Обзор
Блоки коллекторов высокого давления В последнее время все большее число людей знают о важности гидравлических систем, диапазон их применения также становится все более широким. Использование блоков коллекторов высокого давления позволяет упростить проектирование и монтаж гидравлических систем. Кроме того, это облегчает интеграцию и стандартизацию гидравлической системы. Такой подход позволяет снизить производственные затраты и повысить точность и надежность. Однако с увеличением сложности гидравлической системы возрастает и сложность проектирования, производства и отладки блоков коллекторов высокого давления. Если вы не продумаете конструкцию, то столкнетесь с рядом проблем. К ним относятся сложный процесс производства, более высокая стоимость обработки, отходы сырья, громоздкое использование и обслуживание.
Конструкция блоков коллекторов высокого давления
Принципы проектирования
Соответствие масляного контура блоков коллекторов высокого давления схеме гидравлической системы - первый принцип проектирования. Прежде чем проектировать клапанный блок, сначала определите, какая часть масляного контура может быть интегрирована. Количество компонентов, входящих в каждый блок, должно быть умеренным, слишком большое количество компонентов в блоке клапанов затрудняет проектирование, обработку; компонентов слишком мало, интеграция незначительна, что приводит к отходам материала. Например, в гидравлической системе ножниц машины непрерывного литья заготовок первого сталелитейного завода JISCO в гидравлической системе используются картриджные клапаны для управления потоком. Эта система требует высокой точности действий и предъявляет высокие требования к надежности работы системы. Принцип работы гидравлической системы машины непрерывной разливки заготовок показан на рисунке 1.
1、 Перепускной клапан: для того, чтобы защитить двигатель запуска или остановки насоса в области низкого давления, чтобы завершить, поэтому выберите электромагнитный перепускной клапан, и для обеспечения высокого давления и большого потока работы спроса, выберите перепускной клапан с картриджем.
2、 Реверсивный клапан: его роль заключается в обеспечении плавного реверсирования цилиндра гидравлических ножниц, без ударов, и в обеспечении того, чтобы только в случае необходимости разрезать только тогда, когда разрешено работать, чтобы избежать неисправностей.
3、 Клапан противовеса: роль этой сети заключается в достижении дифференциального контура для управления панорамированием, используется для гидравлических ножниц для выполнения резки фиксированной ноги, когда цилиндр дифференциальный, в заготовке ножницы, когда клапан действия.
4、 Разгрузочный клапан: для обеспечения быстрого возврата гидравлических ножниц, в байпасе при добавлении нормально закрытого клапана, этот клапан только в гидравлических ножницах возвращается к работе.
5、 Картриджные клапаны: картриджные клапаны выбираются в качестве дифференциального управления.
При проектировании блока клапанов масляный контур должен быть максимально простым, чтобы минимизировать глубокие отверстия, наклонные отверстия и технологические отверстия. Для согласования отверстия и потока в блоке клапанов убедитесь, что отверстие обеспечивает достаточную площадь для сквозного потока. Обратите особое внимание на направление и расположение впускных и выпускных отверстий и согласуйте их с общей схемой системы и формой соединения трубопроводов. Кроме того, учитывайте требования к установке и эксплуатации, в том числе необходимость вертикальной или горизонтальной установки компонентов. Убедитесь, что установка соответствует этим требованиям. При проектировании регулируемых компонентов учитывайте удобство эксплуатации и наблюдения. Например, расположите рукоятки регулировки перепускных клапанов, клапанов регулирования скорости и других регулируемых компонентов так, чтобы облегчить управление. Компоненты, требующие частого обслуживания, и ключевые компоненты, такие как пропорциональные клапаны, сервоклапаны и т. д., должны находиться в блоке клапанов сверху или снаружи, чтобы облегчить демонтаж.
Кроме того, в конструкции блока клапанов необходимо предусмотреть достаточное количество точек измерения давления для отладки блока клапанов. При весе блока клапанов более 30 кг. Следует установить для начала изделия винтовые отверстия. Однако при условии соответствия требованиям эксплуатации, объем блока клапанов должен быть как можно меньше.
Определение размеров
При проектировании блока клапанов убедитесь, что набор размеров клапана является самостоятельным. Отметьте на его монтажной поверхности расположение опорных резьбовых отверстий и используйте резьбовые отверстия Kihuai в качестве стандарта для остальных соответствующих размеров. Кроме того, отметьте на виде код масляного порта установленных компонентов. Укажите размер и глубину масляного отверстия, чтобы облегчить обработку и калибровку отверстия. Разработайте схему сборки клапанного блока так, чтобы установленные компоненты, фитинги и уплотнения не мешали друг другу. Внешние размеры должны быть отмечены на сборочном чертеже.
Расположение отверстий
При расположении отверстий блока клапанов сначала определите ориентацию масляных портов в соответствии с общим расположением системы. Чтобы упростить расположение отверстий, размещайте сообщающиеся порты как можно более перпендикулярно друг другу на смежных поверхностях. Начните с главного масляного контура, затем выполните масляные контуры малого диаметра и управляющие масляные контуры. При использовании направляющих для глубоких отверстий учитывайте соотношение длины и диаметра и возможность отклонения при сверлении.
Как правило, соотношение длины и диаметра не должно превышать 10 мм. Определите расстояние между всеми отверстиями, чтобы обеспечить достаточную прочность стенки. Для систем среднего и высокого давления, использующих чугунные блоки, толщина стенок должна быть больше 5 мм. Для стальных блоков толщина стенки должна быть больше или равна 3 мм. При бурении глубоких отверстий следует также учитывать допустимый диапазон отклонения долота и соответствующим образом увеличивать расстояние между отверстиями. Расстояние между отверстиями должно быть увеличено соответствующим образом. Кроме того, следует проверить, проходят ли отверстия для крепежных винтов и другие отверстия.
Точность обработки
Шероховатость поверхности монтажного клапана и фланца на блоках коллектора высокого давления должна достигать Ra0,4, а шероховатость уплотнительной поверхности концевого трубного соединения - Ra3,2. Кроме того, допуск перпендикулярности между резьбовыми отверстиями монтажного трубного соединения и его внешней фитинговой поверхностью должен составлять не менее 8 уровней. Необходимо соблюдать требования к точности обработки всех резьбовых отверстий на блоке сетки, обычно выбирая 7H. Точность обработки монтажных отверстий резьбовых картриджных клапанов следует проектировать в соответствии с требованиями образца изделия. Шероховатость монтажных отверстий для картриджей должна составлять Ra0,8. Кроме того, необходимо обеспечить допуск на размер и допуск на форму. Шероховатость поверхности кольцевой канавки должна быть Ra3.2. Для каналов общего потока шероховатость поверхности должна составлять Ra12,5.
Выбор материала
Для блоков коллекторов высокого давления предпочтительно использовать кованую сталь 35#. Для обычных клапанных блоков подходит сталь A3. При использовании газовой резки из листового материала блока следует оставлять достаточный припуск на обработку. Лучше всего выковать заготовку блока перед обработкой.
Обработка и изготовление блоков коллекторов высокого давления
Предварительная обработка
Материал, используемый для обработки блоков, должен иметь плотную внутреннюю структуру и не содержать дефектов, таких как интеркаляция, трахома и т.д. При необходимости заготовки следует подвергнуть дефектоскопии. Чугунные блоки и более крупные стальные блоки перед обработкой должны быть состарены и предварительно обработаны.
Обработка
После фрезерования и строгания заготовок клапанных блоков выполните зажим и зачистку. Оставьте запас для окончательной тонкой шлифовки. Шероховатость поверхности блока клапанов должна соответствовать проектным требованиям. Это особенно важно для гидравлических клапанов, фланцев и трубных фитингов на монтажной поверхности. На этих поверхностях не должно быть следов от зачистки или других дефектов. В противном случае эти дефекты приведут к утечкам.
Зачистка
Обработка блока клапанов завершена. На блоке клапанов необходимо снять фаски и заусенцы. Удалите все заусенцы с бегунков, особенно в местах пересечения соединенных бегунков. От этого в значительной степени зависит надежность всей гидравлической системы, и этим нельзя пренебрегать.
Очистить
Перед сборкой блока клапанов тщательно очистите его. По возможности установите специальное оборудование для очистки. Используйте чистящую жидкость с антикоррозийным эффектом, или, как вариант, парафин или моторное масло. Промойте блок клапанов под определенным давлением, чтобы убедиться, что вы тщательно очистили все каналы потока, особенно глухие отверстия. Обязательно удалите все железные опилки, грязь и мусор. Немедленно соберите очищенный блок клапанов. Если немедленная сборка невозможна, покройте блок клапанов антикоррозийным маслом и закройте масляный порт, чтобы предотвратить ржавление и повторное загрязнение.
Подходят друг другу
Перед сборкой блока клапанов еще раз вычитайте его, чтобы проверить, соответствует ли соединение отверстий исходным чертежам. Проверьте все компоненты и детали перед установкой, чтобы убедиться, что они соответствуют квалификационным стандартам для собранных компонентов, уплотнений и других деталей. Заклейте резьбовую пробку на блоке клапанов анаэробным клеем. Перед нанесением клея удалите смазку с комбинированной поверхности. Затяните пробку с клеем и дайте маслу пройти только через 24 часа.
Ввод в эксплуатацию блоков коллекторов высокого давления
Отладьте блоки коллектора высокого давления, предварительно промыв контур в течение 10-20 минут. Во время промывки постоянно включайте блок клапанов в сеть электромагнитной коммутации, чтобы поток масла поступал во все каналы блока клапанов. Если блок клапанов оснащен пропорциональными и сервоклапанами, сначала измените промывочную пластину, чтобы не повредить прецизионные компоненты. Ввод в эксплуатацию блока клапанов включает испытание на устойчивость к давлению и проверку функционирования. Для испытания может использоваться сама система, источник масла, также может использоваться специальный испытательный стенд.
Испытание на устойчивость к давлению
Выберите испытательное давление для блоков коллекторов высокого давления в зависимости от рабочего давления системы Ps, как показано на рисунке 1. Проведите испытание на устойчивость к давлению, постепенно повышая давление. Достигнув испытательного давления, удерживайте его в течение 5-10 минут. Убедитесь, что все соединительные поверхности не имеют утечек. Компания Cauchy обычно использует обычные компоненты для испытательного стенда или гидравлической системы. Поэтому испытательное давление обычно не превышает 31,5 МПа.
| Таблица 1 Сравнительная таблица для выбора испытательного давления | |||
| рабочее давление Пс/МПа | ≤16 | ＞16~25 | ＞25~31.5 |
| испытательное давление Пс/МПа | 1.5Ps | 1.25Ps менее 24MPa в соответствии с испытанием 24MPa | 1.15Ps менее 31,5MPa в соответствии с испытанием 31,5MPa |
Если при испытании на устойчивость к давлению вы обнаружили утечку на совмещенной поверхности гидравлического клапана и блока клапанов, определите причину утечки и устраните ее соответствующим образом. Не используйте герметик на комбинированной поверхности для устранения утечки. Во время испытания на устойчивость к давлению отрегулируйте регулировочную пружину напорного клапана в контуре блока клапанов на самую слабую настройку, а дроссельную заслонку установите на максимум. После испытания на устойчивость к давлению отрегулируйте предохранительный клапан и клапан сброса давления на блоке клапанов до заданного давления в системе.
Функциональные тесты
Каждый клапан в каждом контуре блока клапанов должен быть функционально проверен в соответствии со схемой гидравлической системы. В первую очередь проверяется схема подключения масляного порта P, T, A, B, X, Y, остальные контуры масляного порта временно блокируются резьбовой пробкой или фланцем клапанной крышки. Как правило, можно подключить перепускной клапан для загрузки. Если контур включает пропорциональный клапан, клапан управления скоростью или дроссельный клапан, подключите эти компоненты к гидроцилиндру или гидромотору для тестирования. После регулировки давления в порту P на блоке клапанов до рабочего давления проверьте функцию действия схемы и потребуйте точного и надежного действия каждого компонента. Настройте клапан давления и реле давления на блоке клапанов на заданное давление в системе и зафиксируйте их.
Для методов декомпрессии, убедитесь, что при изменении внешней нагрузки, значение перегрузки соответствует стандарту. Блок клапанов на электромагнитном клапане нейтральная функция должна быть правильной, чувствительной коммутации, действие может быть Jing, и повторить тест много раз (более 5 раз). Отрегулируйте клапан управления скоростью, дроссельный клапан, пропорциональный клапан и сервоклапаны на блоке клапанов, и наблюдайте, как выходной поток изменяется с входным сигналом. При обнаружении неисправностей во время ввода в эксплуатацию не спешите разбирать устройство для проверки. Сначала проанализируйте принцип работы и перечислите различные факторы, вызывающие неисправность. Проверяйте каждый фактор по очереди, начиная с основных проблем. Кроме того, используйте соединения для измерения давления, чтобы определить фактическое давление в ключевых точках. После проверки работоспособности своевременно заблокируйте открытое масляное отверстие, чтобы предотвратить попадание грязи.
Заключительные замечания
Блоки коллекторов высокого давления сделали качественный скачок в интеграции гидравлических систем. Они упрощают монтаж системы и повышают надежность ее работы. Отечественные производители гидравлики разработали и изготовили различные гидравлические системы и блоки коллекторов высокого давления. Постепенно они сформировали стандартизированные продукты и стереотипы.
Для получения дополнительной информации о блоках клапанов и деталях клапанов, пожалуйста, продолжайте следить за нами. Если вам нужна помощь или руководство по выбору наиболее подходящего гидравлического клапана для вашего проекта, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу Nanjing Zhuoyi Control Technology Co.
