Heute sprechen wir über die Anforderungen an die Bearbeitung von hydraulische Verteilerblöcke von der Größe, Form und Oberflächenrauhigkeit des Blocks.
Sollte jedes Maß der Verteilerblöcke mit einer Toleranz gekennzeichnet werden?
Die erste Frage, die man sich stellen muss, ist, ob jede Abmessung für die Bearbeitungsgenauigkeit berücksichtigt werden muss.
In der Tat, nein, dann, welche Teile müssen Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit haben? Ganz einfach, nur die Existenz der Montage Beziehung, müssen Sie die Aufmerksamkeit auf die Bearbeitungsgenauigkeit zu zahlen, vor allem mit der Oberfläche Genauigkeit Anforderungen.
Nehmen Sie unsere gemeinsamen Wellenteile:
Allgemeine radiale Abmessungen haben Präzisionsanforderungen, weil die Notwendigkeit, mit dem entsprechenden Loch (wie Lager und so weiter) zusammenarbeiten;
In axialer Richtung hingegen besteht keine Passungsanforderung, so dass es ausreicht, die Maße nur mit freier Genauigkeit, d.h. ohne Toleranz, einzuhalten, da in axialer Richtung keine Passung besteht.
Was sind die Bearbeitungsfehler?
Zu den sogenannten Bearbeitungsfehlern gehören: Maßfehler, Formfehler und Lagefehler.
- Größenfehler: die Differenz zwischen der tatsächlichen Größe und der idealen Größe nach der Bearbeitung.
- Formfehler: können weiter unterteilt werden in makrogeometrische Formfehler und Oberflächenrauhigkeit.
- Positionsfehler: die Abweichung zwischen der tatsächlichen gegenseitigen Position und der idealen Position zwischen den Elementen auf dem Werkstück.
Nur über Irrtum, nicht über Toleranz zu sprechen, ist eine Art Rowdytum. Wie ist also das Verhältnis zwischen Irrtum und Toleranz letztendlich?
Die Beziehung zwischen Fehler und Toleranz: Die Toleranz ist die zulässige Schwankungsbreite des Fehlers (betonen Sie, es ist ein Bereich). Solange der Fehler (Fehler ist ein Wert, kein Bereich) die Toleranz nicht überschreitet, ist das Teil qualifiziert.
Das heißt, der Fehler wird gemessen, nachdem die Menschen verarbeitet Teile, während die Toleranz ist von Menschen gemacht, um das Werkstück qualifiziert und unqualifiziert und formuliert einen Bereich, solange die Teile nach der Messung des Fehlers fällt in diesem Bereich, auch wenn qualifizierte, oder sonst ist unqualifiziert.
Bearbeitungsfehler im Zusammenhang mit Verteilerblöcken
Zu den Fehlern bei der Bearbeitung von Ventilblöcken gehören Maß-, Form- und Lagefehler sowie die Oberflächenrauhigkeit. Jeder Aspekt muss bei der Bearbeitung sorgfältig berücksichtigt werden.
1、Dimensionsfehler
Wie wir wissen, ist das am meisten bearbeitete Element bei der Bearbeitung des Ventilblocks die Bohrung, so dass wir auf die Maßabweichung der Bohrung achten müssen.
Das Verhältnis zwischen Maßabweichung, Toleranzklasse und Teilegröße ist in der nachstehenden Tabelle dargestellt:
Darunter:
- IT12~IT18 für Abmessungen ohne Passformanforderung;
- IT11~IT12, für nicht so wichtige Passformmaße;
- IT9~IT10, verwendet für Passmaße mit nur allgemeinen Anforderungen;
- IT7~IT8, für etwas höhere Präzisionspassungsmaße;
- IT6, für passgenaue Abmessungen von wichtigen Teilen;
- IT2~IT5, verwendet für besonders präzise Passmaße von Teilen;
- IT01~IT1, für hochpräzise Standardmaße von Parallelendmaßen, wie z. B. Endmaße;
Bei Verteilerblöcken liegen unsere Lochdurchmesser in der Regel zwischen 3 und 30 mm (d. h. die Grundmaße in der Spalte ganz links), so dass Sie sich auf die Parameter im gestrichelten Kasten konzentrieren sollten.
2、Form- und Lagetoleranzanforderungen
- Die Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den 6 Oberflächen des Ventilblocks sollte vorzugsweise 0,05 mm betragen und 0,1 mm nicht überschreiten.
- Die Parallelitätstoleranz zwischen den relativen Flächen (d. h. parallelen Flächen) beträgt 0,03 mm;
- Die Ebenheitstoleranz für jede Oberfläche beträgt 0,02 mm;
- Die Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen dem Gewinde und seiner Passfläche beträgt 0,05 mm.
- Die Toleranz der Rechtwinkligkeit aller Bohrungen zur Stirnfläche, auf der sie sich befinden, beträgt 0,05 mm;
3、Anforderungen an die Oberflächenrauhigkeit
Häufig verwendet, um die Oberflächenrauhigkeit der Parameter Ra, die die Kontur arithmetische Mittelwert Abweichung (nicht verstehen, bitte ignorieren), beachten Sie, dass seine Einheit ist um zu bewerten;
- Ra50, Ra25, gibt in der Regel die Rauheit der rauen Oberfläche an, eigentlich die Oberflächenrauheit des Rohmaterials;
- Ra12.5, gibt im Allgemeinen die Rauheit von nicht koordinierten Oberflächen an, wie z.B. Wellenteile der Endwellenstirnfläche, Fase und so weiter; natürlich mit Ausnahme der Fase in der Bohrung unseres Patronenventils.
- Ra6.3, gibt im Allgemeinen die Rauheit der unwichtigen Oberfläche an, wie z. B. Streben, Halterungen und andere Montageflächen.
- Ra3.2, allgemeine Teile mit der Rauhigkeit der Oberfläche.
- Ra1.6, sagte der Zahnfläche des allgemeinen Getriebe, Antrieb Gewinde Arbeitsfläche, Positionierung Pin-Loch.
- Ra0,8, Ra0,4, gibt die Rauheit der Arbeitsfläche an, die über einen langen Zeitraum beibehalten werden muss.
- Ra0,1, das heißt die Rauheit der Kontaktflächen von Instrumentenbahn, Zylinderkolbenstange und Zylinderkopf.
- Ra0,05, hoch anspruchsvolle luftdichte bewegliche Teile.
- Ra0,012, die Oberflächenrauheit von Standard-Präzisionsmessgeräten wie Messblöcken.
Wir durch eine "Oberflächenrauhigkeit Vergleich Probe Block", um das Verständnis der verschiedenen Oberflächenrauhigkeit ist, welche Art von einem Zustand zu visualisieren;
Schließlich kommen wir zurück zu den Verteilerblöcken, deren Rauheitsanforderungen von Teil zu Teil unterschiedlich sind:
- Die Rauheit der Oberfläche des Ventilblocks und der Bohrung, in der das eingebettete Hydraulikventil montiert ist, darf nicht größer als Ra0,8 sein;
- Die Rauheit der Dichtfläche des Endrohrfittings und der O-Ring-Nut ist nicht größer als Ra3,2;
- Die Rauheit der allgemeinen Öldurchgangsöffnungen darf nicht größer als Ra12,5 sein.
- Die Oberfläche, an der der Block auf den Block trifft, darf keine offensichtlichen Kratzer aufweisen.
- Aus ästhetischen Gründen kann der Ventilblock aus bearbeitetem Gusseisen und Stahl oberflächenverzinkt werden.
Kontakt Zhuo Yi Control Technology für die neueste Produktionstechnologie!
