Структурные характеристики коллектора гидравлических клапанов
В соответствии со структурой и назначением подразделения коллектор гидравлических клапанов Имеет барный блок, небольшой пластинчатый блок, крышку, фанеру, монтажную пластину клапана, блок клапана насоса, блок логического клапана, блок штабельного клапана, специальный блок клапана, коллекторный слив и соединительный блок и так далее в различных формах. Фактическая система гидравлического клапанного коллектора состоит из корпуса клапанного блока и различных гидравлических клапанов, трубопроводной арматуры, аксессуаров и других компонентов, установленных на нем.
Корпус клапана
Корпус блока клапанов является ключевым компонентом интегрированной гидравлической системы, в него входят не только другие гидравлические компоненты монтажной опоры, но и их масляный контур, соединенный с корпусом канала. Мы обычно используем прямоугольную форму для корпуса блока клапанов и выбираем алюминий или ковкий чугун в качестве материала. Распределите монтажные отверстия гидравлических клапанов, отверстия для масла, отверстия для соединительных винтов и отверстия для позиционирующих штифтов на корпусе блока клапанов.
Также укажите открытые отверстия для масла и соединительные отверстия. Убедитесь, что отверстия правильно соединяются и не мешают процессу установки отверстий. В относительно простом корпусе блока клапанов обычно имеется не менее 40-60 отверстий. Более сложный блок клапанов может иметь сотни отверстий. Все эти отверстия легко обрабатываются на обычных сверлильных станках, а также на станках с ЧПУ. Иногда мы устанавливаем косые отверстия для особых требований к соединению, но они используются редко.
Гидравлический клапан
Гидравлические клапаны, как правило, являются стандартными деталями, включая различные типы, такие как пластинчатые клапаны, картриджные клапаны и стопочные клапаны. Мы устанавливаем эти клапаны на корпус блока клапанов с помощью соединительных винтов, чтобы обеспечить функцию управления гидравлическим контуром.
Трубная арматура
Для подключения внешних трубопроводов к блоку клапанов используйте трубные фитинги. Вам необходимо подключить гидравлический контур к внешним трубопроводам. Этот контур состоит из различных клапанов и корпусов блока клапанов. Подключение контура позволяет управлять гидравлическими цилиндрами и другими исполнительными механизмами. Оно также позволяет подавать, возвращать и сливать масло.
Другие аксессуары
В комплект входят такие аксессуары, как фланцы для соединения труб, заглушки технологических отверстий и уплотнения для масляных линий.
Принципы компоновки коллектора гидравлических клапанов
Внешняя поверхность корпуса клапанного блока является монтажной поверхностью клапанного элемента, а внутренняя поверхность - пространством для расположения отверстий. Шесть граней блока клапанов образуют совокупность монтажных поверхностей. Обычно мы не используем нижнюю поверхность для монтажа компонентов; вместо этого мы используем ее в качестве смотровой поверхности для бака или других клапанных блоков. В инженерной практике мы обычно используем прямые углы для установки гидравлического клапана, чтобы облегчить монтаж и эксплуатацию.
Функции шести поверхностей на коллекторе гидравлических клапанов (только для справки):
(1) Верхняя и нижняя поверхности
Верхняя и нижняя поверхности коллектора гидравлических клапанов представляют собой накладные совместные поверхности с общим напорным отверстием P, общим возвратным отверстием 0, отверстием утечки L и четырьмя отверстиями для болтов.
(2) Передняя, задняя и правая стороны
(a) правая сторона: установка часто настраиваемых компонентов, клапанов регулирования давления, таких как перепускные клапаны, редукционные клапаны, клапаны последовательности и т.д.: клапанов регулирования расхода, таких как дроссельные клапаны, клапаны регулирования скорости и т.д..
(b) спереди: При установке направляющих клапанов, таких как электромагнитные направляющие клапаны и обратные клапаны, учитывайте следующее: Если вы не можете установить клапаны давления и расхода на правой стороне лицевой панели, установите их спереди. Такое расположение облегчит регулировку.
(c) Задний: Установка нерегулируемых элементов, таких как распределительные клапаны.
(3) Левая боковая поверхность
Оснастите левую сторону выходным портом для подключения привода. Включите точку измерения внешнего давления. Добавьте другие вспомогательные порты, например, отверстие для масла аккумулятора и отверстие для подключения реле резервного давления.
Планирование пространственной компоновки блока коллекторов гидравлических клапанов основывается на требованиях к проектированию схемы гидравлической системы, чертежей компоновки и т.д., а также на опыте проектировщика. Общие принципы таковы:
① Размеры гидравлических компонентов, установленных на коллекторе гидрораспределителя, не должны мешать друг другу.
② Рассматривайте геометрию блока клапанов, прежде всего, исходя из внешних размеров компонентов, чтобы обеспечить достаточное монтажное пространство между ними. Убедитесь, что расстояние между гидравлическими компонентами составляет более 5 мм. Выдвиньте соленоид на распределительном клапане, управляющий клапан на клапане давления и манометр за пределы плоскости установки блока клапанов, чтобы уменьшить объем блока клапанов. Однако следите за тем, чтобы вылетающая часть не касалась других частей.
③ При планировке следует учитывать, насколько целесообразно направление установки корпуса клапана. Расположите золотник в горизонтальном направлении, чтобы его собственный вес не влиял на чувствительность клапана. Особенно горизонтально следует располагать распределитель.
④ Определите форму и размеры расположения общих масляных отверстий в блоке клапанов, исходя из конструктивных требований системы. При определении параметров установки каждого компонента в блоке клапанов учитывайте наилучшие ортогональные соединения отверстий. Это обеспечит прямое соединение и минимизирует лишние технологические отверстия.
⑤ Каждый элемент имеет более двух отверстий для прохода масла. Нам необходимо соединить эти отверстия с отверстиями других элементов, а также с общими масляными отверстиями на корпусе блока клапанов. В результате мы можем обнаружить, что прямое соединение невозможно. В таких случаях необходимо спроектировать необходимые технологические отверстия. Проектирование отверстий в коллекторе гидравлического клапана включает в себя несколько аспектов. Определите количество необходимых отверстий и их типы. Определите расположение, размер, диаметр и глубину отверстий на блоке клапанов.
⑥ Минимальная толщина стенки между недоступными отверстиями должна быть проверена на прочность.
⑦ Обратите внимание на гидравлические компоненты в блоке клапанов. Убедитесь, что отверстия под винты не касаются нефтепровода. Минимальная толщина стенки также должна быть проверена для калибровки прочности и других факторов.
Исходя из вышеизложенных принципов, компоновка коллектора гидрораспределителя оптимизирована следующим образом:
(1) Если количество гидравлических элементов на одной грани коллектора гидравлических клапанов не превышает 8, то следует расположить гидравлические элементы вблизи каждого из 4 углов. Кроме того, мы можем расположить другие гидравлические элементы вблизи каждого из 4 краев, если это необходимо.
(2) Если количество гидравлических элементов на одной грани коллектора гидравлических клапанов не превышает 8, то следует расположить гидравлические элементы вблизи каждого из 4 углов. Кроме того, мы можем расположить другие гидравлические элементы вблизи каждой из 4 граней, если это необходимо. Таким образом, мы обеспечиваем проектирование технологических отверстий вблизи одного или двух краев.
(3) Если количество гидравлических компонентов на лицевой стороне коллектора гидравлических клапанов превышает 8 или более, рассмотрите возможность использования интеллектуальных методов для оптимального проектирования.
Коллектор гидравлических клапанов обычно содержит не более 10 гидравлических компонентов. Количество гидравлических компонентов, приходящихся на каждую поверхность, не превышает 10. Обычно оно находится в диапазоне от 3 до 5 компонентов на каждую грань.
В целом, проектирование коллектора гидравлического клапана редко предполагает расположение большого количества гидравлических компонентов. Поэтому соблюдение первых двух правил может удовлетворить основные требования к конструкции системы.
Идеи дизайна коллектора гидравлического клапана
Принцип гидравлической системы является основой для проектирования встроенного гидравлического устройства управления блочного типа и принципиальной схемы встроенного блока. Этот принцип, по сути, преобразуется в эквивалентную форму при проектировании интегрированного блока. Чертежи клапанных блоков должны включать соответствующую принципиальную схему. Принципиальная схема должна отражать взаимосвязь масляного контура. Кроме того, на ней должны быть указаны характеристики используемых компонентов, включая модель, название масляного порта и диаметр отверстия. Эта информация необходима для проектирования коллектора гидравлических клапанов.
Прежде чем проектировать блок клапанов, сначала ознакомьтесь со схемой, а затем определите, какую часть масляного контура вы можете интегрировать. Количество элементов, входящих в каждый блок, должно быть умеренным. Необходимо учитывать размеры корпуса блока клапанов. Примите во внимание тип и внешние размеры компонентов, установленных с обеих сторон. Кроме того, обеспечьте минимально допустимую толщину стенок между отверстиями в масляном тракте. Это относится и к корпусу блока. При этом следует стремиться к компактной конструкции, небольшим размерам и весу.
Принципы проектирования коллекторов гидравлических клапанов
Принцип конструкции гидравлического блока клапанов является наиболее важным, это гидравлический блок клапанов масляный контур в соответствии с гидравлической системы схема.
Перед проектированием блока клапанов определите, какая часть масляного контура может быть интегрирована. Количество компонентов, входящих в каждый блок, должно быть умеренным. Если компонентов слишком много, блок клапанов будет иметь большой объем, а его проектирование и обработка будут сложнее. И наоборот, если компонентов слишком мало, интеграция будет малозначительной, что приведет к нерациональному использованию материалов. Возьмем в качестве примера гидравлическую систему ножниц машины непрерывного литья заготовок первого сталелитейного завода JISCO. В гидравлической системе используются картриджные клапаны для управления потоком. Требования к точности действия высоки, а надежность системы предъявляет высокие требования к эксплуатации.
Принцип работы системы клапанных блоков показан ниже
Конструкция коллектора гидравлических клапанов
При проектировании коллектора гидравлического клапана масляный контур должен быть максимально простым, чтобы минимизировать глубокие отверстия, наклонные отверстия и технологические отверстия. Подберите отверстие блока клапанов в соответствии с потоком, чтобы сквозные отверстия обеспечивали достаточную площадь потока. Обратите особое внимание на направление и расположение впускных и выпускных отверстий и убедитесь, что они соответствуют общей схеме системы и соединениям трубопроводов. Учитывайте требования к установке и эксплуатации. Определите, требуется ли вертикальная или горизонтальная установка компонентов. Убедитесь, что установка соответствует всем требованиям.
Проектируйте систему таким образом, чтобы обеспечить удобство управления и наблюдения за компонентами, требующими регулировки. Разместите перепускные клапаны, клапаны регулировки скорости и другие регулируемые компоненты в местах, где рукоятки регулировки легко доступны. Такое расположение будет способствовать удобству эксплуатации. Компоненты и ключевые узлы, такие как пропорциональные клапаны и сервоклапаны, должны располагаться над блоком клапанов или вне его.
Расположите компоненты и ключевые узлы, такие как пропорциональные и сервоклапаны, в верхней или внешней части блока клапанов. Такое расположение облегчит разборку и сборку. Кроме того, конструкция блока клапанов должна предусматривать достаточное количество точек измерения давления для отладки блока клапанов. Для клапанных блоков весом более 30 кг должны быть предусмотрены отверстия для подъемных винтов. Однако при условии соответствия требованиям эксплуатации объем блока клапанов должен быть как можно меньше.
Перепускной клапан: Для защиты двигателя при запуске или остановке насоса в зоне низкого давления выбирайте соленоидный перепускной клапан. Кроме того, для удовлетворения требований к работе при высоком давлении и большом расходе выбирайте перепускные клапаны с картриджами;
Реверсивный клапан: Его роль заключается в том, чтобы обеспечить плавный и безударный реверс гидроцилиндра ножниц. Он также обеспечивает работу системы только при необходимости резки, что позволяет избежать сбоев в работе.
Противовесный клапан: Роль этого клапана заключается в обеспечении управления переводом дифференциального контура. Он используется в гидравлических ножницах для выполнения операции резки в размер при дифференциальном положении цилиндра. Во время процесса сдвига заготовки клапан срабатывает, выполняя необходимые действия.
Разгрузочный клапанЧтобы обеспечить быстрый возврат гидравлических ножниц, добавьте нормально закрытый клапан в байпас, этот клапан срабатывает только при возврате гидравлических ножниц;
Картриджный клапан: картриджный клапан выбран в качестве дифференциального регулятора.
Связаться с Zhuo Yi Control Technology для новейших технологий производства!
