interrupteurs, les papillons et les amortisseurs. Assurez-vous que le sens d'écoulement de l'huile hydraulique et le son sont normaux. Faites tourner le moteur à faible vitesse et à faible pression pendant 5 à 10 minutes. En hiver, prolongez ce temps de fonctionnement au double. Si le moteur ne peut pas démarrer en raison des basses températures, placez le groupe hydraulique dans une pièce chauffée. Démarrez et faites fonctionner l'unité pendant 10 minutes avant de la mettre en service normal.

Avant de démarrer la pompe à piston, vous devez la remplir d'huile de travail propre par l'orifice de vidange d'huile situé sur le carter. En règle générale, le moteur à essence ne doit pas être mis en marche et arrêté fréquemment pendant son fonctionnement. Lors d'un démarrage à basse température, attendez que la température monte à environ 20°C avant de le faire fonctionner normalement. (Si les groupes hydrauliques portables sont fournis avec un chauffage, ils peuvent être chauffés directement pour augmenter la température).

La température affecte la viscosité de l'huile hydraulique, et plus la température de l'huile augmente, plus la viscosité diminue. Par conséquent, la température de l'huile doit être maintenue en dessous de 60 ℃. Pour garantir un fonctionnement stable de la pompe hydraulique à différentes températures, le fluide sélectionné doit avoir une viscosité moins affectée par les changements de température. En outre, le fluide doit présenter une bonne stabilité chimique et des propriétés anti-mousse. Selon les procédures d'usine et de maintenance de l'équipement hydraulique de Tianjin Pioneer Pipeline, l'huile hydraulique recommandée est la L-HM32 ou la L-HM46. Ces huiles sont conformes à la norme anti-usure GB11118.1-94.

On peut utiliser le réservoir lui-même et l'échange thermique de l'air pour refroidir le système des centrales hydrauliques portables, une méthode également connue sous le nom de refroidissement naturel. Cette méthode est généralement utilisée pour les systèmes hydrauliques dont les réservoirs sont inférieurs à 250 litres. Pour les réservoirs de plus de 250 litres, le système utilise des refroidisseurs pour le refroidissement forcé. Nous utilisons le refroidissement forcé pour les systèmes hydrauliques dont les réservoirs sont plus grands.

Pour contrôler et réguler le dispositif, il est nécessaire de classer la configuration en fonction des différentes tâches, telles que la pression, le débit ou la direction du débit dans le système à contrôler ou à réguler, comme les soupapes de décharge, les vannes d'étranglement, les vannes directionnelles, les vannes d'ouverture et d'arrêt, etc. Ces composants jouent différents rôles dans le système hydraulique. Par conséquent, la conception permet de réaliser les fonctions nécessaires grâce à ces modules ou composants.

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