Часто бывает необходимо пробить множество отверстий во внутренней части блока клапанов, чтобы обеспечить определенную функцию управления блоком. Некоторые из этих отверстий предназначены для облегчения обработки других и часто называются технологическими отверстиями. Помимо блокировки технологических отверстий, нам также необходимо заблокировать некоторые другие внутренние масляные порты.
Качество блокировки напрямую влияет на надежность гидравлической системы, на блоки коллекторов высокого давления Кроме того, чтобы нести функцию гидравлического логического управления, долгое время работать в условиях высокого давления и высокой частоты давления шок и температурный шок окружающей среды, поэтому качество блокировки больше зависит от качества хорошего или плохого. Как только блокировка не является хорошей, там будет просачивание масла, утечка масла явление, загрязнение окружающей среды, и даже привести к параличу гидравлической системы не может работать, задержка графика.
Более половины отказов гидравлических систем происходит из-за неправильного уплотнения. Если своевременно не устранить утечку, то со временем она приведет к значительным потерям масла. Это может серьезно повлиять на работу гидравлической системы и нанести ущерб репутации производителя. В то же время, если гидравлическая система сталкивается с проблемами утечки уплотнений, она часто сталкивается с постоянными проблемами, связанными с трудным послепродажным обслуживанием, низкой надежностью и повторным ремонтом.
1 Традиционный процесс герметизации
В настоящее время отечественные производители гидравлических систем используют традиционный метод уплотнения, который, как правило, бывает двух видов. Первый - это шестигранные (или шестигранные) резьбовые пробки плюс уплотнительная комбинация прокладок; второй - уплотнение стальным шариком.
Большинство производителей используют первый метод, при этом рабочее давление обычно составляет от 50 до 300 бар. Преимущества этого метода заключаются в том, что он недорогой и легко демонтируется. Однако к недостаткам можно отнести необходимость дополнительного нарезания внутренней резьбы в технологическом отверстии, что требует перпендикулярности между внутренней резьбой и уплотнительной поверхностью. Этот процесс громоздок и имеет высокие требования к допуску. Момент затяжки должен соответствовать определенным требованиям; превышение момента затяжки может привести к утечкам, а недостаточный момент может повредить резьбу и затруднить демонтаж. Для обеспечения качества уплотнения некоторые производители часто покрывают резьбу анаэробным клеем. Такое покрытие может привести к попаданию частиц в отверстие во время затяжки и требует определенного времени для отверждения, что влияет на эффективность работы.
Второй метод уплотнения использует уплотнение стальным шариком. В процессе работы стальной шар вставляется в напорное отверстие, а затем приваривается для герметизации технологического отверстия. Преимущества заключаются в том, что один шар стоит дешевле, легко устанавливается и позволяет автоматизировать процесс. Недостатки: технологическое отверстие требует высокой точности, при установке прилагается продольное усилие к блокам коллектора высокого давления, подходит только для сред низкого давления, не имеет защиты от коррозии и может привести к попаданию мусора в трубопровод. Кроме того, в этом методе используется контактное уплотнение линии, что делает его склонным к утечкам из-за малой площади уплотнения. Площадь уплотнения очень мала, легко протекает и вызывает высокое давление в блоках коллектора; блоки клапанов со сваркой внешних технологических отверстий подвержены тепловой деформации. Поэтому в настоящее время большинство производителей гидравлических систем в основном уже не используют этот метод уплотнения.
2 Заглушка высокого давления серии MB
Заглушки высокого давления серии MB швейцарской компании KVT (см. рис. 39 и рис. 40), принцип работы которых показан на рис. 41.
Процесс заключается в продольном выдавливании стального шарика в гильзу. В результате этого втулка расширяется в радиальном направлении. Заостренные зубья периферийной кольцевой канавки гильзы вдавливаются в относительно низкотвердый материал технологического отверстия. В качестве альтернативы сама гильза вдавливается в шероховатую поверхность зазора технологического отверстия с относительно высокой твердостью. Этот метод позволяет добиться плотного прилегания уплотнения к заготовке. Эта серия расширяющихся уплотнительных заглушек широко используется в различных материалах. К таким материалам относятся литой алюминиевый сплав, твердый алюминиевый сплав, чугун и различные стальные блоки коллекторов гидравлических клапанов.
Принцип работы уплотнения фактически основан на существовании разницы в твердости между различными материалами, деформация выдавливания, образованная торцевым уплотнением, заключается в использовании пробки внутри шара при вдавливании в рукав выдавливания, расширение рукава в то же время, как внешняя стенка кольца на конце канавки вдавливается во внутреннюю стенку технологического отверстия для формирования чистого механического уплотнения между металлами. Очень плотно, не будет производить утечку.
Традиционное резьбовое крепление в сочетании с прокладками имеет абсолютное преимущество. По сравнению с этим, уплотнение из MB может образовывать твердую интерметаллическую уплотнительную поверхность после экструзии, в то время как традиционное уплотнение стальными шариками образует только линию уплотнения, что затрудняет обеспечение качества уплотнения.
В то же время серия MB включает в себя не только обычные изделия, но и изделия высокого класса, отвечающие авиационным стандартам качества, а также нетрадиционные изделия, адаптированные к различным кислотным и щелочным средам. Технические характеристики продукции MB охватывают диаметры рукавов от 3 до 22 мм, с номинальным давлением до 450 бар. Требования к допуску монтажных отверстий очень низкие, диапазон допусков составляет от 0 до +0,1 мм. Как правило, сверлить нужно только один раз, не требуя повторной обработки. К вертикальности отверстий и поверхностей практически не предъявляются требования. К монтажным отверстиям предъявляются очень низкие требования, что делает их пригодными для массового производства. Очень хорошая согласованность установки между партиями, а также простота установки.
Кроме того, силовые характеристики также лучше, чем у уплотнений со стальными шариками.
Мы разделяем окклюзионное уплотнение на два случая в зависимости от различных комбинаций материалов уплотнительной пробки и технологического отверстия. Первый случай возникает, когда материал гильзы MB тверже основного материала. В этом случае острые зубцы периферийной кольцевой канавки гильзы вдавливаются в материал блока клапана, образуя активное окклюзионное уплотнение.
Второй случай происходит, когда материал гильзы более мягкий по сравнению с основным материалом. В этом случае мы вдавливаем гильзу в зазоры шероховатой поверхности блоков коллектора высокого давления. После расширения образуется окклюзионное уплотнение шероховатости.
Принцип активной окклюзии возникает, когда твердость материала гильзы выше, чем материала блоков коллектора высокого давления, с разницей в твердости не менее 30 HB. Шероховатая окклюзия происходит, когда твердость материала заготовки либо выше, чем у гильзы, либо немного ниже, но разница в твердости составляет 30 HB или меньше. Для достижения номинального значения сопротивления давлению за счет уплотнения по шероховатости необходимо, чтобы таблица технологических отверстий и шероховатость соответствовали определенным требованиям. Шероховатость должна находиться в диапазоне Rz = 10-30. Это примерно соответствует Ra = 32-6,3.
При шероховатости, превышающей Rz = 30, существует риск образования внутренних каналов, приводящих к утечке. Когда шероховатость Rz<10, втулка MB и основной материал не могут достаточно плотно прилегать друг к другу, что также приводит к снижению эффекта герметизации.
Уплотнение запаса прочности: Запас прочности используется для борьбы с неконтролируемыми факторами. Испытания показывают, что после 1 миллиона циклов ударов с частотой 3-4 Гц любой метод уплотнения испытывает спад. В частности, это снижение затрагивает максимальную способность выдерживать статическое давление или максимальное значение давления при воздействии давления и температуры. В частности, максимальная способность выдерживать статическое давление уменьшается. Это также справедливо и для максимального значения давления при воздействии давления и температуры. Это снижение составляет около 20%.
На воздухе металл окисляется, и появляется ржавчина. Когда окисленная ржавчина попадет в масло, она серьезно загрязнит его. Это загрязнение может привести к выходу из строя фильтра или парализовать работу системы. Кроме того, если окисление продолжается в течение длительного времени, это может привести к выходу из строя пробки. Это, в свою очередь, приводит к потенциальной угрозе безопасности.
Запас прочности и антикоррозийная способность заглушки MB достигли высокого уровня.
3 Блокировка серии SK
Блокировка серии SK также является продуктом швейцарской компании KVT.
Принцип уплотнения: Принцип заключается в растяжении и расширении. Монтажный инструмент прижимает гильзу к технологическому отверстию, одновременно вытягивая стержень наружу. Гильза расширяется под действием силы, пока стержень не будет оттянут в заданной точке приложения усилия. Зубья внешней кольцевой канавки гильзы вдавливаются в материал заготовки с низкой твердостью. Или же они вдавливаются в зазор на шероховатой поверхности технологического отверстия в заготовке высокой твердости. Такая конструкция позволяет достичь окклюзионного уплотнения. Пример применения показан на рисунке 42.
Заглушки SK могут использоваться, как и заглушки MB, для установки в обычные технологические отверстия. Кроме того, они могут герметизировать некоторые сложные отверстия.
(1) Косые отверстия: для левой стороны рис. При обработке косых отверстий в блоках коллекторов 42 гидравлических клапанов использование уплотнения SK дает очевидные преимущества. Оно устраняет необходимость обработки внутреннего отверстия, перпендикулярного поверхности ступени. Вместо этого можно непосредственно установить уплотнение SK, что делает его очень удобным в использовании.
(2) промежуточные отверстия для заглушек: для правой стороны рис. Правая сторона параллельных отверстий масляного канала имеет внутреннее уплотнение. Продукция серии SK mandrel extension очень хорошо подходит для этого применения. С левой стороны отверстия масляного канала могут достигать номинального значения давления уплотнения. В отличие от этого, на правой стороне отверстия масляного канала могут достигать только 50 процентов от номинальной выносливости. Это указывает на более низкий уровень давления уплотнения по сравнению с номинальным значением.
(2) Промежуточные блокирующие отверстия: Для внутреннего уплотнения между параллельными отверстиями масляного тракта с правой стороны на рис. 3 очень хорошо подходят изделия серии SK mandrel extension. Стоит отметить, что давление блокировки отверстий масляного канала с левой стороны может достигать номинального значения. В отличие от этого, давление блокировки отверстий масляного тракта с правой стороны может достигать только 50 процентов от номинального значения сопротивления давлению. Такое низкое давление блокировки обусловлено структурой самих уплотнений SK. Это ограничение определяется структурой самих уплотнений SK. Это различие определяется структурой самих уплотнений SK.
В соответствии с требованиями к отверстию масляного канала, допуск технологического отверстия должен находиться в диапазоне от 0 до +0,12 мм. Кроме того, погрешность цилиндричности должна быть менее 0,05 мм. Погрешность цилиндричности должна быть менее 0,05 мм. Для блоков коллекторов высокого давления шероховатость поверхности отверстия масляного канала должна быть менее Ra 6,3. При таких низких требованиях к шероховатости процесс сверления позволяет достичь необходимой обработки отверстия.
Уплотнение SK достигается за счет нагнетания и расширения. Повышенное давление масла внутри блоков коллектора делает уплотнение более надежным. SK может выдерживать давление до 500 бар. Они доступны в размерах от 4 до 10 мм.
Связаться с Zhuo Yi Control Technology для новейших технологий производства!
