In der industriellen Industrie-System, sehen wir oft eine Vielzahl von Hydraulik-Block-Ventile, ist es eine der unverzichtbaren Komponenten des Systems, der Markt produziert heute mehr und mehr Hersteller von Ventilen, wir leben in regelmäßigem Kontakt mit dem hydraulischen System oft sehen, eine Vielzahl von Hydraulik-Block-Ventile, dann, was sind die Verbindungen von Hydraulik-Block-Ventile? Wie wählen Sie den Anschluss des Hydraulikblockventil?
Hydraulische Blockventilanschlüsse
1. Gewindeverbindung
Ventile mit Gewinde am Ölanschluss des Ventilkörpers werden als Rohrventile bezeichnet. Die Rohrleitung schließt den Ölanschluss eines Rohrventils mit einer Rohrverschraubung an und fixiert es so an der Rohrleitung.
2. Flanschverbindung
Ventile, die wir durch die Schraublöcher im Ventilkörper (mehr als 4 Schraublöcher pro Anschluss) und die Flansche am Ende der Armaturen zusammenschrauben, nennen wir Flanschventile.
3. Plattenverbindung
Wir ordnen die verschiedenen Anschlüsse des Ventils auf der gleichen Montageebene an und versehen sie mit einer Anschlussbohrung. Wir nennen dieses Ventil ein Plattenventil. Die meisten Magnetwegeventile sind zum Beispiel Plattenventile. Wir befestigen das Plattenventil mit Schrauben an der Platte oder dem Blockanschlusskörper, der die entsprechenden Ölanschlüsse des Ventils hat.
Der am Plattenventil angebrachte Anschlusskörper ist in Form einer Anschlussplatte und eines integrierten Blocks erhältlich:
- Anschlussplatte. Wir befestigen das Plattenventil oben auf der Anschlussplatte und schließen den Ölkreislauf zwischen den Ventilen mit einem Rohranschluss hinter der Platte an das Rohr an.
- Integraler Block. Der integrierte Block ist ein positiver sechsseitiger Verbindungskörper. An drei Seiten des integrierten Blocks wird das Plattenventil angeschraubt, und manchmal kann ein einfaches Ventil mit Hilfe einer Distanzplatte zwischen dem Ventil und dem integrierten Block montiert werden. Die verbleibende Seite ist mit einer Ölleitung für den Anschluss des Stellantriebs versehen. An der Ober- und Unterseite des integrierten Blocks befinden sich die Verbindungsflächen, an denen die Blöcke zusammengefügt werden. Auf der Verbindungsfläche jedes integrierten Blocks werden gemeinsame Ölbohrungen in vertikaler Richtung an denselben Koordinatenpositionen angebracht: Druckölbohrung P, Ölrücklaufbohrung, Leckölbohrung L und Bohrungen für die Befestigungsschrauben. Manchmal werden auch Löcher für die Messung des Ölkreislaufs gebohrt. Wir bohren Löcher in den integrierten Block, um die Ventile zu verbinden und einen Kreislauf zu bilden. Jeder Block und die um ihn herum montierten Ventilkomponenten bilden eine Blockgruppe, und jede Blockgruppe ist ein typischer Kreislauf.
4. Gestapelte Verbindungen
Wir konstruieren verschiedene Hydraulikblockventile mit einem Boden, der dem Boden der Anschlussfläche des Plattenventils ähnelt. Bei Hydraulikventilen mit denselben Spezifikationen stellen wir sicher, dass die Anschlussfläche, die Position des Ölanschlusses, die Position des Schraubenlochs und die Anschlussgröße identisch sind (basierend auf der Anschlussgröße des Umschaltventils mit denselben Spezifikationen). Wir nennen diese Art von Ventil ein Stapelventil. Je nach den Anforderungen des Systems können wir verschiedene funktionell ähnliche Ventile mit denselben Spezifikationen in einer bestimmten Reihenfolge stapeln, um eine hydraulische Vorrichtung mit gestapelten Ventilen zu bilden.
Der Boden der hydraulischen Stapelventilvorrichtung ist im Allgemeinen die Bodenplatte, die Bodenplatte ist offen für den Öleinlass P, den Ölrücklaufanschluss T und das ausführende Element des Ölanschlusses A, B und des Manometerölanschlusses.
Eine gestapelte Ventilgruppe steuert im Allgemeinen einen Stellantrieb. Wenn wir die Steuerung für mehrere Stellantriebe im System zentralisieren müssen, können wir mehrere vertikal gestapelte Ventilgruppen nebeneinander auf der mehrfach angeschlossenen Grundplatte platzieren.
5. Anschluss der Kartusche
Ein Cartridge-Ventil ist ein spezielles Bauteil, das in einen Zylinder eingebaut wird (ohne den Ventilkörper). Die Patrone wird direkt in die Muffe des Ventilblocks (integrierter Block) mit der Öffnung eingesetzt und bildet ein hydraulisches System, das verschiedene Druckventile, Stromventile, Wegeventile, Proportionalventile usw. in Form von Patronenventilen herstellen kann.
Vor- und Nachteile der verschiedenen Verbindungsmethoden
1. Gewindeverbindung, Flanschverbindung
Vorteile: einfacher Anschluss, günstige Anordnung, das System ist übersichtlich zwischen den Ventilen des Ölkreislaufs.
Nachteile: Komponenten verstreut Anordnung, nimmt einen großen Raum, Rohrleitung gestaffelt, eine Menge von Gelenken, nicht einfach zu laden und entladen Wartung.
2. Plattenverbindung
Vorteile: Einfacher Austausch von Komponenten ohne Beeinträchtigung der Verrohrung und die Möglichkeit der Zentralisierung der Ventilanordnung. Anschlusskörper für den integrierten Block, hat eine kompakte Struktur, kleine Stellfläche, einfaches Be- und Entladen und Wartung, das Design des hydraulischen Systems kann vereinfacht werden, um die integrierte Blockgruppe Auswahl und andere Vorteile.
Nachteile: der Arbeitsaufwand für die Entwicklung, die komplexe Verarbeitung und die Unmöglichkeit, das System nach Belieben zu ändern.
3. Gestapelte Verbindungen
In einem Hydrauliksystem, das aus gestapelten Ventilen besteht, sind die Komponenten ohne Schläuche oder andere Verbindungselemente miteinander verbunden. Dies führt zu einer kompakten Struktur, geringer Größe, minimalen Leckageverlusten und geringem Druckverlust. Außerdem wird der Wechsel des Hydrauliksystems bequemer und flexibler. Da wir gestapelte Ventile als Komponenten standardisieren, müssen Konstrukteure nur ein schematisches Diagramm des Hydrauliksystems mit gestapelten Ventilen für die Montage zeichnen, was den Konstruktionsaufwand reduziert.
4. Anschluss der Kartusche
Vorteile: Die Struktur ist sehr kompakt, eine Vielzahl von Druckventilen, Stromventilen, Wegeventilen, Proportionalventilen usw. kann in Patronenventilform hergestellt werden.
Auswahl der Anschlüsse für Hydraulikblockventile
Bei der Auswahl des Anschlusses eines Hydraulikblocks sind folgende Faktoren zu beachten:
1. SystemdruckSystemdruck: Der Systemdruck ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl des hydraulischen Ventilanschlusses. Rohr- und Plattenanschluss sind für den Fall eines niedrigen Systemdrucks geeignet, während der integrierte Block- und Stapelventilanschluss für den Fall eines hohen Systemdrucks geeignet ist.
2. Aufbau des Ölkreislaufs: Je nach den Anforderungen des Ölkreislaufs können verschiedene Verbindungsmethoden gewählt werden. Zum Beispiel ist die Ölkreislaufauslegung mit Rohranschluss flexibler, während die Ölkreislaufauslegung mit Plattenanschluss kompakter ist. Spezifische Referenz:
Wenn der Betriebsdurchsatz des Hydrauliksystems 100 l/min oder weniger beträgt, können wir der Verwendung von Stapelventilen den Vorzug geben. Dieser Ansatz reduziert die Anzahl der Blockstellen im Ölkreislauf und damit das Systemvolumen erheblich.
Wenn der Arbeitsdurchfluss des Hydrauliksystems 200 l/min übersteigt, können wir vorrangig Patronenanschlussventile verwenden. Auf diese Weise können wir die Vorteile von Patronenventilen voll ausschöpfen.
Wenn der Arbeitsdurchfluss des Hydrauliksystems 100-200 l/min beträgt, sollte die Reihenfolge der Priorität gemeinsames Ventil, Stapelventil, Patronenventil sein.
3. Einfache WartungWartungsfreundlichkeit: Auch die Wartungsfreundlichkeit ist ein wichtiger Faktor bei der Wahl des Anschlusses. Rohrverbindungen und Plattenverbindungen sind relativ leicht zu warten. Im Gegensatz dazu sind integrierte Blockverbindungen und Verbindungen, die in Betrieb genommen und eingestellt werden, relativ schwierig zu warten.
4. Verlässlichkeit: Bei der Wahl des Anschlusses für das Hydraulikblockventil müssen Sie auf dessen Zuverlässigkeit achten. Rohrverbindungen und Plattenverbindungen haben eine hohe Zuverlässigkeit. Im Gegensatz dazu haben Block- und Stapelventilanschlüsse eine relativ geringe Zuverlässigkeit.
5. Wirtschaft: Unter der Prämisse, die Anforderungen des Systems zu erfüllen, sollte die Anschlussmethode mit der besseren Wirtschaftlichkeit gewählt werden. Rohrverbindungen und Plattenverbindungen kosten relativ weniger, während Blockverbindungen und gestapelte Ventilverbindungen relativ mehr kosten.
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