Avec les progrès de la technologie hydraulique et le développement des composants hydrauliques, de plus en plus de composants hydrauliques de différents types sont installés dans les usines. bloc d'électrovannes hydrauliques composée d'un groupe de vannes intégrées pour réaliser une certaine fonction, une telle configuration par rapport au système de raccordement des tuyaux présente les avantages suivants :
1) L'adoption d'un joint plat facilite l'installation et évite les fuites ;
2) Structure compacte, occupe peu d'espace ;
3) Bonne qualité de fabrication, facile à produire en masse ;
4) Installation et entretien faciles ;
5) Conception standardisée facile à mettre en œuvre.
Conception d'une unité d'intégration de valves hydrauliques
La conception du dispositif d'intégration de la vanne hydraulique doit tenir compte de facteurs pratiques et esthétiques. Le dispositif d'intégration de la vanne hydraulique est le cœur du bloc d'électrovannes hydrauliques, la conception du bloc de vannes est raisonnable sur la fabrication, l'installation et les performances du système, ce qui a un impact important.
Sélection du matériau du bloc de l'électrovanne hydraulique
Le choix du matériau détermine le niveau de résistance à la pression du bloc de soupapes, tandis que le choix du matériau détermine le coût de fabrication du bloc de soupapes ; à condition de répondre aux exigences de pression, il faut essayer d'utiliser des matériaux bon marché pour réduire les coûts. En règle générale, il convient de suivre les principes suivants :
Lorsque la pression de service p <6,3 MPa, l'utilisation de la fonte HT20-40 pour la fabrication des blocs d'électrovannes hydrauliques permet une production de masse, réduit les heures de travail et améliore l'efficacité, en particulier pour les blocs d'électrovannes standardisés.
Lorsque 6,3 MPa ≤ p <21 MPa, le bloc d'électrovannes hydrauliques peut choisir des pièces forgées en alliage d'aluminium, 20 Q 235 en acier forgé.
Lorsque p≥21 MPa, le bloc d'électrovanne hydraulique peut choisir l'acier de forgeage 35. Après le forgeage et le traitement de revenu à HB 200-240 avant le traitement.
Conception du bloc d'électrovannes hydrauliques
Avant de concevoir le bloc de vannes, il faut tout d'abord lire et comprendre le schéma du système, déterminer le rôle de chaque composant dans le système et se familiariser avec les dimensions externes et les dimensions de l'interface de chaque composant par rapport aux échantillons. Lors de la conception de l'orifice de raccordement du bloc de vannes, les points suivants doivent être pris en compte :
1) Le canal interne du bloc de vannes doit être aussi simple que possible afin de minimiser les trous profonds et les trous oblongs.
2) Pour les composants devant être installés horizontalement ou verticalement, s'assurer que leur installation répond aux exigences d'utilisation.
3) Minimiser les trous d'usinage. Si vous avez besoin de trous d'usinage, vous pouvez les utiliser pour installer des manomètres, des capteurs de pression et d'autres composants de détection.
4) Le travail nécessite un ajustement fréquent des composants, essayez de les installer dans une position facile à ajuster ;
5) Pour les trous réticulés, veillez à atteindre la profondeur générale de l'axe du trou de passage. Si le trou est trop profond, il peut créer une zone morte dans le circuit d'huile. Pour les trous dans le bloc de vannes, utilisez les trous de traitement pour installer des manomètres, des capteurs de pression et d'autres composants de détection.
7) Si la capacité de traitement du fabricant - en général, essayez d'utiliser le raccord à bride, vous pouvez éviter la déviation du traitement du filetage causée par une fuite d'huile ou un phénomène d'infiltration d'huile.
8) L'épaisseur de la paroi entre les trous d'huile peut être calculée en utilisant la formule de calcul de l'épaisseur de la paroi du tuyau d'huile.
9) Les trous d'huile sur le bloc de vannes sont, dans la mesure du possible, divisés en plusieurs couches, de manière à faciliter la conception, tout en évitant de commettre des erreurs.
10) Pour les composants du bloc de vannes, essayez d'utiliser des pièces standard, ce qui facilitera l'entretien ultérieur.
11) Dans le processus de conception du bloc de vannes, il faut d'abord s'assurer de la fonction, de la conception de la fonction, puis envisager d'autres optimisations, s'il est possible de réduire la taille du bloc de vannes pour économiser des coûts.
Traitement de l'unité d'intégration de la valve hydraulique
Le bloc d'électrovanne hydraulique est la principale pièce à traiter dans le dispositif intégré de la vanne hydraulique. L'unité de fabrication doit mettre au point un processus d'usinage raisonnable sur la base des dessins.
Le processus de transformation doit tenir compte des éléments suivants :
1) S'assurer que le matériau du bloc de soupapes ne présente pas de couches internes, de trachome ou d'autres défauts. Pour les blocs de soupapes critiques, procéder à la détection et à l'inspection des défauts. Pour les pièces en fonte et les pièces forgées, effectuer un traitement de vieillissement ou de recuit avant le traitement.
2) Le traitement des blocs de soupapes doit garantir la rugosité de leur surface, qui ne doit pas présenter de rayures, de piqûres ou d'autres défauts, faute de quoi il est facile de provoquer des fuites ;
3) Une fois le traitement du bloc de soupapes terminé, tous les passages d'huile doivent être ébavurés.
Assemblage de l'unité d'intégration de la valve hydraulique
L'assemblage est effectué après l'usinage de toutes les pièces. L'assemblage de l'unité d'intégration de la valve hydraulique requiert l'attention suivante :
1) Nettoyage : Avant l'assemblage, nettoyez soigneusement le bloc de vannes. Après le nettoyage, vérifiez à l'aide d'un endoscope qu'il n'y a pas de limaille de fer ou d'autres débris dans les orifices.
2) Assemblage : Avant l'assemblage, confirmez le modèle de tous les composants. Pour les blocs de vannes équipés de vannes de même type mais de niveaux de pression et de formes différents, veillez à installer chaque composant dans la bonne position ;
3) Il est préférable d'utiliser une clé dynamométrique lors de l'assemblage, s'il n'y a pas de clé dynamométrique, pour les vis inférieures à M10, le couple de serrage ne doit pas être trop important, sinon il est facile de déformer les filets.
Mise en service de l'unité d'intégration des vannes hydrauliques
Le bloc d'électrovannes hydrauliques pour le débogage avant la nécessité d'un rinçage cyclique, dont le but est de rincer le bloc d'électrovannes internes pour assurer le fonctionnement normal des composants, le rinçage de la pression générale du système de 5 MPa, le processus de rinçage sera l'ouverture de la vanne d'étranglement au maximum, les vis de régulation de la vanne de pression complètement serrées. La mise en service de l'appareil de robinetterie se divise en deux parties, l'une étant l'essai de pression, l'autre l'essai de fonctionnement.
1) essai de pression : pression d'essai basée sur la pression de service du système pour déterminer la pression de service, c'est-à-dire que la pression de service est inférieure à 16 MPa, la pression d'essai pour la pression de service est de 1,5 fois ; la pression de service est supérieure à 16 MPa et inférieure à 31,5 MPa, la pression d'essai pour la pression de service est de 1,25 fois ; la pression de service est supérieure à 31,5 MPa, la pression d'essai pour la pression de service est de 1,1,5 fois.
Lors de l'essai de résistance à la pression, la pression est augmentée progressivement par paliers, généralement de 5 MPa par palier. À chaque niveau, observez pendant 5 minutes pour vérifier qu'il n'y a pas d'anomalies. Si aucune anomalie n'est observée, passez au niveau suivant. Une fois que vous avez atteint la pression d'essai, observez pendant 10 minutes. Pendant l'essai de pression, si vous constatez une fuite, descendez et arrêtez pour en rechercher la cause. Après la recherche de la cause, réexaminez l'essai.
2) Test fonctionnel : selon le schéma du système, l'orifice d'huile de travail du dispositif de soupape est connecté au cylindre hydraulique d'essai, la soupape d'inversion pour l'inversion, afin de déterminer si le circuit est correct, la soupape de pression pour la régulation de la pression, afin de déterminer si le réglage de la pression est normal. Testez chaque action plusieurs fois, et si vous constatez des problèmes au cours du test, identifiez-les et résolvez-les.
3) Après avoir terminé le test du dispositif intégré de la vanne hydraulique, nettoyer l'huile résiduelle. Ensuite, scellez tous les orifices d'huile externes avec des bouchons de tuyau. Cela permet de s'assurer que l'intérieur du dispositif intégré de la valve hydraulique ne soit pas contaminé.
Les praticiens de l'hydraulique rencontreront des problèmes liés au dispositif intégré de la vanne hydraulique. Grâce à la pratique et à la synthèse de leurs expériences, ils peuvent rendre la conception du dispositif intégré de la vanne hydraulique plus raisonnable. Cette approche rend la maintenance et l'utilisation des systèmes hydrauliques plus pratiques et plus fiables.
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